A. 我用乙炔氧气焊接普通车床刀片，为什么刀片老是裂开，我应该怎么去焊接才不会出现这样的问题
用乙炔氧气焊接普通车床刀片避免裂开，一般需注意以下几点：
焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性，足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证的。
比如硬质合金刀片应固定牢靠，硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，一般要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽的形状。
在将硬质合金刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片，刀杆进行必要的检查，首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除，才能保证焊接牢靠。
为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊接与合金焊接面充分接触，无缺焊现象。
焊接熔剂的选择：可采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械杂物再用。
选用网状补偿垫片。例如：在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减少焊接应力，可采用厚度为0.2～0.5mm的薄片或网孔径2～3mm的网状补偿垫片进行焊接。
B. 怎样铜焊车刀要怎样掌握焊接火侯
如果你不会气焊，说了你也不懂。加热刀体至发红（焊刀片处）敷硼砂，放刀片（合金），连刀片继续加热（同时加热铜焊条，敷硼砂）。掌握好温度，过高，铜焊条要燃烧，影响焊接质量。
C. Yt15合金车刀怎样焊接
正确的安放方法是：将钎料放在刀槽上，撒上钎剂，再放硬质合金，在硬质合金顶面沿侧面焊缝处再撒上一层钎剂。这样在钎焊时便于掌握钎焊温度，减少焊缝外黏附的多余钎料。硬质合金与钢氧－乙炔钎焊的操作技术要点如下。 ① 为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。 ② 钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。 ③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。 ④ 钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，以防止氧化或产生气孔。 ⑤ 钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。 ⑥ 钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。钎焊过程中要正确地控制工件的钎焊温度。钎焊温度过高，会造成焊缝氧化和含锌钎料中锌元素的蒸发；钎焊温度过低，焊缝会因钎料的流动性不好而偏厚，焊缝内有大量的气孔和夹渣，这是造成脱焊的主要原因。钎焊温度应比钎料熔点高30～50℃，这时钎料的流动性、渗透性好，易于渗透布满整个焊缝。钎料熔化后用紫铜加压棒将硬质合金沿槽窝往复移动2～3次，以排除焊缝中的熔渣。移动距离约为硬质合金长度的1/3左右。钎焊后的冷却速度是影响钎焊裂纹的主要因素之一。冷却时硬质合金片表面产生瞬时拉应力，硬质合金的抗拉应力大大低于抗压应力。尤其是YT60、YT30、YG3X等硬质合金钎焊面积较大以及基体小而硬质合金较大的工件，更应注意钎焊后的冷却速度。通常是将焊后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件缓慢冷却。这种方法操作简单，但是无法控制回火温度。有条件的可在钎焊后立即将工件放入220～250℃的炉内回火6～8h。采用低温回火处理能消除部分钎焊应力，减少裂纹和延长硬质合金工具的使用寿命。
D. 车床刀具刀刃是用什么来焊接上的
车刀刀头焊接是用铜焊条加硼砂焊接刀排上面的，这种焊接方法牢固又实用。
E. 求！！车床刀具焊接方法！！具体操作步骤！！应注意事项！！
楼上的误人子弟，连硼砂都叫不出来？还教人烧刀子？其实很简单
1：合金刀头和刀杆比较小可以直接放好角度（你想要的切销角度）
2：用气焊从刀头下方刀杆加热（长时间加温合金刀头材质损耗，降低刀具寿命），使刀杆和刀头达到橘红色，撒上硼砂用气焊从上方融化铜焊条，让铜水把缝隙灌满就ok了。
注意事项：1：刀杆与刀头接触面平整光滑无油污和锈斑，温度必须橘红色，温度过低铜水不均匀，焊接不牢靠，刀杆过大需先加热。
2：焊接好刀具要在自然温度中慢慢的冷却，不能用水或其他液体快速降温，预防刀具裂纹。
F. 车刀的刀刃怎么焊接到刀把上的
用铜钎焊，这种焊接方式适合异种材料焊接，车刀刀头一般为硬质合金，而刀身是铁。普回通焊接，答包括电焊氩弧，等离子焊接都不肯能将这两种焊接材料焊接在一起，因为两种材料的热膨胀率不同，冷气收缩尺寸也不同，熔点也不同，无法融合，而且说句实话硬质合金的可焊性为负值，也就是说即便是两块硬质合金也无法焊接在一起，所以采用钎焊，而铜钎焊是在钎焊中焊接强度最好的，它优于铅锡焊接。不过还接过程中会产生有毒气体，一般是在有专门排烟系统的玻璃箱中焊接，人的两个手通过两个圆洞伸进去操作
G. 请问我现在想焊接一把硬质合金车刀需要哪些材料，求具体方法
氧气乙炔瓶和焊枪，硼砂，黄铜焊条，气焊眼镜。
如果有条件，使用液化气瓶和液化气焊枪，因为液化气含氢高，焊接不容易氧化、发黑，并且火焰温度低，合金刀头升温柔和且均匀，不容易产生裂纹。
将刀杆在砂轮上磨一下，出现金属光泽，磨平整，容易焊接。首先给刀杆加热，700度（刚有暗红色）的时候撒上少许硼砂，继续加热并放铜焊丝，这时候铜焊丝熔化，铜均匀地铺展在刀杆的焊接面上，不必太厚，铺铜要平，否则不好放刀头。焊枪离开，之后撒上少许硼砂。使用镊子将合金刀头放好，加热刀头与刀杆接缝处，这个地方是在刀杆上面，（不是在刀尖的部位）这样是为了刀杆和刀头同时受热，当刀杆和刀头达到800度，放铜焊条，这时候铜焊条熔化流入刀头和刀杆的缝隙里，继续晃动焊枪在刀头四周加热，直至刀头与刀杆达到等温，刀头完全漂浮在刀杆上，焊接完成。这时候不要移动刀杆，一动刀头就掉了，等待大约15秒，铜初凝，将刀头和刀杆放入装有蛭石粉的保温桶里，缓慢冷却大约4小时之后取出，冷却到能够使用的温度。
焊接的关键是等温，如果刀头很热刀杆很冷就根本焊不上，因此加热要侧重于刀杆。另外绝对不能水冷，焊接后如果放到水里刀头就报废了，会碎的。还有就是刀头不能烧到发白，过烧刀头的抗冲击性和耐磨性会变得很差。加热的时候如果没有经验要经常摘掉眼镜来确认温度，戴上眼镜后要努力记住这个温度的颜色。干久了就好了。
H. 车刀上的硬质合金刀片是用什么方法焊接在刀柄上的
普通氧气焊加助焊剂硼砂和铜焊条焊就行了！焊接方法如下；在焊接时先用四氯化炭(CCl4)将刀杆焊接部分洗刷，,用氧气与乙炔把车刀烧红后撒上硼砂！ 用铜融化到刀子的上面，把刀片在放到刀杆上，继续烧至铜和合金刀片接触均匀， 一把普通焊接刀就出来了 。