Ⅰ 铝合金怎么焊接啊铝合金怎么焊接
可以焊接，焊接方法:
1、钨极氩弧焊
钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
4、搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
Ⅱ 变压器低压铝箔与铝排焊接用什么焊丝好
1、用低温钎焊来焊接，比如低温179的M51焊丝配合M51-F的焊剂焊接即可。
2、工艺：钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为高铅蚂于钎敬并料液相线温度25 ^- 60 'C，以保证钎料能填满间隙。钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长亮激迹些，以保证加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，一定的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成牢固结合所必需的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。
Ⅲ 两片铝箔用什么点焊机比较好
就用点焊机呗。要是焊接质量要求高就用中频逆变呗
Ⅳ 多层铝箔和铝片怎样用电阻焊来实现焊接，其他焊接方式不考虑！包括交流点焊机和直流点焊机。
电阻焊里的交流焊和直流焊都不用，那电阻焊桥竖哪里还有什么焊机可以焊啊纤丛？铝箔和铝片一敏码直是焊接的难题，首先得去除氧化膜，如果靠调整机械结构焊接，估计很难啊
Ⅳ 铝焊的窍门是什么
铝焊极易产生的缺陷就是气孔，气孔易出现在焊缝的上部。由于铝材的导热性能好，首先凝固的是熔池底部，气孔由熔池底部上升，气孔在上升的过程中，来不及溢出，即被熔池里已凝固的金属封住,这就是气孔产生的原因。产生气孔的直接原因主要是氢气，大气中的水，氩气中的碳氢化合物，均是氢气的来源。而极易产生气孔的焊接位置就是横焊缝。底部首先凝固的金属液体迫使气泡向上升，升到顶部被坡口上边缘顶住无法溢出，所以从底片上反应出来的气孔均在焊缝与母材接触的焊缝上部，为了较好的防止气孔的产生，除了焊工本人的熟练操作技能以外，还得从以下几方面寻找解决问题的措施。
1.操作姿势的选择：焊工可以选择最方便的站式平胸位置的焊接，高空操作时，要搭设合适的操作高度的脚手架，脚手架操作平台应距焊缝1.5米高度，操作平台层要求平整，焊工操作行走自如。
2.坡口的选择：根据焊工的操作习惯，可以选择以下几种坡口形式，
（1）双面同步氩弧焊，有钝边的单面坡口和无钝边的单面坡口，有钝边的单面坡口如果有6mm的钝边，对口间隙一定要有6mm左右，无钝边的单面坡口对口的间隙也应在3-4mm之间，上坡口为40度左右，下坡口为30度左右。
（2）带不锈钢衬环的单面焊接，坡口为不带钝边的外坡口，对口的间隙应在3-4mm之间，上坡口为40度左右，下坡口为30度左右。
3．焊接方法：
（1）双面同步氩弧焊；筒体内外的2名焊工要同时起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有间隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的电弧掌握焊接的速度，没有间隙的坡口也可以根据透出焊肉的高低来判断是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一点，如果少可以慢一点。里面的焊工根据坡口的形式可以选择不送丝，由于外部要熔焊丝，外面焊机的焊接电流一般高出里面焊机焊接电流的10-20A左右，尽量减少焊接的层数，因为焊层越多，越易产生气孔。坡口加工的不平度要求均匀，对口间隙要均匀，可以通过点固焊的方式或者加不锈钢的间隔板的方法来控制对口间隙。
（2）带不锈钢衬环的单面焊接：焊工在外坡口起弧焊接，熔点温度较高的不锈钢衬环迫使内透的焊肉完好成形，保证焊缝内部的表面成形，单面带衬环的焊缝，避免电弧温度过高熔化不锈钢衬环，在打磨时也应避免打磨到不锈钢衬环，造成不锈钢材质污染。
4．点固焊：为了保证对口的间隙均匀，防止在焊接时产生的焊接变形影响对口间隙，在对口的过程中用点固焊的方式来减少焊接变形，点固焊每隔200mm左右点焊长度为10-15mm，点焊时起弧和收弧时要注意焊缝的成形应平滑过度，如果因为起弧和收弧造成陡面，应用刮刀剔成平滑过度，否则容易产生未溶合，点固焊在带有衬环的单面焊接中以正式焊接同等对待，尽量避免打磨切除。
5．组对：在组对前要着重检查上下筒体的周长、椭圆度、坡口不平度，周长允许偏差为±13mm，坡口不平度应≤2mm，筒体的椭圆度应≤25mm。在上下筒体上均匀分成几等份，等分处应有标识，在对口时上下各标识的等份点应对齐，将周长累计偏差平均分摊掉，减少对口的错边时，筒体的错边量应≤3mm。
