硅钼棒怎么焊接

1. 硅钼棒变压器的如何设计，怎么选择呢，6只硅钼棒，每只硅钼棒的电压5.2V，电流155.2A，805

硅钼棒是阻性元件，功率因数近于1。所以：
硅钼棒总功率：6* 805 = 4830 W，那么变压器容量可和宴好选：4830 / 0。8 = 6037 VA ，实际选取
6。3KVA。
变压器实际运行时，出口有压降，但阻性负荷压降不大，另外线路也有压降，所唤铅祥败以 ，可选：5。2 * 1。0 8 = 5。6 V
以上仅供参考！

2. 硅钼棒冷端开裂怎么回事

工激好作温度过高造成
硅钼棒：二硅化钼电热体时用粉末冶金法经挤压、烧结而成。硅钼棒明带铅有冷端和热端组成，通过大电流焊接起来，冷端较粗，供导电用，热端较细，电阻较大，供发热用。二硅化钼的熔点为2030℃，硅钼棒电热体最行陆高工作温度为1700℃和1800℃两种类型。

3. 热电偶 硅碳棒求知

1，常用热电偶有:
热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。
S分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1400℃，短期1600℃。在所有热电偶中，S分度号的精确度等级最高，通常用作标准热电偶；
R分度号与S分度号相比除热电动势大15%左右，其它性能几乎完全相同；
B分度号在室温下热电动势极小，故在测量时一般不用补偿导线。它的长期使用温度为1600℃，短期1800℃。可在氧化性或中性气氛中使用，也可在真空条件下短期使用。
N分度号的特点是1300℃下高温抗氧化能力强，热电动势的长期稳定性及短期热循环的复现性好，耐核辐照及耐低温性能也好，可以部分代替S分度号热电偶；
K分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1000℃，短期1200℃。在所有热电偶中使用最广泛；
E分度号的特点是在常用热电偶中，其热电动势最大，即灵敏度最高。宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，使用温度0-800℃；
J分度号的特点是既可用于氧化性气氛(使用温度上限750℃)，也可用于还原性气氛(使用温度上限950℃)，并且耐H2及CO气体腐蚀，多用于炼油及化工；
T分度号的特点是在所有廉金属热电偶中精确度等级最高，通常用来测量300℃以下的温度。

2，K分度热电偶最佳测温范围在1000度以下，超过1000度后，会发生铬择优氧化，热电势会内缓慢发生变化【降低】，这种变化很难发现，容易给控温造成严重后果。
3，校对K分度热电偶主要使用下列设备：热工校验仪 ，或则去计量所做下监测 ，二等标准铂铑10-铂热电偶、
4，硅碳棒使用寿命一般在3-6个月，主要受频繁升降温和超温工作等现场因数影响

5如果要求热电偶长期监测1100℃ 900摄氏度分别需要哪种热电偶？建议都采用K型热电偶，而写价格公道一般200元左右 ，如果长期监测的话配上温度检测仪或温度记录仪那么效果更佳

4. 硅钼棒冷端开裂怎么回事

那是因为水的一些急冷作用，然后造成了它开裂的原因吧，我觉得你可以把它更换了就可以了。

5. 电熔珠是什么

是肆纳金属被烧熔，冷却成为金属液态圆珠就是电熔珠。

电熔珠只有电阻焊可以制作：

电阻焊常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过 程中始终要施加压力。哪雹袭

(5)硅钼棒怎么焊接扩展阅读

用电熔窑熔化铅晶质玻璃李兄，供机器和手工生产高级餐具使用。大约在1964年棒状氧化锡电极投入工业应用，而且为这种电极发明了性能良好的电接触系统，为铅玻璃电熔建立了良好的基础。

推广了电加热料道。有硅碳棒、硅钼棒辐射电加热料道、通路的电加热、板状和棒状钼电极电加热料道、氧化锡电极电加热料道、混合式电加热料道、热套法电加热料道、料盆的电加热八类典型的电加热料道

采用了“微型电熔窑”，用来生产优质玻璃，其熔化量可低到10kg/h。日益重视对环境污染的控制。从这方面来讲，电熔工艺具有相当重要的意义。

6. 硅钼棒如何焊接

把热端和冷端固定在对焊机上，在冷端加上压力，用0~1000A的电流快速升温，看对焊口的温度达到2000℃左右时在快速降温~~
这样就接上了

7. 硅钼棒断后可焊接吗

如果是在戚纯冷端与热端焊接口断开的，这样的断硅钼棒是可以焊接的，如果是在其它高扮咐位置断缺慧开的话，就不能焊接了。

8. 硅钼棒电阻一般多少

硅钼棒电阻是20℃。根据查询相关公开信息显示：电阻是20℃（150-250μΩ.m）因为硅钼合金的电导率比较低，导电能力较差，相对应的电阻率就偏高，李芹氏硅钼首虚棒是一种常用的焊接辅助材料，也被称为钼硅棒。哪散它主要由钼和硅组成，具有高熔点、高硬度、高耐腐蚀性等优良性能。

