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钢筋如何焊接不断

发布时间:2023-05-12 19:53:32

『壹』 老铁们,工地上焊钢筋一般用那种运条方式,焊的比较牢固

在焊接生产实践中,工人师傅根据不同的焊缝位置,不同的接头形式,以及考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素,创造出许多运条手法。下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。(1) 直线形运条法:直线形运条法在焊接时,保持一定的弧长,并沿焊接方向作不摆动的前移。由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄,一般不超过焊条直径的1.5倍,所以这种方法适用于板厚3〜5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊。(2) 直线往复形运条法:直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快,所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。(3) 锯齿形运条法:锯齿形运条法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在两边稍停片刻,停留时间视操作时的实际情况而定,以防止咬边为宜。摆动的主要目的是为了控制焊缝溶化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型。由于这种方法容易操作,所以在实际生产中应用较广,多用于较厚钢板的焊接,其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊角接接头。(4 )月牙形运条法:月牙形运条法在生产上的应用也比较广泛,采用这种方法时,使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小来决定。同时还要注意在两边的适当位置作片刻停留,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,并防止产生咬边现象。月牙形运条法的适用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝加强高较高。这种运条方法的优点是母材金属熔化良好,有较长的保温时间,容易使气体析出,熔渣易浮到焊缝表面上来。所以对提高焊缝质量有好处。(5) 三角形运条法:三角形运条法是焊条末端作连续的三角形运动,并不断向前移动,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜三角形运条法和正三角形运条法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成型良好。而正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产率。(6) 圆圈形运条法:圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动,并不断前移,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法。其中正圆圈形运条法,只适用于焊接较厚工件的平焊缝。它的优点是能使熔化金属有足够高的温度,促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮。而斜圆圈形运条法,适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝。它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象,有助于焊缝成形。

『贰』 钢筋焊接的方法有哪些

建筑工程钢筋焊接方法分类范围,钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-96)和《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27-2001)的规定。

钢筋焊接方法分类及适用范围:

注:1.表中的帮条或搭接长度值,不带括弧的数值用于HPB235级钢筋,括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋;

2.电阻电焊时,适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。

钢筋焊接的一般规定如下:

1.电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。

2.在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。

3.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。

4.进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊,当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。

5.对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。

6.焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。

『叁』 如何保证钢筋的焊接质量

必须是有技术技能的电焊工,而不是没有经过严格培训的一般人员进行电焊作内业;容
必须采用与母材相匹配的电焊条,而不是随便那些电焊条用用;
必须严格控制作业的电流的大小,更不允许为了快速完工而加大电焊机的电流;
必须严格按设计要求,保证电焊缝的长度和厚度满足设计要求。
电焊完毕,严禁急速冷却,尤其禁止浇水冷却。

『肆』 钢筋的焊接方法有几种如何保证焊接质量

目前焊接有三种方法,分别为:熔焊、压焊、钎焊。
1、熔焊:加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便能接合,必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工,整个过程不需要压力。
2、压焊:顾名思义,压焊的过程必须对焊件进行施加压力。适合于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊:钎料采用比母材熔点低的金属,使用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,通过与母材互相扩散,来实现焊件的链接。
钎焊适合于各种材料的焊接加工,尤其适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

『伍』 钢筋的焊接方式

钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ
18-96)和《钢筋焊接接头试验方内法标准》(JGJ/T
27-2001)的容规定。
钢筋的焊接方式,钢筋焊接方法分类及适用范围,主要有如下几种:
1、电弧焊;电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接,适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊;适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊;电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a)连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm,
b)预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。

『陆』 钢筋焊接的方法有哪些

焊接方法有:电渣压力焊;闪光对焊;电弧焊;焊接形式有:搭接焊;帮条焊;焊缝形式有:单面焊;双面焊;
1、 手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.

这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.

2、 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.

