1. 锡焊焊好把电烙铁提起来，焊点就会尖尖的。怎么焊才会不尖的
分析主孝棚让要还是“牵只蚂蚁逛大街”和册先生分析的比较全面：
1、烙铁温度低了的时候，在你提起烙铁后液态焊锡就迅速固化了，如果焊点的液态焊锡温度够高，在表面张力的作用下可以迅速收拢尖处变的圆润，就如同玻璃板上滴水的形状一样。
2、助焊剂不足时，也是降低了液态金属巧局的浸润性，可能也会导致焊锡凝固时变成异形。
2. 电烙铁第一次用的时候没有及时上锡，现在尖上都融不了锡了怎么办
推荐用湿烙铁海绵(不滴水为准)反复加锡在在海绵上擦拭直到烙铁头重回金属光泽；
用砂纸或钢挫除去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，即可恢复使用。
电烙铁，是用于对电子元件及导线进行钎焊的工具，是电子制作和电器维修的常用工具，亦可用于其它需要加热或钎焊的场合。按机械结构、按有无吸锡功能、用途和功率进行分类。
钎焊，是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
用电烙铁进行钎焊的工作原理是，用电对烙铁头进行加热，并由烙铁头储备一定量的热能，在焊接过程中通过接触被焊工件对工件和焊料进行迅速加热，完成钎焊的过程。
用电烙铁进行钎焊的基本手法有两种：
先用烙铁加热焊料，使熔化的焊料附着在烙铁头上，然后接触焊件，在焊件达到相应温度的同时，焊料通过润湿转移到母材上，移开烙铁，焊料冷却凝固，即完成钎焊；
先用烙铁加热母材，同时使焊料接触母材，在焊件达到相应温度时，焊料熔化并通过润湿转移到母材上，移开烙铁，焊料冷却凝固，即完成钎焊。
在使用电烙铁焊接金属材料时，由于烙铁头本身的形状和焊件之间很难密切吻合，通常只能是点接触，不利于热量转移。所以在焊接时，无论采用何种手法，烙铁上应该存有一定量的熔化焊料，利用焊料对烙铁和工件之间的缝隙进行填充，以达到扩大传热面积，迅速转移热量的目的。
由于电烙铁的头部通常采用纯铜材料制成，加热时表面很容易形成氧化层，时焊料无法浸润到表面。所以使用中的电烙铁头，表面应始终有焊料附着。第一次使用时应先使烙铁头“吃锡”。对于使用中产生氧化层导致烙铁头不沾锡时，可用一开始说的方法处理。注意：质量较好的烙铁头表面有防腐蚀电镀层，应避免用后一种方法处理。
上锡处理方法是：插上电源，在烙铁头温度达到260摄氏度的时候，用含有松香的锡丝均匀的涂在烙铁头上。
使用中尽量采用较低温度，可减少氧化层的生成。
3. 电烙铁焊接怎样才能不拉尖，要详细点
一般来说 影响电烙铁拉尖的因素有三个 一是电烙铁温度 二是松香有无 三是锡丝成分
所以说 烙铁温度可适当调高 300度左右最好 松香要有 最好用中心带松香的那种锡丝 锡丝用百分之63锡百分之37铅那种 流动性 光洁度 都好焊接温度也低 就是不要用无铅焊锡 无铅焊锡是有条件的无铅生产线才用的 一般手工焊不需要无铅
4. 烙铁焊接时起尖怎么回事
这种情况由以下原因造成﹕
1.电烙铁功率过低带出锡尖。
2.焊件体积过大而分散、降低热量使电烙铁离开时带出锡尖。
3.锡点熔化后电烙铁过快离开带出锡尖。
4.操作环境气温过低，以至电烙铁离开时带出锡尖。
几种原因都是温度所至，在操作中当锡熔化后稍停顿一下，让其充分热熔再拿开电烙铁即可克服起尖。焊件体积过大的，改用大功率电烙铁也可克服起尖。
5. 焊锡怎么才焊才不拉尖
常用的焊接工具.我们使用20W内热式电烙铁.
新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡.这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化.旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用.
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全.应认真做到以下几点：
电烙铁插头最好使用三极插头.要使外壳妥善接地.
使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏.并检查烙铁头是否松动.
电烙铁使用中,不能用力敲击.要防止跌落.烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉.不可乱甩,以防烫伤他人.
焊接过程中,烙铁不能到处乱放.不焊时,应放在烙铁架上.注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故.
使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头.冷却后,再将电烙铁收回工具箱.
2、焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂.
（1）焊锡：焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝.这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便.
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）.使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头.焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏.但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物.
3、辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具.应学会正确使用这些工具.
尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀
二、焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理.
1、清除焊接部位的氧化层
可用断锯条制成小刀.刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽.
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液.
2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡.可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线.即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层.导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接.若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡.
刮去氧化层 均匀镀上一层锡
三、焊接技术
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接.
1、焊接方法.
焊接 检查 剪短
图4 焊接
（1）右手持电烙铁.左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线.焊接前,电烙铁要充分预热.烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡.
（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处.电烙铁与水平面大约成60℃角.以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上.烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟.
（3）抬开烙铁头.左手仍持元件不动.待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手.
（4）用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线.
2、焊接质量
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好.要保证焊接质量.
（A）所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中.锡和被焊物融合牢固.不应有虚焊和假焊.
虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断.假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出.这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难.只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况.
焊接电路板时,一定要控制好时间.太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落.从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出.
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