『壹』 金叶牌热熔焊接机好还是伟星牌子好
你好,热熔焊机是成熟产品,质量技术都不错,就是价格不一样。
『贰』 什么样的热熔器好用
1、瑞特默(世界塑料管道焊接领域的先驱者,致力于塑料管道焊接机具的研究/开发与生产的公司,常熟瑞特默焊接技术有限公司)
2、胜达(热熔对接焊机国家标准起草单位,中国最早从事热塑性塑料管道连接设备的公司之一,无锡市胜达塑管熔接设备有限公司)
3、方力(国家级火炬计划重点高新技术企业,浙江省名牌产品,中国塑料机械工业协会理事单位,宁波方力集团有限公司)
4、松江(于1992年,国内最早从事塑料管道熔接技术研究的企业之一,热熔器十大品牌,吉林市松江塑料管道设备有限责任公司)
5、世旼伟德(长期致力于塑料管道的焊接设备的研发/生产的公司,合资公司,热熔器十大品牌,世旼伟德(无锡)机械制造有限公司)
6、固丰(于1995年,专业制造管道工具/制冷工具等系列产品的公司,熔接器的生产能力居国内同行前列,浙江固丰五金有限公司)
7、港华辉信(广东省高新技术企业,塑料制品标准化委员会标准化工作先进单位,热熔器十大品牌,港华辉信工程塑料(中山)有限公司)
8、长荣(亚太地区最大的超声波设备制造商之一,集超声波设备设计/生产/销售为一体的企业,上海长荣塑胶熔接设备有限公司)
9、完美(于1999年,专业生产各类塑料管材熔接器的公司,国内较早研制开发热熔工具的制造商,浙江完美机械有限公司)
10、斯瑞克(集科研/开发/生产/营销/贸易/服务等综合为一体的高科技现代化企业,热熔器十大品牌,浙江斯瑞克塑胶有限公司
『叁』 有谁知道PE管全自动焊接机的热熔参数的吗
热熔参数重要的有以下点:
1、吸热时的温度
PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。
2、焊接时间:
SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间,SDR17.6国标 管径÷17.6×10=焊接时间。
3、冷却时间
90-315SDR11依次为:11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式,算出的时间和国标有较大的出入,特别是冷却时间。
压力:国标是拖动压吸热,英标是带压吸热,拖动压+熔接压=对接压力。拖动压:就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压:国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。
(3)广东热熔焊接机多少钱扩展阅读:
根据自动化程度,自动化焊接设备可分为以下三类:
1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备,其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成,但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统,不能随机纠正可能出现的偏差。
2、自适应控制自动化焊接设备
自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备,它配用传感器和电子检测线路,对焊缝轨迹自动导向和跟踪,并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成
3、智能化自动焊接设备
它利用各种高级的传感元件,如视觉传感器,触觉传感器,听觉传感器和激光扫描器等,并借助计算机软件系统,数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测,运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。
『肆』 热熔胶焊抢什么品牌好
现实生活中需要热熔胶枪的场景有很多,也是家庭的必备工具。你想不想知道热熔胶枪哪个品牌质量好?牌子网分析了热熔胶枪十大品牌排行榜,我们一起来看看吧!
热熔胶枪十大品牌排行榜
1、索厉
2、艾瑞泽
3、博世
4、宝工
5、德力西电气
6、威克士
7、得力
8、赣春
『伍』 管匠热熔器质量好吗
好。
管匠品牌,多年的发展以来,管匠品牌坚持科技创新和工艺创新,产品设计新颖独特,深受广大客户和消费者的青睐。管匠专业生产销售水管热熔器,热熔焊接机,塑焊,热熔器,热熔机,打压泵,家用水地暖,焊接器等产品。
『陆』 土工膜焊接机价格多少
土工膜焊接机全名双轨热熔焊接机,就是在250度到400度的温度将土工膜高温塑化然后融合在一起,这样比用土工膜胶粘的更牢固。一般1.0mm以下的用小型焊接机,价格在3500元左右,而1.0mm厚度以上的土工膜则需要用大型焊接机焊接,价格在7000元左右一台。希望对你有帮助,谢谢!
『柒』 焊接农村天然气管道,用什么样的自动电焊机好多少钱一台
使用全位置管道焊机比较好一点,效率高,合格率也搞省人工,工程质量有保障
『捌』 怎样使用pe管热熔焊接机
PE管热熔焊接工艺
随着国家西气东输等重点工程相继启动,聚乙烯——PE (polyethylene)管道的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。
PE管线具有易施工, 速度快, 耐腐蚀, 无污染,使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法: 热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融, 移走加热工具后, 将两个熔融的端面紧靠在一起, 在压力的作用下保持到接头冷却, 使之成为一个整体。
一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方便移动;
③设定加热板温度200~230℃ (本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准) ;
④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中, 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10% , 应进行局部切除后方可使用;
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm) , 管材机架以外的部分用支撑物托起, 使管材轴线与机架中心线处于同一高度, 然后用卡瓦紧固好;
④置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm, 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度) , 撤掉压力, 略等片刻,再退开活动架, 关闭铣刀电源;
⑤取出铣刀, 合拢两管端, 检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% , 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善; 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为:温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。
焊接工艺曲线图(略)
壁厚e/mm 加热时的卷边高度h/mm 温度(T):(210±10)℃吸热压力Pa1:0.15MPa 吸热时间ta2/S ta2=10×e 温度(T):(210±10)℃吸热压力Pa2:0.02MPa 允许最大切换时间tu/S 增压时间tf1/S 焊缝在保压状态下的冷却时间tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa
<4.5 0.5 45 5 5 6
4.5~7 1.0 45~70 5~6 5~6 6~10
7~12 1.5 70~120 6~8 6~8 10~16
12~19 2.0 120~190 8~10 8~11 16~24
19~26 2.5 190~260 10~12 11~14 24~32
26~37 3.0 260~370 12~16 14~19 32~45
37~50 3.5 370~500 16~20 19~25 45~60
50~70 4.0 500~700 20~25 25~35 60~80
Pa1 加热压力 pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力 ta1 加热时间Tu 切换时间(包括加热板撤出时间) tf1 增压时间 tf2 冷却时间
四、焊接检验实践证明,聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位,就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
(1)聚乙烯管道连接完后,应加强施工自检和第三方验收,并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
(2)检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
(3)外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的10%,且每个焊工的焊口数不少于5个。
(4)每个工程均应做接口破坏性试验,对于热熔连接的接口应抽取3%焊口,建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检,如再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。