3、 TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

『柒』 钢筋焊接的五种方法

钢筋的焊接方法,钢筋焊接方法的敏启羡分类旁虚和适用范围主要如下:
电弧焊;电弧焊包括侧焊或搭接焊,适用于HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋和RRB400级钢筋。
电阻焊接;应用范围内的钢筋直径是指较小钢筋的直径。
电渣焊;电渣压力焊适用于柱、墙、桥拍烟囱等现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接。不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
钢筋的闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋对接放置,利用通过两根钢筋接触点的焊接电流产生的电阻热熔化接触点的金属,产生强烈的飞溅和闪光,快速施加顶锻力的一种压力焊接方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a、连续闪光焊时钢筋的最大直径:12~25mm,
B.预热闪光焊时钢筋的最大直径:32~40mm。

『捌』 钢筋焊接的方法有哪些

常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。

1.电阻点焊

用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16mm时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成,构造如图1所示。

2.闪光对焊

闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”;钢筋直径较大、端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”;钢筋直径较大、端面不平整时,应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定,具体要求应《钢筋焊接及验收规程》(JgJ18—2012)的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。

3.电渣压力焊

仅用于柱、墙等构件中直径为14~40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。

4.气压焊

气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。

5电弧焊

钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10~40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10~25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10~40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。

图1 点焊机的基本构造

1—电极;2—电极臂;3—变压器的次级线圈;4—变压器的初级线圈;5—断路器;6—变压器的调节开关;7—踏板;8—加压机构。

图2 对焊机的基本构造

1—焊接的钢筋;2—固定电极;3—可动电极;4—机座;5—变压器;6—手动顶压机构;7—固定座板;8—动板。

图3 电渣压力焊示意图

1—钢筋;2—监控仪表;3—电源开关;4—焊剂盒;5—焊剂盒扣环;6—电缆插座;7—活动夹具;8—固定夹具;9—操作手柄;10—控制电缆。

图4 气压焊设备示意图

1—乙炔;2—氧气;3—流电计;4—固定卡具;5—活动卡具;6—压接器;7—加热器与焊炬;8—被焊接的钢筋;9—电动油泵。

『玖』 钢筋焊接方式有哪几种

作为非专业人士而言,可能对钢筋焊接的相关知识并不是很了解,更别说知道钢筋焊接方式有哪几种了。不过别担心,下面我就针对这个疑问,来为大家简单介绍钢筋焊接的相关知识。钢筋焊接方式有哪几种
钢筋焊接方式主要有六种,其中就包含了有闪光对焊、气压焊、埋弧焊、电弧焊等等。而电弧焊,又可以细分为帮条焊、坡口焊等焊接方法。这些都是相对简单的焊接方法,而且很容易就可以焊接上。

焊接原则:
1、接头应该尽可能的设于受力小的地方,并且应远离结构受力大的重要部位。尤其是在进行防震布置时,应躲开梁端等加密范畴。当然,如果需要在区域连接的话,就必须利用机械连接或焊接等方式。

2、在同跨度或层高内的同一根钢筋上应少设接头,不得设立2个甚至2个以上。
3、对于接头部分应错开,在衔接范畴内,接头钢筋面积百分率应限定在某些范围。
4、在钢筋衔接部位,必须采取相应的构造举措,在纵向钢筋连接长度范畴内需设置横向钢筋或箍筋。

5、当受拉、受压钢筋直径分别大于25和28毫米时,不得采取绑扎搭接接头。
由于施工的发展,对钢筋笼的建造要求也有所提升,所以单靠手工是不可能完成的。比如:主筋的直径不断增加,可达50毫米。箍筋采取高强度螺纹钢,最大直径为16毫米,并且一个12米的笼子重达8吨。按照承载要求,同一圆周上采取不同直径的主筋,可节约材料等。

编辑总结:看完以上介绍,相信大家对钢筋焊接方式有哪几种也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将为大家呈现更多的精彩内容。

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