栓钉焊接时间多少合适

1. 楼承板上栓钉怎么焊

楼承板焊抄栓钉的方法是接通焊袭机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪、
楼承板是建筑压型钢板，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼承板层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
栓钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，用于各种钢结构工程中，在不同连接件中起刚性组合连接作用。栓钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，采用拉弧型栓钉焊机和焊枪，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。

2. 栓钉焊焊接工艺评定怎么做

一般要求 3.1 栓钉焊接工作必须由经过培训、考试合格的焊工担任。 3.2 栓钉焊接必须严格按照焊接工艺执行，不得随意更改焊接工艺参数。 3.3 施焊前，焊工必须检查所用设备、工具良好，焊机的电流表、电压表应经计量检测合格且在有效期内，确保正常工作。 3.4 焊机机体距离墙体或其他障碍物的最小距离为20厘米，以保证焊机周围空气流通，利于散热。 3.5 在栓钉施焊处的母材不应有氧化皮、铁锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
焊前准备 4.1 每日或每班焊接栓钉前，应先在一块与构件厚度和性能相同的材料上试焊两只栓钉。 4.2 焊接前应检查成品栓钉外观质量及规格尺寸是否符合要求。栓钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》（GB10433）的规定。栓钉表面应无有害皱皮、毛刺、微观裂纹、扭曲、弯曲，不得粘有油垢、铁锈等有害物质；栓钉头部的径向裂纹或开裂从周边伸向柱体的深度不应超过周边至柱体距离的一半，以目检确定； 4.3 栓焊前，瓷环应保持干燥、不应有开裂现象。若表面受潮，应在使用前置于120℃的烘干炉中烘干2h。 4.4 操作者对生产前试焊的两只栓钉作目检和弯曲30°试验。若目检时焊缝外观质量出现问题，或弯曲30°时其中任何一个出现裂纹，应修改工艺参数另做试验。如果第二次试焊又有一个不合格，则应在单独的板上继续试验，直到两只栓钉试验确认合格，才能在构件上焊接。
栓钉机焊接工艺 5.1 在栓焊作业时，焊枪的夹头与栓钉要配套，以使栓钉既能顺利插入，又能保证良好的导电性能。 第 3 页 共 4 页 5.2 焊枪、栓钉的轴线要与工件表面保持垂直，平焊时被焊构件的倾斜度不能超过15°。同时用手轻压焊枪，使焊枪、栓钉及瓷环保持静止状态。在焊枪完成引弧、提升、下压的过程中要保持焊枪静止，待焊接完成后（焊缝冷却后）再轻提焊枪。 5.3 在焊缝完全冷却以前，不要打碎瓷环。 5.4 栓钉焊接参数的选择 栓钉焊接工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉直径的不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数。一般栓钉的直径增大或母材上有镀锌层时，所需的电流、时间等各项工艺参数相应增大。常见栓钉规格工艺参数见下表：表1 规格（mm） 电流（A） 时间（S） 伸出长度（mm） 提升高度（mm） φ16 1250 0.8 5 2.5 φ19 1550 1.0 5 2.5 φ22 1800 1.2 6 3.0

3. 手工焊接时间是怎么定的呢,为什么说2-5秒

正确的手工焊接方法和要领如下：
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊形态。请求烙铁头坚持洁净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
烙铁头靠在两焊件的衔接处，加热整个焊件部分，工夫大约为1～2秒钟。关于在印制板上焊接元器件来说，要留意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
焊件的焊接面被加热到必定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。留意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。
当焊丝凝结必定量后，立刻向左上45°方向移开焊丝。
焊锡浸湿焊盘和焊件的施焊部位当前，向右上45°方向移开烙铁，完毕焊接。从第三步开端到第五步完毕，工夫大约也是1~2s。
关于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的衔接，可以简化为三步操纵。
① 预备：同以上方法一；
② 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
③ 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸湿分散到达预期范畴后，立刻拿开焊丝并移开烙铁，并留意移去焊丝的工夫不得滞后于移开烙铁的工夫。
关于接收低热量的焊件而言，上述整个进程的工夫不过2~4s，各方法的节拍掌握，次第的正确把握，举措的纯熟谐和，都是要经过大批理论并专心体会才干处理的题目。有人总结出了在五方法操纵法中用数秒的方法掌握工夫：烙铁接触焊点后数一、二（约2s），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝凝结量要靠察看决议。此方法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差异等要素，实践把握焊接火候并无定章可循，必须详细条件详细看待。试想，关于一个热容量较大的焊点，若运用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可以加热温度还不能使焊锡凝结，焊接就无从谈起。

