『壹』 PPR热熔器的操作步骤PPR热熔器的温度控制
一、PPR热熔器的操作步骤
1、热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2、切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
3、管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
5、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
6、连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入侍袭到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
二、PPR热熔器的温度控制
PP-R热熔焊接温度为:253℃-274℃。如果温度低于253℃,管子和管件仅仅是薄薄的表面一层的熔化皮谈链,一旦它们之间进行熔接,其熔接的强度就得不到保证,这就是我们通常所说的假焊现象。
反之,如果温度高于274℃,管子和管件的表面分子遭到高温的破坏,使得PP-R形成稀薄的液体,连接后会使管子内径变小,更燃孙重要的是,连接部分会发生脆裂,尤其是在管路系统全部完工后进行通水加压,经常会发生此类问题。
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『贰』 温控器怎么设置温度
温控器上限设置:按SET键选择显示“SHP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
温控器下拦毕限设置:按SET键选择显示“SLP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键冲袭设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。
当被控制对象散衡兄的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。
相关内容解释:
温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控,当环境温度高于控制设定值时控制电路启动,可以设置控制回差。如温度还在升,当升到设定的超限报警温度点时,启动超限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时,为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。
主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。
『叁』 热熔器温度怎么控制
热熔胶机的温度控制:
小型过胶机的过温保护:可调节的过温超温保护,当热熔胶机的溶胶锅与设定温度超温时,设备自动切断电源,停止加热与马达运作,防止热熔胶锅过胶槽超温与设备吵悉运码损坏。
小型过胶滚胶机马达欠温保护:可调节的欠温保护,当容胶机溶胶胶锅未达到设定温度或者热熔胶尚未完全融化时,过胶轮滚筒马达不能运转,防止热熔胶未融化或者冷态下启动过胶轮而烧毁电机马达。
热熔胶过胶轮厚度调节:同一套热熔胶过胶涂胶设备可以根据不同的使用场合和用胶量的要求,随时通过厚度调节手轮调整升悄乎过胶厚度,厚度调节为0.02mm-2mm之间任意调整。