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角缝缝隙大怎么焊接二保焊

发布时间:2023-05-15 05:41:39

⑴ 二保焊探伤缝怎么焊

操作来要求:

1、垂直或倾斜位置开自坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

5、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

(1)角缝缝隙大怎么焊接二保焊扩展阅读

探伤的检查范围

1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

2、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

⑵ 二保焊的角焊怎么焊

角焊接来主要是要定位源
1、定位要可靠,不能有移动
2、移动有有限,不能位移太大
3、位移太大一定要发现
4、一定要找一个好人,不然也是也是白费
5、焊接的时候不能差钱。
所以说,焊接要求还是挺高的,不管是二保焊还是几包焊,都是差不多一个意思。所以说一定要严谨。警惕土老板。

⑶ 二保焊焊接技巧是什么

手法要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

注意事项

1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

5、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

(3)角缝缝隙大怎么焊接二保焊扩展阅读:

焊接前的准备

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

⑷ 二保焊正确焊法

二保焊操作以前,要注意几样:
1、物体的焊缝是否胡唤弯干净
因为很多情况下,焊缝非常脏,包括氧化铁、焊渣壳、基材上的氧化锈等。,从而保证焊接质量。
2、清洁焊枪喷嘴,送丝管不要弯曲太大,保证导电喷嘴顺利放丝,不影响电流和电压。
3、二氧化碳气体充足。尽量避开风源,避免气孔。
4、在焊接过程中,会出现飞溅。电压比越大,飞溅越少,颗粒越大,热量越高,不容易清洗。
电压比越小,飞溅越多,颗粒越小,越容易清洗。
建议焊接前在焊缝两侧涂一层防粘剂或醋,可以防止飞溅物粘在物体上,提高生产效率。
5、有左焊法和右焊法,左焊法从右向左,右焊法从左向右。
左裤闷焊法:焊接深度深,便于观察焊缝,宽度大,残留高度小,飞溅小。有色金属必须保持焊接状态。
右手焊法:熔透深,便于观察熔池,宽度小,残余高度高,飞溅大。
6、焊接时,不要把枪嘴举得太高。太高的话容易导致气孔和跳丝。
枪嘴距离焊缝约8-15MM。不要压得太低,不容易观察到焊缝,还会烧伤喷嘴。如果送丝太快,就会出现气孔,焊缝成形不好。
7、二次焊接常用的焊枪输送方式,如锯齿形、三角形、月牙形和圆形。焊缝小的时候是圆形和三角形,焊缝大的时候用月牙和之字形枪运比较好。
8、第二次保护焊时调整电流和电压是最重要的,因为电流和电压的参数不容易记住,单元焊机也不一定好用,所以通过观察过渡方式来调整电流和电压是非常实用的。
9、焊丝熔化成焊缝的形成过程是过渡,分为颗粒过渡、剑形过渡和短路过渡三种。
我们焊接的时候可以看到,当焊丝转化成溶液的时候,焊丝会变成一个大颗粒。当焊丝头上的颗粒过大时,送丝变慢,证明电压过高。这是短路过渡,飞溅少,清洗难,热量高。
当过渡颗粒略大于焊丝直径时,属于颗粒过渡,使用较多,电流电压比正常。
当过量颗粒与焊丝直径相等时,为剑形过渡,电流比小,飞溅多,热量少。电流小一点会出现跳丝,成型不良。
10、焊接时,焊枪的输送方式和速度必须与调节后的电流和电压相协调。如果配合不好,就会出现不平整链芹、焊缝凹陷、高度过大、焊缝下沉等缺点。
收弧功能,因为一条焊缝焊完后,容易出现弧坑。不要过早拿走焊枪,待焊缝完全成型后再拿走焊枪,以免出现弧坑。焊缝末端的焊坑用收弧功能完成。使焊缝外形美观,保证质量。当电弧开关打开时,焊丝进给变为自动。
不需要用手指按住开关。当焊缝快完成时,用手指按住焊枪开关,不要松开,会变成关弧的电流和电压。电弧闭合后,松开手指完成焊接。

⑸ 二保焊厚钢板立焊缝大怎么焊电流怎么调

每个品牌都不相同,电流80——120之间,电压20左右,主要看铁水的流动,流动凝固成型好。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(5)角缝缝隙大怎么焊接二保焊扩展阅读:

焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

一切吊运“马”,其焊脚“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

⑹ 二保焊角焊一毫铁板两毫宽缝隙怎样焊

想要飞溅小还不穿,建议用氩弧焊。
没有氩弧焊,二保焊知谨得用最细的0.8的焊丝,有小的厂家生产0.6的焊丝,使用富缓亏氩的混合扰猛神气。焊机有脉冲的功能就开脉冲。

⑺ 二保焊缝大该怎样焊

实际焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压镇伏"越大则焊接深度也越小.所以在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节. 若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN . 一般调机只动正空电压 电压和电流匹配不举旅瞎合适的直观表现。

⑻ 二保焊的焊接方法

二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧

(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

⑼ 二保焊平角焊的方法与技巧

一、技巧此悔:
气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:
焊丝直径,焊接电流,电弧电压。
焊接速度(参见焊条电弧焊)
焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。
二、垂直或倾斜位森基正置有坡口的接头必须自下而上焊接,薄板对接和无坡口的垂直角焊可采用下向焊;水平、水平和垂直对接接头可以向左焊接。
室外作业风速大于1m/s时,应采取防风措施。
必须根据待焊工件的结构选择合理的焊接顺序。
对接接头的两端应配有适当尺寸的引弧和灭弧板。
务必清洁软管中的污垢和喷嘴的锋念飞溅物。
对于带坡口的板接头,尤其是厚板多道焊,摆动时焊丝应在坡口两侧短时间停留,每层锯齿条厚度不宜大于4mm,以使焊缝熔合良好。
应根据焊丝直径正确选择焊丝导电嘴,焊丝伸出长度一般应控制在焊丝直径的10倍以内。
焊接时送丝软管必须平稳拉动,不能弯曲。送丝软管的半径不应小于150毫米..焊接前,应将供气软管中残留的不纯气体排出。
触头磨损后孔径增大,导致焊接不稳定,需要重新更换引线电阻。

⑽ 二保焊平角焊技巧 二保焊平角焊操作步骤技巧

1、左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。

2、右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

3、运枪方法:锯齿形摆抢。

4、平角焊不摆或小幅摆动。

5、立角向上焊,采用三角形运枪。

6、焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

7、枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

8、试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

9、予防缺陷:防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

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