4. 16栓钉电流调多大

1450A。16栓钉电流调1450A。16栓钉携隐焊接时间为600ms，电流为1450A，栓钉凸出长度为5mm。栓钉机是一台大功率，栓钉快速焊机设备， 广泛用于金属制品领域。 诸如快速焊接辩唤厅金属制品连接件及混凝土中的金属锚链裤固件等。

5. 什么是焊接时间

焊接时间是指螺柱焊接时，螺柱焊机完成一次放电所需要的时间。按照焊接方式的不同，焊接时间的长短也有不同，这主要取决于焊机的区别。
储能式螺柱焊机的焊接时间为1－3ms，故熔池较浅，适合焊接薄板。
拉弧式螺柱焊机的短周期焊接的焊接时间为5－100ms，适合在厚板上焊接直径较小的螺柱焊钉。
拉弧式螺柱焊机的长周期焊接的焊接时间一般为100－3000ms，适合在厚板上焊接直径较大的焊钉或栓钉。
焊接频率指的是单位时间内焊接螺柱焊钉的次数，主要包括装钉时间，焊接时间，充电时间三个部分。
对于储能式螺柱焊机，影响焊接频率的主要是装钉时间和充电时间，手动装钉的速度是有限的，一般来说完成一次焊接过程大约需要3-10秒的时间，充电时间则与充电量的大小有关，如果焊接比较大的焊钉，则需要较长的充电时间，但最长不会超过5秒，即充电时间一般小于装钉时间，不影响焊接效率。
如果使用自动输料螺柱焊机则将大大提高焊接频率，省去了装钉所需的时间，实际效率约可达40个/分钟。
对于拉弧式螺柱焊机，则无充电时间，影响焊接频率的主要是装钉时间和焊接时间，如果焊接直径较大的螺柱或螺栓，需要焊接瓷环保护，装钉时间较长，焊接时间一般短于3秒，对效率影响不大，一般完成一次焊接过程大约需要5-20秒的时间。

6. 25的栓钉用电流多少

1700A。栓钉非穿透焊时，焊接时间为800ms，因此25栓钉用电流为1700A。栓钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，用于各种钢结构工程中，在不同连接岩历件中起氏手刚性组合连接粗核搜作用。