9. 发热元件选用钼丝、硅钼棒、氧化锆的条件，即这三种材料分别用在什么高温炉上，各自优缺点请详细讲一下

钼丝：钼是一种容易氧化的金属，钼在空气中加热2h升到200℃时，仍保持其金属光泽，但在300℃时则产生钢灰色，在低温的氧化膜以蓝紫色的MoO3为主，在400℃以上，只能看到黄色的MoO2，在高温到600℃时，则形成粘附的黑色氧化层。钼在空气中加热极易形成的氧化物时MoO3，在450℃以上，MoO3的蒸汽压足以引起氧化膜的挥发，这就是钼快速被氧化的原因。在300～700℃范围内，贴近金属表面的时稳定的MoO2，MoO3的熔点为793℃，MoO2和MoO3形成低共熔物，在770℃熔化。没有涂层的钼在高温真空中非常稳定，在任何温度时，纯氢、氩、氮等气氛对钼完全是惰性的。钼的电阻温度系数比一般的金属大，为α=5.5×10-3。所以钼丝电炉必须有调节范围很宽的调压装置。一般用感应变压器或自耦变压器来调节。如用自耦变压器，则每级电压的变动范围不应太大。钼金属本身具有很好的延展性，可以制作成丝状、带状、或者棒状。因为钼的性质很脆，不容易加工成螺旋状。一般钼丝是聚成一束在炉膛四周竖绕，或捣打在刚玉管里。主要应用的电阻炉温度在1800度以内，并且需要用还原性气体保护、或者在惰性气体保护下使用、真空炉内使用。硅钼棒：二硅化钼电热体时用粉末冶金法经挤压、烧结而成。硅钼棒有冷端和热端组成，通过大电流焊接起来，冷端较粗，供导电用，热端较细，电阻较大，供发热用。二硅化钼的熔点为2030℃，硅钼棒电热体最高工作温度为1700℃和1800℃两种类型。因为在加热时，在二硅化钼电热体表面上生成一层气密的二氧化硅玻璃膜，它具有很强的抗氧化能力，一旦操作过程中保护层破坏，它会自动的重新密封，防止进一步氧化。由于硅钼棒的抗氧化能力好，在电热体温度不变时，电阻为一常量。在同一炉体中新旧硅钼棒可同时并联或串联混合使用。二硅化钼电热体也可以在非氧化气氛中使用。二硅化钼的电阻率随温度的升高几乎以直线的关系迅速上升，如下图所示。1800型的电阻系数比1700型的高4%左右，加热功率有一定的自然控制，所以在一定的电压下，功率在低温时是高的，而随着温度的上升，则功率减少。这样既可以迅速达到所需要的炉温，又能避免硅钼棒过热。硅钼棒在室温时既硬又脆，抗冲击强度低，抗弯和抗拉强度好。元件在高于1350℃时发生软化变形，并有延展性，伸长率5%，冷却后又恢复脆性。硅钼棒耐热冲击性能良好，把单只电热体吊挂在空气中，元件两端加全工作电压45秒，元件表面的温度即可达到1600℃，然后断电2分15秒冷却，作为一个周期，这样反骨观察电热体，也就是测试电热体的抗热冲击能力。二硅化钼棒的使用①硅钼棒适用于氧化气氛，在炉温为1500℃时，表面功率约为15 w/cm2。②硅钼棒连续使用，其表面功率比间断操作高，硅钼棒的使用寿命比其他非贵重金属材料做成的电热体长。③硅钼棒不适宜在400～700℃温度范围内长时间使用，因为在此温度范围内，硅钼棒将发生低温氧化而遭到破坏。硅钼棒主要应用在温度在1700度以内的电炉子内，或者玻璃退火炉里面经常使用。炉子内部气氛要为氧化性气氛，还原性或者惰性气氛都会降低硅钼棒的使用寿命。氧化锆： 选用温度在1850度以上，必须为氧化性气氛的电炉内使用。氧化锆发热体具有高的熔点，在氧化性气氛中稳定性最好，最高使用温度可达到2400度，是一种优良的新型高温发热元件，当使用氧化锆的电炉时，一定得先使用辅助的加热元件通电，逐步加热氧化锆发热体到1000度左右，然后再给氧化锆发热元件通电，氧化锆电热原件在温度升高的过程中，电阻会不断减小，所以一定要控制好电压调节，使用时要注意。详情询问山东✧(≖ ◡ ≖✿)国炬%￥

10. 电炉丝、硅碳棒、硅钼棒加热哪种发热元件比较好寿命长，最近急着采购一台电炉，但是又是外行不怎么懂

电炉丝、硅碳棒、硅钼棒加热各有不同的特点，电炉丝升温速度快，但通常在1300度以下使用，硅碳棒、硅钼棒升温速度比较慢需要一点一点调节（如果用带有K5模块的LTDE全自动仪表具有自调节功能），硅碳棒通常在1400度以下使用，硅钼棒通常在1700度以下使用