① 钢筋焊接的五种方法
钢筋的焊接方法,钢筋焊接方法的敏启羡分类旁虚和适用范围主要如下:电弧焊;电弧焊包括侧焊或搭接焊,适用于HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋和RRB400级钢筋。电阻焊接;应用范围内的钢筋直径是指较小钢筋的直径。电渣焊;电渣压力焊适用于柱、墙、桥拍烟囱等现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接。不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。钢筋的闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋对接放置,利用通过两根钢筋接触点的焊接电流产生的电阻热熔化接触点的金属,产生强烈的飞溅和闪光,快速施加顶锻力的一种压力焊接方法。钢筋闪光对焊有两种方式:a、连续闪光焊时钢筋的最大直径:12~25mm,B.预热闪光焊时钢筋的最大直径:32~40mm。
② 钢筋焊接有几种方法
焊接方法有:电渣压力焊;闪光对焊;电弧焊;
焊接形式有:搭接焊;帮条焊;
焊缝形式有:单面焊;双面焊;
③ 焊接钢筋用什么焊条
钢筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三种,材料强度等级不同焊材自然也不同;但如果考虑到通内用性,可以取容J557焊条,强度级别与HRB400相当,兼顾上下强度级别;如果还要考虑到到腐蚀问题,可以选J576CuCrNi耐候钢焊条,价格会高一些。
所谓普通焊条指的是酸性碳钢焊条(如J422),与碱性碳钢焊条对举(如J507)。
④ 钢筋常用焊接方法可以分为几种
根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率,闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。
①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。
②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程,即在连续闪光焊前增加了一次预热过程,使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。
③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程,使不平整的钢筋端面烧化平整,预热均匀,最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤,对于RRB400级钢筋不得有烧伤;接头处的弯折角不得大于4?;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,且不得大于2mm。
(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度,均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合相关的规定;坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低,适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。
电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于4?接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.
(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎.
((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰,加热钢筋结合端部,不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。
⑤ 钢筋焊接方式有哪几种
作为非专业人士而言,可能对钢筋焊接的相关知识并不是很了解,更别说知道钢筋焊接方式有哪几种了。不过别担心,下面我就针对这个疑问,来为大家简单介绍钢筋焊接的相关知识。钢筋焊接方式有哪几种
钢筋焊接方式主要有六种,其中就包含了有闪光对焊、气压焊、埋弧焊、电弧焊等等。而电弧焊,又可以细分为帮条焊、坡口焊等焊接方法。这些都是相对简单的焊接方法,而且很容易就可以焊接上。
焊接原则:
1、接头应该尽可能的设于受力小的地方,并且应远离结构受力大的重要部位。尤其是在进行防震布置时,应躲开梁端等加密范畴。当然,如果需要在区域连接的话,就必须利用机械连接或焊接等方式。
2、在同跨度或层高内的同一根钢筋上应少设接头,不得设立2个甚至2个以上。
3、对于接头部分应错开,在衔接范畴内,接头钢筋面积百分率应限定在某些范围。
4、在钢筋衔接部位,必须采取相应的构造举措,在纵向钢筋连接长度范畴内需设置横向钢筋或箍筋。
5、当受拉、受压钢筋直径分别大于25和28毫米时,不得采取绑扎搭接接头。
由于施工的发展,对钢筋笼的建造要求也有所提升,所以单靠手工是不可能完成的。比如:主筋的直径不断增加,可达50毫米。箍筋采取高强度螺纹钢,最大直径为16毫米,并且一个12米的笼子重达8吨。按照承载要求,同一圆周上采取不同直径的主筋,可节约材料等。
编辑总结:看完以上介绍,相信大家对钢筋焊接方式有哪几种也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将为大家呈现更多的精彩内容。
⑥ 常用钢筋的焊接有哪几种形式
1.钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连接
用途可能的自由版自转情况。使用权铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套
筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,
再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接
套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩
口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正
反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
⑦ 钢筋焊接用什么方式
钢筋焊接可用电阻焊,药渣焊,电弧焊进行焊接操作 。
⑧ 钢筋焊接有哪几种方式
钢筋焊接,常见的形式有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊专、预埋件埋弧压力焊属,等。其中电弧焊又分为:帮条焊(单面焊、双面焊)、搭接焊(单面焊、双面焊)、熔槽帮条焊、坡口焊(平焊、立焊)、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。
检验批代表量及取样数量
1:闪光对焊接头:300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取6个接头,其中三个做拉伸试验,三个做弯曲试验。
2:电弧焊接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验。
3:电渣压力焊:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头。
4:气压焊接头:每300个钢筋接头作为一批,在竖向构件中每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验,在梁板水平连接构件中应随机取三个做弯曲试验。
5:钢筋焊接骨架和焊接网:每300个钢筋接头作为一批,取样详见参考资料。
6:预埋件T型接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头做拉伸试验。
⑨ 焊接钢筋需要什么电焊机
一般建筑工地焊接钢筋用的是闪光预热对焊机。
闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
对焊机类型代号为UN(ZBJO4007专业标准中为GDH)主参数代号以公称容量表示,有UN1、UN5、UN8等系列。钢筋焊接中常用的为UN1系列对焊机,适用于电阻焊接、闪光焊接低碳钢、有色金属等。按其额定容量不同,有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠杆加压式对焊机和UN1-150型气动自动加压式对焊机等。
⑩ 钢筋的焊接方式
钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ
18-96)和《钢筋焊接接头试验方内法标准》(JGJ/T
27-2001)的容规定。
钢筋的焊接方式,钢筋焊接方法分类及适用范围,主要有如下几种:
1、电弧焊;电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接,适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊;适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊;电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a)连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm,
b)预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。