7. 栓钉的国家标准

国标规定栓钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。栓钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过0.25（dk-d）mm。 栓钉的现行国家标准使用国家质量监督检验检疫总局于2002年12月5日发布，于2003年6月1日正式实施的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(Cheese head studs for arc stud welding)国标GB/T10433-2002，同时废止了GB/T10433-1989这个栓钉老标准，这个新国标适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件，埋设件及锚固件。GB/T10433-2002非等效采用国际标准ISO13918:1998《焊接 电弧螺柱焊用螺柱和磁环》，SD型剪切件（焊钉），和日本工业标准JIS B1198-1995《圆柱头焊钉》。Ф10mm～Ф25mm各种规格型号的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，材质SWRCH15A、ML15AL或ML15，材料全部选用大型知名钢铁企业生产的优质钢材，严格按照（GB10433-2002）等相关标准规定生产加工，并通过了欧洲CE认证（证书编号为 AC/0500909）。栓钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。所有工程上使用的栓钉均应该符合《圆柱头焊钉》GB10433的规定，其抗拉强度≥400kPa，屈服强度≥240kPa，并应该拿到手栓钉厂家出具的质量检验单等质量证明书。栓钉施焊前，应依照工程施工设计图纸上规定的间距和行距以及位置要求放出栓钉施工位置线。栓钉施工：栓钉施焊使用专用栓钉焊机，配备栓钉焊枪。栓钉焊接施工时，将栓钉机同相应的焊枪电源接通，把瓷环座圈放在已放好线的栓钉位置上，用焊枪将栓钉对准瓷环座圈顶紧，打开焊枪电源，栓钉引弧点拉弧产生高温融化栓钉头部和母材形成高温融化的焊接焊池，经短时间（0.8～1.2s）后栓钉焊接在母材上，然后清除瓷环和检查四周焊缝。栓钉焊接质量检查：外观检查，检查栓钉是否垂直和焊缝是否均匀，看焊肉是否饱满均匀，有无偏焊，如焊层全熔化且均匀判为合格；弯曲检查，以锤击检查为主，检查外观有缺陷的栓钉，在缺陷部位的相反方向锤击弯曲15°，焊缝处无开裂、焊肉无异常现象可判为合格；如焊缝出现裂缝，视为报废，不合格则需要在原位稍偏处补焊一个栓钉补充，打弯的栓钉不必再扶正。
1、栓钉产品型号、规格、选用材料和机械性能 型号 直径规格mm 选用材料 抗拉力强度σbMPa 屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5% GB10433-2002 10～25 SWRCH15A、ML15AL或ML15 400～550 ≥240 ≥14 2、栓钉（GB10433-2002）规格尺寸（mm）： 栓钉公称直径d 10 13 16 19 22 25 栓钉头部直径dk max 18.35 22.42 29.42 32.5 35.5 40.5 栓钉焊后焊接部直径d 1 13 17 21 23 29 31 栓钉焊后焊接部高度h 2.5 3 4.5 6 6 7 栓钉的熔化长度WA 4 5 5 6 6 6 栓钉焊后焊钉长度设计值l1 40～180 40～200 50～250 60～300 80～300 80～300

8. 电焊工的基本操作手法

1. 电焊工基本操作常识
电焊工基本操作常识 1.电焊操作的基本常识
原发布者：wanilu1

电焊操作基本知识手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。一、手工电弧焊原理焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件燃信接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移败困动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。二、电弧引燃方法接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，接触短路引弧法的过程见下图。
2.电焊的操作要领
电焊技术要领（仅供参考）1. 焊接前调好烙铁温度，烙铁应保持干净。

并调好药品的温度（约280度）。2. 左手持焊锡，右手持烙铁。

先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处，再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。3. 焊接时间2-3秒。

4. 焊点牢固光滑，大小适中，一般控制在焊盘大小的2/3以上。5. 焊铁牢固明亮，焊接时不损坏器件。

6. 不得有虚、假、漏焊。7. 焊料与被焊元件金属引脚接触处的角度为45-60度。

8. 焊点表面应光洁明亮，不得有拉尖，起皱，鼓气，夹渣，出现麻点等现象。9. 焊料到被焊元件金属引脚的过渡处应圆滑流畅的湿润状及凹凸面。

电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
3.电焊工的常识及方法安全操作规程
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏皮枯轮挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。

11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
4.电焊的使用及注意事项
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法 电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。

根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定；而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。

由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。 一、易引起触电事故 1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。

如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。

假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。 3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故 由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

三、易致人灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 四、易引起电光性眼炎 由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的 *** 伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

五、具有光辐射作用 焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

六、易产生有害的气体和烟尘 由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。

七、易引起高空坠落 因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。八、易引起中毒、窒息 电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。

九、防触电措施 总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有： 1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。

使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。 2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。

3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。

5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。

6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容。
5.电焊工的常识及方法安全操作规程
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。

