① 电焊出现气孔的原因
气孔产生的原因：焊接过程中产生大量气体的因素都是产生气孔的原因，主要原因有：①焊接材料方面。焊条受潮，未按要求烘干，药皮变质、剥落，焊芯锈蚀，焊件未清理干净；②焊接工艺方面。手弧焊时，采用过大的焊接电流，造成焊条药皮发红而导致保护失败。焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔。
气孔的预防措施：不使用药皮剥落、偏心或焊芯锈蚀的焊条，各种类型焊条应按规定烘干，焊接坡口两侧应清理干净，选用合适的焊接电流，采用短弧焊接，若发现偏心焊条应及时转动或倾斜焊条，焊工操作要熟练。
多看看焊接专业方面的知识，多了解。
② 焊接时气孔产生的原因与防止方法是什么
产生的原因有:
（1）铁锈和水分（2）焊接方法（3）焊条种类；
（4）电流种类和极性；（5）焊接工艺参数；
防止方法：
（1）对手弧焊焊缝两侧各10mm，埋弧自动焊两侧各20mm内，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。
（2）焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取。（3）采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，一定要短弧焊。
③ 二保焊出现气孔是什么原因
焊接气孔产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良。
防止措施: 烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长。
用不锈钢焊条焊不锈钢管子如果出现针尖气孔说明焊接过程中产生气孔了，可以将焊条药皮烘干以后焊接，或者改用氩弧焊接。
⑤ 焊点为何中间有孔洞
焊点中间有孔洞是为了增加接触气体的面积，这样一来，就可以使气体的利用更加的充分
⑥ 为什么用不锈刚焊条焊接时会有针眼的小孔
第一,是焊条受潮了。第二,焊件表面没有处理干净。有油或者油漆等杂物。
⑦ 427焊接为什么会有气孔
427焊接有气孔有以下雹慎几种原因：
⑧ 二保焊有气孔是什么原因
出现气孔的有三种，反应型气孔，析出型气孔，和保护不良行程的气孔
⑨ 不锈钢焊条为什么有气孔
有气孔原因有三：手尘
1、焊接时，电弧的冲击（流得较快）会把周围的空气带掘御进焊缝，形成气孔；
2、药皮的熔化要产生气体，会混进焊缝中形成气孔；
3、药皮中的毕散禅水份（干燥了也还有）气化混进焊缝形成气孔。
⑩ 铸铁焊接完有针孔怎么处理
铸铁焊接有针孔主要是有如下原因：
1）铸铁母体表面油污比较多，长期经过油浸，加上铸铁组织比较疏松容易有油，所以在焊接的时候时候受热，油污烧损冒黑烟会夹杂到焊接熔池里面。
解决办法：通过焊前预热处理，减少长期油浸产生的影响，直到组织内部的油污全部经过高温挥发和烧损。
2）铸铁焊条本身药皮受潮在焊接过程种产生气孔。
解决办法：需要对焊条做预热处理，经过烘干筒烘干后使用。
3）铸铁焊条本身杂质含量控制质量问题，导致焊接过程种熔池有杂质多，形成夹杂而产生的气孔。
解决办法：需要对铸铁焊条本身的质量做专业的控制和选择，可以选择质量好一些的铸铁焊条，比如国产的比较大一些的铸铁焊条厂生产的焊条，比如Z308的焊条，进口的则可以选择有口碑的比如WEWELDING777铸铁焊条。
4）铸铁母体本身材质的问题，因为每个铸造厂铸造的铸铁设备的材质都是不一样的，所以焊接的时候因为铸铁母体材质杂质的含量过多，通过熔池的时候杂质返渣夹杂到熔池形成气孔的几率也是有。
解决办法：只能够通过先焊产生气孔，再打磨，然后叠住前一个焊点焊接，这种处理虽慢，但是效果也是最好的。