1. 焊接方管的方法有哪些
常见的焊接方法都可以的。
氩弧焊，气保焊，焊条焊，这些都可以，薄壁的小管用氩弧焊，大的管用焊条焊或者气保焊。
2. 方管怎么焊接
焊接方管首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后x0dx0a根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，x0dx0a然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果x0dx0a你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一x0dx0a般四点比较好干活。x0dx0ax0dx0a焊接钢管的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底x0dx0a点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应x0dx0a该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
3. 方管焊接技巧 教你掌握
1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。
4、方管焊接要求规定：
根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
4. 方管对接焊缝焊接规范
从
焊接变形
理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，
熔敷金属
越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过
工艺试验
和工艺分析，确定
方管
对接焊缝
采用双层
CO2气体保护焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA，1.2mm
焊丝
;
保护气体
为纯CO2气体。第一层焊缝的
焊接电流
为200～250A，第二层为240～320A;
电弧电压
为24～26V。
工艺要求
是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和
焊接速度
等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称
跳焊
，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在
焊件
中产生复杂的应力。直通
摆动焊
时，焊接开始所形成的较窄的
塑性变形
区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次
温度场
，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
5. 薄方管如何焊接
薄方管的话用氩弧焊很容易穿，建议使用超激光冷焊机，可以精确控制能量，不会过渡焊接，不变形不变色
6. 焊接方管生产工艺流程，，具体一些的
既然你知道焊接工艺就好办了，焊接工艺流程的写法实际是对焊接过程的关键步骤和要点描述啦，包含除锈、打坡口、对接固定点焊或满焊、除渣加固、打磨焊点等实际操作过程，如还有饰面油漆就需要增加除油、砂光、补原子灰、再除尘、底、面漆涂刷等细节过程！具体编写只需要摘除要点并按照常规步骤1、2、3、4...、顺序编号或箭头标识写作就ok了！别把它想的那么复杂，根据你的实际经验并对应加工产品的类型，只要工艺不存在错误，具操作性、可行性就行啦！
7. 树脂瓦如何安装树脂瓦安装方法
一、安装工具及配件
1、工具：工程线、手提电钻、电钻钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。
2、配件：防水圈、保护改和垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。
3、附料：树脂胶、树脂粉,（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。
方法/步骤
1
二、屋面要求
1、坡度
合成树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。
2、檩条
常用檩条材料及尺寸（mm）：木方60×40、方钢管60×40×3、C型钢100×50×3 。
金属檩条须刷防锈油一遍，面漆两遍。木檩条须用防腐油或用沥青油浸刷。
最上面檩条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦，最下面檩条位置距屋檐口50～70mm。
竹节形主瓦檩条间距不得大于660mm，大弧型主瓦檩条间距不得大于750mm。
2
三、合成树脂瓦安装
1、安装次序
2、放线
安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果。
3、安装主瓦
两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1（CC2）或DD1（DD2）线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧（CC1或DD1线）开始安装。
第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1（CC2）或DD1（DD2）线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条和瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定。
为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推。
安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全。
纵向安装要搭接瓦的一个节长。
两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合。
主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉；正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉。
固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。
钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件。
四坡屋面安装时先安主瓦（方法同两坡屋）。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装。
4、安装正脊瓦
正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区一侧开始，第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠，两张正脊瓦之间搭接一个波形。
5、安装斜脊瓦
斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm，最后安装脊瓦末端。
6、安装三通瓦
三通脊瓦安装在三面相交顶点，正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方。
7、安装封檐
封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定。
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四、斜天沟的处理
屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0.5mm彩钢板，或宽度800mm、厚度3.0mm的合成树脂板等材料，根据现场结构配套定制，在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上，外露部分宽度为200mm～300mm。
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五、屋面节点处理
1、挑檐安装
为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板，由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口，在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。
2、山墙泛水
2、屋面与女儿墙体交接处的泛水
用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板，一端用射钉固定在墙面上，另一端固定在瓦波上。
3、水箱、烟囱泛水
水箱、烟囱与屋面瓦为四面相交，可分正面泛水、弯折泛水谨乱。正面上泛水是指屋面瓦位于构筑物斜上坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，下端固定在构筑物腰线下面，上端固定在屋面瓦下檩条上面。
正面下泛水是指屋面瓦位于构筑物斜下坡，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。
弯折泛水是指屋面瓦位于构筑物核晌盯两侧斜面相交，可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板，上端固定在构筑物腰线下面，下方固定在瓦面上。
4、天窗泛水处理
在屋面瓦安装前可先将天窗两侧和上坡的金属板固定在屋面上，当天窗下坡的瓦安装完毕后再将金属排水板覆盖在瓦上。
5、老虎窗周边排水处理
为使老虎窗上面雨水有效排泄，应在老虎窗上方两侧设置排水槽，安装施工按照山墙、水箱、烟囱泛水方法处理。
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六、 太阳能安装及防水
平改坡楼顶的太阳能安装，原则上根据楼顶现况以及工程项目设计交待施工。常用的太阳能安装方法有楼顶预留安装平台和斜屋面搭建安装支架两种方法。
楼顶预留安装平台是在楼顶一侧预留足够太阳能安装的宽度，其它部位加盖坡面屋顶。
斜屋面安装太阳能，是在斜屋面以上搭建安装支架。以钢结构屋架为例：太阳能支架须在承重斜梁上焊接高出瓦面的四根立柱，然后再在四根立柱上焊接两根平行横梁，两根横梁的宽度根据太阳能设施的宽度确定，两根横梁的上顶面要保持水平，以便于太阳能的安装。
高出瓦面的四根立柱根部要做防水处理。
七、避雷带的接地及防水
避雷带的接地做法要根据工程项目设计交待施工，常用的接地安装方法如图所示，露出屋顶瓦面的避雷装置要做好防水处理。
八、安全施工与竣工清理
1、施工人员在坡面上工作时，首先检查屋面檩条是否平稳牢固，结力合成树脂瓦要顺坡堆放，每垛不得超过3张，禁止将材料放置在没固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落。
2、坡屋面上施工时必须使用防滑梯，施工人员应系好安全带；在雨、雪天及六级以上大风时禁止施工。
3、屋面瓦安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料，彻底检查瓦面有无损坏并清洁屋顶，如有错钻孔现象，可用树脂胶封堵。
8. 树脂瓦怎么安装 树脂瓦安装方法
1、在合成树脂瓦的安装进程中，要随时检查瓦底边与施工线的笔直，确认无误后再将固定件安装齐全。
2、要留意两坡屋面主瓦安装应两头同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合。
3、在固定瓦时先将防水圈置于维护垫下面的凹槽内，并将自攻钉穿过维护垫基地孔，电钻要与瓦面笔直，紧固瓦时钉的松重要适中，结束后再安装防水帽。
4、留意钢檩条要选用自攻钉或不锈钢角钉，而木檩条选用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件。
5、三通脊瓦安装在三面相交极点，正、斜脊瓦安装结束后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两头搭接在斜脊瓦上方。
6、最终，还要留意封檐应与主瓦最下一节一起安装，用主瓦结尾自攻钉双层固定在檩条上。假如主瓦檐头间隔檩条过长，封檐长度不够时，要用螺栓独自固定。
在合成树脂瓦的安装中，这些当地都是需求特别留意的，由于其安装质量的好坏，将直接关系着其使用寿命的长短。所以在安装时，就要依照规程来进行，以确保合成树脂瓦的优胜功能得到充分发挥。
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9. 方管怎么焊接
薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点（在保证引弧前提下），如果强度等没有要求，可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形。为此，可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货。当然，焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。