直径34米管道用什么焊接好

『壹』 焊接管道的方法

金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。

1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法

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焊接注意事项

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

『贰』 请教管道的焊接方法

管道的焊接方法主要有以下几种：

1、手工电弧焊。

『叁』 无缝钢管用什么焊条焊接比较合适

具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

『肆』 管道焊接用什么焊机或者焊接方法最好

根焊：来
1。实芯丝二氧化碳气体保护源焊，林肯STT、熊谷PCW-300焊机；
2。金属粉芯焊丝富氩混合气体保护焊，米勒PIPEPRO 450RFC、熊谷DSA-500(P)、熊谷DPS-500(P)焊机。
热焊、填充、盖面焊接：
1。自保护药芯焊丝焊，熊谷MPS-500、熊谷D7-500(N)、林肯DC-400焊机；
2。实芯丝富氩混合气体保护焊，米勒PIPEPRO 450RFC、熊谷DSA-500(P)、熊谷DPS-500(P)焊机；
3。金属粉芯焊丝富氩混合气体保护焊，米勒PIPEPRO 450RFC、熊谷DSA-500(P)、熊谷DPS-500(P)焊机。

『伍』 大管径管道现场安装用什么自动焊机好

全位置管道自动焊机因其焊接质量稳定、焊接效率高将得到大量的应用推广。回
全位置答管道自动焊一般采用大流水作业，从根焊到热焊、填充、盖面焊接均由自动焊小车在轨道上自动行走来完成，焊接规范是预先经试验验证后置入自动焊机的，现场焊工没有修改权限也没有擅自修改焊接规范的可能性，从根本上杜绝了为赶工期而随意增大焊接规范的情况，保证了焊口质量，为管道长期安全运行提供了最基本的保障。

『陆』 管道焊接用什么焊机或者焊接方法最好

管道焊接用中频或者高频焊机,焊接速度快,焊接质量好,焊接时间短,大泽动力有小型便携式电焊机,有双把焊机,气保焊，氩弧焊,多功能电焊机,大泽动力孙凯丽友情提示

『柒』 管道焊接用什么焊机或者焊接方法最好呢

你好，承受8公斤左右的压力，一般的焊接方法都能保证焊接质量，关键看你的焊接技术水平怎样了，300度出现漏，你要考虑你的管道热膨胀问题，不一定完全是焊接质量的问题，要综合分析。

『捌』 管道焊接用什么焊接方法

要根据管道材质来做选择 ，可选用手工电弧焊，二保焊，氩弧焊，或者是氩电联焊的方法进行焊接。

『玖』 长输管道施工管口焊接有哪些焊接方法

长输管道越来越向大口径、高压力输送方向发展。而管道施工建设过程中应用的长输管道下向焊技术自 20 世纪 60 年代引进我国以来，经过几十年的发展，目前已具有成熟的手工纤维素下向焊技术和药芯半自动下向焊技术，并且往全自动化焊方向发展。

一、纤维素下向焊工艺是目前X65钢级以下管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。其焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

二、药芯焊丝自保护半自动焊技术，药芯焊丝自保护焊是依赖药芯燃烧分解出的气体及熔渣保护熔池和焊缝金属的电弧焊方法，无须外加保护气体，抗风性好，适应于野外作业环境，而且药芯焊丝对保管、使用要求较低，焊机和送丝机可合为一体， 且体积小和重量轻，辅助设备少，工程适应能力大大提高。

『拾』 焊接大管道直径的方法都有什么

野外的焊条电弧焊
；室内的埋弧焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊。根据不同的板厚，不同直径，不同作业条件，不同企业实力方法有所不同