11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
6.焊工安全操作知识有哪些
1.焊工作业必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩、护目面罩，清除焊渣应戴防护眼镜；

2.作业前应该检查焊机和工具是否完好，发现漏电以及焊机电源的故障应及时由电工修理外壳必须接地线；

3.保持焊接二次回路接线的安全性，同时保持焊钳与把线必须绝缘良好；

4.在潮湿地点工作，应该站在绝缘物体上；在有限空间、高处作业易燃烧场所动火作业等应经过危险作业审批，加强监测、通风、预防、监护等安全措施；

5.氧气瓶距离乙炔不小于5米，气瓶与明火保持10米以上的距离；气瓶要避免曝晒，瓶体以及焊割工具上严禁沾染油脂；

6.乙炔气瓶必须装回火防止器；

7.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上；

8.严禁在带压的容器或管道上焊割，遵守焊割“十不焊”的规定；

9.焊割带电设备必须先切断电源；

10.工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应有专人监护；

11.更换场地移动把线时，应先切断电源；

12.不得手持把线与连接胶管的焊枪爬梯、登高；
7.电焊工入门与技巧
做一名好焊工需要细心，稳重，眼疾手快，认真！多实习 多练习。

下面介绍一些相关知识给您： 1：氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间，电弧温度为9000-10000K，等离子弧为16000-32000K，手工电弧为5000-6000K，熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K，氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。 2：电焊是工件和焊条接电源的不同极（正极或负极），焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧，电弧具有很高的温度，约5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3：“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。

在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上， 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。

气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化， 为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。

这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾…… 4：水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5：氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。

C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条：常用的有E43和E50系列 焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。

在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。

电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。 工作原理图和变压器相似，在这里也画不出来。

成为好焊工的建议： 1。首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。

2比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。

3。因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。

真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右，如果是记件工资可能会更高些。

4焊工在操作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。

只要按照规程操作是很安全的。 焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。
8.电气焊的操作规程
一、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。

四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。 一、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

三、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。

四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1-0.2mpa的压力。

五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。

六、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。 一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。

二、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

三、电焊机必须有可靠接地。

四、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。

五、焊炬使用中应防止过分受热。
9.焊工基本操作
建议到书店购买一本《焊工入门》（浙江科学技术出版社）一书，该书通俗易懂，图文并茂，适合于具有初中以上文化程度的焊工阅读。

里面介绍了焊件的接头形式和坡口形式等；以及常用的运条方式；平焊、立焊、横焊与仰焊、管材的焊接等专业知识。也有各种注意事项。

具体内容包括： 一、焊接基本概念和相关知识 二、焊接电弧、设备、工具及维护 三、手工电弧焊工艺 四、常用金属材料的焊接 五、焊接材料及焊接冶金基础 六、焊接应力变形和焊接缺陷的产生与防止 七、气焊和气割 八、手工钨极氩弧焊 九、焊割安全技术。

9. 螺柱焊机焊接参数

焊接电流主要根据栓钉的直径来调整，大约300-3000A。对于非合金钢，当已知螺柱直径d时亩誉键，焊接电流可由下式估算
I(a)=80×d(mm)d≤16mm(2)
I(a)=90×d(mm)d>16mm(3)
短周期电弧螺柱焊机的焊接电流(600-1500A)与电源有关，是固定的。因此，焊接能量仅取决于焊接时间。虚迅
2。弧压和焊接电流之间的关系是由焊接电源的静态和外部特性决定的。电弧电压主要取决于举升高度和焊接电流，其值一般为20-40V。焊接时，工件表面的油或油脂会使电弧电压升高，惰性气迅巧体会使电弧电压降低。
3。对于平焊(工件的焊接平面与地平面平行)，焊接时间可估算如下:
tw(s)=0.02×d(mm)d≤12mm(4)
tw(s)=0.04×d(mm)。短周期焊接时间小于100ms，这不仅取决于螺柱焊头的直径，还取决于电流强度。