钢筋焊接检验尺怎么使用

『壹』 建筑上用的2米检查尺使用方法

2米检测时，将检测尺展开后锁紧连接扣，检测方法同上，直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差，每格为1毫米。如被测面不平整，可用右侧上下靠脚（中间靠脚旋出不要）检测。

(1)钢筋焊接检验尺怎么使用扩展阅读

检测方法

1、检测尺为3节伸缩式结构，中节尺设3档刻度线。检测时，大节尺推键应锁定在中节尺上某档刻度线“0”位，将检测尺两端尖角顶紧被测对角顶点，固紧小节尺。检测另1对角线时，松开大节尺推键，检测后在固紧，目测推键在刻度线上所指的数值，此数值就是该物体上两对角线长度对比的偏差值(单位：mm)。

2、检测尺小节尺顶端备有M6螺栓，可装契形塞尺、活动锤头、便于高处检测使用。

『贰』 HJC30焊接检验尺的使用方法

HJC30型焊接检验尺 焊缝检测尺
一、焊接检验尺详细介绍：
本产品主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。
适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如：锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。
本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。
该卡尺被列入机械工业委员会电器局企业标准：JB/DQ9004-87工业锅炉质量分等标准。
精度及技术条件符合国家标准及国际标准：GB/T6093-2001。
在非测量面采用激光标记的先进工艺，字型美观、清晰。
抗震精美包装。

二、焊接检测尺的用途、测量范围、技术参数、测量工具：
测量项目 范围 技术参数 检测工具
宽度 0—20mm 0.2 0.02游标卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二级平板
角焊缝
焊脚宽度 0—20mm
移动坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'专用角度规
校核单边坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″万能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″万能角尺
间隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游标卡尺

三、焊接检验尺保养方法：
1、焊接检验尺不能与其他工具放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，造成失灵。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。

『叁』 角焊缝的45度怎么检验

方法

第一部分焊接检验尺示意图

测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间，看多用尺上间隙尺所指值，即为间隙值。

第四部分焊接检验尺的保养

1、焊接检验尺不能与其它工具放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，影响精度。

2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。

3、多用尺上的间隙尺，不能当工具用。

『肆』 焊缝深度 焊角测量尺 怎么用

1、测量平面焊缝高度

首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。

(4)钢筋焊接检验尺怎么使用扩展阅读

焊接检验尺的计量性能要求

1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。

2、标尺标记的宽度和宽度差：标尺标记的宽度应为（0.15±0.05）mm，宽度差0.05mm。

3、测量面的表面粗糙掘州度：不大于Ra0.8 μm。

4、测量面的平面度：不大于0.02mm。在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。

5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过±30′。

『伍』 焊接检验尺的使用方法

用焊接检渣拿验尺测量平氏樱面焊缝高度：先把咬边尺对准零并紧固螺丝，再滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值即为焊缝高度。用焊接检验尺测量角焊高度，用该尺工作面靠紧焊件和焊缝，滑动高度尺与焊件另一边接触，高度尺的指示值即为焊缝高度。

焊如核搭接检验尺的使用方法

用焊接检验尺测量焊缝咬边深度：先把高度尺对准零位并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，咬边尺指示值即为咬边深度。

用焊接检验尺测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，再旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，多用尺上的指示值即为焊缝宽度。

『陆』 这个焊接检测尺是干什么的如何使用

焊接检测尺，又名 焊接万能量规。

实物如图所示

用于测量焊缝 余高 焊缝宽度 角度等详细数据。

『柒』 焊接检验尺的应用领域

1）焊前检验
焊前检验包括原材料（如母材、垫板等）的检验、焊接结构设计的检查等。
2）焊接过程中的检验
包括焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。
3）焊后成品的检验
焊后成品检验的方法很多，常用的有以下几种：
（1）外观检验
焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性检验
贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
（3）受压容器的强度检验
受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
（4）物理方法的检验
物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

『捌』 焊接检测尺怎么读数

焊接检验尺能来一尺多源用。
可作一般钢尺使用；
可测量型钢、板衬及管道错口；
坡口角度；
间隙尺寸；
对接组焊缝 X 型坡口角度；
垂直焊缝高度（对接、角接）；
角焊缝高度；焊缝宽度；
坡口错位；
焊缝咬肉深度等用途。
使用说明
1 、作一般钢尺用
2 、测量错口
3 、测量坡口角度
4 、测量间隙尺寸
5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度
6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度
7 、测量垂直焊缝高度（对接）
8 、测量垂直焊缝高度（角接）
9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度
11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度

『玖』 焊缝检验尺错边读数方法

就按照量咬边或余高的方法量啊，以其中一面为基准，另一边用滑动尺靠好后，稍微拧紧螺栓就可以拿起来读数了。

在焊接过程中，由于焊接接头的变形、坡口对边程度、焊接偏差等等因素造成的错位，这个错位的尺寸幅度即为错边量。在对焊接质量质量进行检验时，往往需要对焊接的错边进行限制，以确保焊接质量。

焊缝检验尺

主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。

『拾』 焊接检测尺怎么读数

—首页 --＞说明书45A/B 型焊接检验尺使用说明书 (此说明书只作参考) 一、 主要特点：
此尺能一尺多用。可作一般钢尺使用；可测量型钢、板衬及管道错口；坡口角度；间隙尺寸；对接组焊缝 X 型坡口角度；垂直焊缝高度（对接、角接）；角焊缝高度；焊缝宽度；坡口错位；焊缝咬肉深度等用途。

二、 主要技术参数：

测量名称 测量范围 读数值 示值误差

作钢尺用 0 -45mm 1mm ± 0.1mm

错口 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

坡口角度 〈 160° 5° ±30'

间隙尺寸 1 -5mm 0.5mm ± 0.20mm

对接组焊缝
X 型坡口角角度 60° ； 70° 60° ； 70° ±30'

垂直焊缝高度
( 对接、角接 ) 〈 20mm 1mm ± 0.20mm

角焊缝高度 〈 20mm 1mm ± 0.20mm

焊缝宽度 0 -45mm 1mm ± 0.20mm

坡口错位 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

焊缝咬肉深度 〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

三、 注意事项：
使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面，应注意防锈和保存。
四、 45B 型焊接检验尺结构图及使用说明：（一）、结构图：

焊接检验尺正面结构图 焊接检验尺反面结构图
（二）、使用说明
1 、作一般钢尺用 2 、测量错口

3 、测量坡口角度 4 、测量间隙尺寸

5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度 6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度 7 、测量垂直焊缝高度（对接） 8 、测量垂直焊缝高度（角接）

9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度

11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度