锅炉供暖管道如何焊接

㈠ 供热管道焊接方法

焊接时碳素钢允许的最低环境温为-20℃，低合金钢、普通低合金钢为-10℃，中、高合金钢为0℃。各种钢材施焊前需先预热，其基本要求是壁厚大于或等于6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可提高至20～50℃；壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热；异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择；d、接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准；非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。
   施焊过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限，且不高于400℃。对于中、高合金钢（含铬量大于或等于3%或合金总含量大于5%）管子和管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充氩气或混合气体保护。供热信息网了解到要严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。
   管子焊接时，管内不得有穿堂风。采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。为减少焊接变形和接头缺陷，直径大于194mm的管子和锅炉密集排管（管子间距小于或等于30mm）的对接焊口宜采取两人对称焊。 
在实际工作中供热管网焊接质量缺陷普遍存在的，相关技术人员对金属焊缝进行检验时，要做到及早发现并处理以此来确保机组经济、安全、稳定运行。 
1、预防产生气孔的办法 
选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水分、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围，焊丝要除锈，使其表面光亮。埋弧焊时。应选用合适的焊接工艺参数。特别是薄板焊，焊接速度和线能量应尽可能小些。 
2防止产生咬边的办法 
选择合适的焊接电流和运条手法，随时注意控制焊条角度和电弧长度；氩弧焊工艺参数要合适，特别要注意焊接速度不宜过高，手法平稳。 
3、防止产生夹渣的措施 
正确选取坡口尺寸，认真清理坡口边缘。选用合适的焊接电流和焊接速度，运条摆动要适当。焊条质量要过关，不能有偏芯现象。 
4、防止未焊透或未熔合的方法 
正确选取坡口尺寸，合理选用焊接电流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干净；封底焊清根要彻底，运条摆动要适当，密切注意坡口两侧的熔合情况。 
5、防止产生热裂纹的措施 
一是严格控制焊接工艺参数，减慢冷却速度。适当提高焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道焊.以避免焊缝中心产生裂纹；二是认真执行工艺规程，选取合理的焊接程序，以减小焊接应力。 
要想克服供热管网焊接技术存在的许多不足，就需要技术人员在焊接作业前，要先熟悉焊接工艺，掌握焊接技术要求。同时，在管道焊接过程中要严格检验是否存在缺陷，及时发现质量隐患并制定解决方案，以此来确保供热管网安全、经济地运行，达到正常供热的目标。 

㈡ 新锅炉焊接时怎样焊接好，不让它漏水，求焊接技巧。

采用电弧焊焊接低碳钢时，一般选用酸性焊条，当采用碱性低氢型焊条焊接16Mn等普通低合金钢时，应选用直流焊机。注意的是E5016,E4316焊条虽然是碱性低氢型焊条，由于焊条药皮成分中加入钾、钠等电离物质，可交直两用。但用交流电源施焊时，电弧不如用直流电源稳定，通常也采用直流电源。采用氩弧焊焊接低碳钢和低合金钢，应选用直流电源。

㈢ 暖气炉怎样焊

利用原来的炉子（不管是砖砌的还是铁的都行），用1寸管子弯成一个弹簧形状的东西，3-5圈，这个弹簧形状的管子圈内径300毫米，外径400毫米差不多，放在炉膛里面用黄泥抹平作为通水加热的装置。管子两头套丝口以便接管，这个方法基本上没有焊工活。

在使用时进行保养，先对炉胆内部进行除垢、清洗，然后注入新的软化水，同时炉膛放入生石灰，关闭各炉门。注意：生石灰不得直接和炉体接触。

锅炉停火时放出炉水，将炉胆内部污垢清除，冲洗干净。把炉膛用微火烘干，然后将20~30毫米块生石灰分盘装好，放置在锅炉炉膛内，不得使生石灰和金属接触。

(3)锅炉供暖管道如何焊接扩展阅读：

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力闷渗而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，蚂磨脊熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同游毕可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

㈣ 锅炉压力容器,压力管道常用焊接方法有哪些

埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊、氩弧焊及单面焊双面成型。
我厂一般用埋弧焊和单面焊双面成型。

㈤ 锅炉的焊接规范及图示方法

http://down.zhulong.com/tech/detailprof335460NT.htm
锅炉设计规范
http://down2.zhulong.com/tech/detailprof276424DQ.htm
锅炉、压力容器组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定
http://down.zhulong.com/tech/detailprof417994GP.htm
某化工企业锅炉安装焊接施工方案
以上资料都可以免费下载，可以参考一下。

㈥ 锅炉内部水管漏水/它里面水压很大的/用什么焊机焊效果最好/求解答。

用钨极氩弧焊焊机焊接。先关闭水。
漏水裂口周围用角膜机打磨干净，露出金属光泽，在用钨极氩弧焊，填充焊丝焊接修复裂口。

㈦ 常压热水锅炉应该用什么焊接方法

1、用手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊都可以。
2、但我建议你用手工电弧焊，因为这种热水锅炉不会太大，没必要多花成本去买什么气体保护焊机、氩弧焊机等等麻烦。
3、手工电弧焊成本低焊接质量也好再说也方便什么位置多可以焊接没困难。

㈧ 请问锅炉管板与烟管焊接时怎么焊接呢是不是需要间隔几个管口焊接

锅炉管板与烟管焊接前经过预胀消除间隙，还有工艺定位焊点固定，一般无需间隔施焊。