6．天气：应在好的天气下施焊，风速控制在6.3m/秒，焊接湿度不低于90%，焊接应连续进行，不间断，一条焊缝一气呵成，避免中间停留时间长，表面氧化，焊接时焊接间隔的时间最好不要超过15分钟，因为铝焊在熔化状态时，极易与空气中的的氧生成氧化铝，影响焊接的质量。
7．预热：预热采用加热板电加热法或应用氧乙炔火焰加热，预热温度控制在120-150度。如果采用氧乙炔火焰加热时，加热应采用中焰加热，不要正对着坡口，应朝着坡口外，偏成30度左右的角，大面积的加热，不要对着一点猛烤，否则将铝板烤化。判断预热温度的方法可以用测温笔或戴着电焊手套摸筒体，感觉烫手即可。从安全方面考虑加热应在外坡口进行。
8．焊机：焊机应经常检查性能是否完好，施焊时电弧是否稳定，焊机的焊把要短，气管也要短，气管越长，气管中存在水的情况也多，气管在使用前应用纯氩冲一下，在废板上试焊长一点，尽量排尽气管中的污物；气管越长，在断弧时，跑进气管里的空气越多，在再次起弧时，极易造成氩气不纯，影响焊接质量。
9．焊前清理：坡口及焊件表面的油污和氧化膜应清除；
a.用丙酮或四氯化碳等有机溶剂除去表面油污,坡口两侧的清除范围应不小于50mm;
b.对焊丝采用化学法清理表面氧化膜,用约70℃5％～10％NaOH溶液浸泡30～60S后,接着用约15％的HNO3 (常温)浸泡2min左右后用温水洗净,再使其完全干燥;
c．坡口采用机械法清理表面氧化膜,用直径为0.2mm左右的不锈钢丝刷清除至露出金属光泽,两侧的清除范围距坡口边缘应不小于30mm,使用的钢丝刷应定期进行脱脂处理;不宜用砂轮、砂布打磨以防砂粒形成焊接夹渣等缺陷，可用刮刀清理焊面；用机械法清理坡口表面，剔除表面的氧化铝膜，焊丝用化学试剂的方法清理。
10．氩气纯度要高，在试板上试验的方法确定氩气的纯度是否合格，如果焊接拍片合格，将此瓶气做上标识用于正式焊接上，通过多次试验的方法，储备一定的用于正式焊接的氩气使用量。
11．试板：每道焊缝每位焊工要做1块焊接试板，焊接试板的长度≮1米，在焊接试板透视合格后，才能用于正式焊接。
12．返修：在确定有密集性气孔的位置，用手枪电钻将此处的母材打穿，再用刮刀将其中间锡除，再用内磨机将其打磨成原坡口形式再焊，至到焊接合格为止。
13．无损检测：100%透视的焊口按照JB4730Ⅱ级合格，20%透视的焊口按照JB4730Ⅲ级合格，如果因为结构原因造成无法探伤的可以用着色的方法来检查，要求Ⅰ级合格，确实因为点状气孔的原因造成焊口拍片无法Ⅱ级合格时，针对气孔的缺陷可以让步放行到Ⅲ级或Ⅳ级合格，但线形气孔不可以。判断线形气孔的标准：气孔长度/气孔宽度≥3。
14．其它：复层焊时避免焊接缺陷，打底焊后焊肉与母材之间不一定是圆滑过度，如果不处理好，极容易在此点产生未溶合的缺陷，我们可以用两种方式来处理这种焊接隐患，可以用刮刀将高处部分焊肉剔除，也可以用砂轮机将母材打磨成平滑过度。
Ⅵ 0.1mm的铝箔用什么焊焊接在一起
铝箔软连接，粗数态材料多层1060铝箔，采用感应加热石墨达到热岩源熔状态，再施加合适压力情况下，让分子直接渗透结合。毕轮
Ⅶ 如何将两片铁片或铝片焊接
更新1:
想知如何做法. 如铝焊是否要渣察用喷火器加闷散 (什么) 来焊接. 想 diy 焊接一些方形铝通作制品.
Ⅷ 对金属铝能否进行锡焊怎样焊接
金属铝因为表面极易容易氧化，加上表面金属的张力很难破除，所以对于一般的锡焊来说是无法进行的。所以关键点在于破除表面的金属张力，和破除铝材金属表面的氧化膜
方法一：
可以用M51-F低温179度活性焊剂破除表面金属张力，然后辅助M51低温钎料进行焊接就变得非常容易了，但是M51+M51-F属于软钎焊的范畴，所以个人觉得是比较适合电子，变压器，如铝线，引线，接头的焊接，或者小的，薄的配件修复焊接上。
一般线状的，或者铝箔类的可以用电烙铁直接施焊
如果是比较大一点的结构的话，可能需要采用火焰 加热的方式将母材加热到200度左右以后施焊
方法二：可以采用目前比较流行的机械破除表面氧化膜以后，用实心的WE53低温钎料，配合多孔喷枪，单管烧煤气去焊接金属铝，这个时候免去了使用焊剂的麻烦，可以在网上搜索WE53铝焊视频操作教学
Ⅸ 铝箔和铝箔怎么焊接在一起 用什么焊 急用··给高分·
铝箔与铝箔，还有铝箔与铜箔的焊接是需要采用低温钎焊的，采用M51+M51-F 179度低温钎焊，采用电烙铁进行焊接，这个焊接对于我们来说已经是很成熟的方案了，你可以在网上搜索“威欧丁（天津）焊接技术有限公司”详细了解。
Ⅹ 铝怎么焊接可以用氧气焊接吗氧气焊铝不粘是为什么
铝可以用氧气焊接，满足以下几个条件的前提下可以焊接
1、热源要够可以均匀将母体温度加热的前提下，也就是说如果太大，太厚，温度加热不起来不可以。
2、铝的焊接性要好，比如一些生铝，机械加工的铝件火焰焊接的性能是很糟糕的，就需要用不挑剔铝材质的焊料，比如威欧丁WEWELDING53低温铝焊丝焊接，配合53专用的根部刷焊接才可以。
3、选择合适的氧气焊接的铝焊料，按照温度分比如低温179度的焊接铝箔的用电烙铁焊接的用WEWELDING M51低温焊丝配合M51-F助焊剂焊接，还比如400度的威欧丁303低温铝焊丝流动性比较好，还比如WEWELDING53不挑剔铝材质焊接。