Ⅰ 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理
热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1
壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2
壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12
Cr1MoV钢管子。
4.3
壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12
Cr2MoWVB钢管子。
Ⅱ 焊接热处理目的是什么一般怎样热处理
你好，焊接热处理的目的一般有以下几个：
1、松弛焊接残余应力 2.稳定结构的形状和尺寸内，减少畸变。 3.改善母容材、焊接接头的性能，包括a.提高焊缝金属的塑性。b.降低热影响区硬度。c.提高断裂韧性。d.改善疲劳强度。e.恢复或提高冷成型中降低的屈服强度。 4.提高抗应力腐蚀的能力。 5.进一步释放焊缝金属中的有害气体，尤其是氢，防止延迟裂纹的发生。
热处理的方法一般有：
热处理炉进行炉内热处理（整体）
局部电阻式或其他方式的加热处理
Ⅲ 哪些焊接接头需要做热处理
下列焊接接头应进行焊后热处理：
(1)壁厚>30mm的碳钢管子与管件。版
(2)壁厚>32mm的碳素钢压力权容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金钢压力容器。
(4)耐热钢管子与管件（一定条件下，另有规定的除外）。
(5)经焊接工艺评定需进行热处理的焊件。
Ⅳ 我们车间有的工件焊后硬的干不动，想热处理让它软点，应该用什么热处理方式呢正火还是退火
一般材料焊后不会出现“硬的干不动”的情况，建议看看焊缝和热影响区组织，除了铁素体和珠光体外，有没有马氏体等。当然，一般低碳钢也不会有，高合金，高碳容易出现马氏体。
正火可以消除焊接引起的魏氏组织，细化晶粒，增加强度和塑性， 但对于你想要的“软化”效果不好
建议还是进行去应力退火，并不像楼上说的丧失力学性能
Ⅳ 焊接接头的热处理目的是什么哪些焊接的焊件不需要热处理
焊后热处理是把焊件整体或局部(焊接接头)均匀地加热到一定温度、保温一段时间、然后冷却的过程。通过焊后热处理可以达到下述目的：
其一，改善焊接接头的组织和性能,使淬硬区软化,降低硬度,提高冲击韧性和蠕变极限,防止焊接结构的脆性坡破坏。
其二，使焊接残余应力松弛，防止产生延迟裂纹，提高焊件的可靠性和寿命。
其三，提高焊件接头的抗腐蚀性能。
焊后热处理常用的方法有高温回火、正火及提高铬镍不锈钢耐腐蚀性能的固熔处理。
焊后回火可以消除焊接残余应力、稳定组织，同时可使焊缝和热影响区中的氢及时逸出。对于强度较高、淬硬倾向较大的焊接接头，焊后回火还能起到提高塑性和韧性的作用。
正火用来改善钢的组织、细化晶粒和均匀化学成分，从而提高焊接接头的各种机械性能。
固熔处理是将铬镍不锈钢加热至920-1150C，并以较快的速度冷却，从而消除晶间腐蚀，使焊接接头耐腐蚀性能提高，固熔处理一般是整体均匀加热，而不采用局部加热方法。
为了消除焊接残余应力，改善焊接接头或整个焊接结构的性能，最有效的措施是对焊件进行焊后热处理，焊后热处理方法热处理规范，应根据结构材料、焊缝化学成分和焊件的用途来选择。
在300C以下的回火称为低温回火。低温回火适用于预先经过淬为和回为的具有较高硬度构件的焊后热处理。其目的是防上产生裂纹。低温回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不会引起结构的变形,也不能防止结构在使用中发生变形。
将碳钢和低合金钢在400C左右回火,称为中温回火。回火温度为500-650C，称为高温回火。高温回火和中温回火，主要用来提高焊接接头的冲击韧性和消除焊接残余应力，也可以降低焊缝硬度，改善机械加工性能。
高温回火和中温回火时，其结构可能会发生变形，对于精加工后的结构不宜采用。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，可以达到部分消除残余应力和去氢的目的。
对于重要结构，要求提高焊接接头的塑性和韧性时，必须采用先正火随后立即高温回火的热处理方法，既能消除内应力和改善接头组织，又能提高接头的韧性和疲劳强度。
焊接结构几种常用材料的焊后热处理规范见表。焊后热处理保温时间，一般根据板厚按表确定，但最短不小于30分钟，最长不应超过3小时。
Ⅵ 15CrMoR材料的管板与换热管的焊接接头是否需要进行热处理如何处理
选这个材料一般是用在中温环境，但焊后冷却速度过快焊缝具有一定的淬硬倾向。如果是在夏天焊接，只要焊缝硬度值HV在200以内，就可以不需要热处理；如果是在冬天，就必须热处理，因为冬天的冷却速度很快，焊接收缩应力较大，其硬度值一般都会超过200。
标准的焊接工艺为：150度焊前预热，焊后保温加680度热处理。
预热：用移动式加热板。
热处理：管内全部用石棉堵住，防止热能通过管内空气流失。做一个像锅盖一样的工装，将加热元件均匀布置在里面，再盖住管板，周边用石棉封住。
Ⅶ 钢轨焊接接头应该采用正火处理还是淬火处理，正火处理能不能加水
针对钢轨焊接接头感应正火工艺中出现焊接接头硬度不均匀现象,通过对焊内接接头硬度数据分析,改进容热处理设备的喷风结构,控制加热温度与喷风冷却时间,制定了线上U71Mn钢轨的闪光焊焊后正火工艺。重点对正火工艺中难于满足的硬度要求进行了试验验证,试验结果表明,该正火工艺大幅提高了闪光焊焊接接头的硬度和韧塑性能,满足了无缝线路钢轨的使用要求。
Ⅷ 铸造件,焊接件制作完成后需要进行那种热处理
焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。
焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:
(1)降低残余应力。
(2)调整焊接接头机械性能。
(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。
焊后消除应力热处理的作用如下:
(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。
(z)降低热影响区硬度。
(3)降低焊缝中的扩散氢含量。
(4)提高焊接接头的塑性。
(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。
(6)提高抗应力腐蚀能力。
(7)提高组织稳定性。
Ⅸ 超声波焊头怎么热处理
这个需要看 超声波用于什么环境 和什么介质进行接触
超声波模具（工具头）是所有超声波发射端的通称，它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中。因为它要传递超声波，所以模具一定也要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与振动子相匹配。其次是振幅要均匀，端面形状要适应被焊接工具的形状。
1． 频率范围：15KHz——100KHz
2． 材料：合金钢、铝合金、钛合金、不锈钢。
3． 硬度：最大HRC62°
4． 工作介质：固体、液体、液态金属等。
5． 表面处理：发黑、抛光、镀铬。