直流焊机怎么焊接管子视频

Ⅰ 请教管道的焊接方法

焊接管道的方法如下：
1、气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。
2、电弧焊。也可采用电弧焊的方式，就是用电弧来作为焊接的热源，将管道连接在一起。这种焊接方式，常被用于工业生产中。
焊接管道除了以上两种方式，还可以用接触焊，而具体采用哪种方式来焊接，还需根据管道的材质以及要求来。

Ⅱ 直流电焊机怎么接线

有两种接法：

正接——焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法,也称正极性。

反接——焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法,也称反极性。

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完成焊机的接线之后，在开始操作设备之前必须检查一下每个安装的接头以确认其连接良好。其内容包括：

（1）线路连接正确合理，接地必须符合规定要求；

（2）磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物；

（3）盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏；

（4）需要交替使用不同长度屯缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开。

焊机_网络
电焊机_网络

Ⅲ 直流电焊机的接法

要根据具体情况来看。

1、直流反接：焊把接正极+，地线接负极-。

2、直流正接：焊把接负极- 地线接正极+。

直流反接，特点如下：

1、飞溅极小，电弧稳定。

2、适合所有酸性、碱性焊条焊接。

3、熔深浅，适合焊接薄件。

4、夹渣少，气孔少。

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

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交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电，交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。

利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。

电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。

电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

Ⅳ 直流电焊机的接法

1. 交流焊机的输贺轿出端,地线和焊把线任意接。

2.直流焊机的接法，分正接和反接,地线接负极属于反接,地线接正极属于正接。

电焊机电缆的结构为单线芯，一般为多根铜丝组成铜丝组，多组铜丝组则组成电焊机电缆的导体部瞎拍悔分，所以YH电缆线体较粗，铜丝数百根。多组铜丝的周围被一层耐热聚酯薄膜绝缘包裹。绝缘层一般为纯天然橡胶，铜丝为无氧铜，这样，才能保证线芯的良好导电性及电缆的安全性。

常用磨正电焊机电缆的规格型号有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等

电焊机的分类:

工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊缝机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。

交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机

Ⅳ pe电熔焊机使用方法视频

1.准备好要焊接的电熔焊机、PE管和管件。

2.去除PE管插入端的氧化层，插入电熔管。在特殊情况下，如插入管件的管子不在一条直线上，也就是说管件与管件不同轴。在这种情况下，需要用专门的调直器来固定管件和管件，以减少插入管件的管子的应力。

3.准备好后，将电熔焊机的输出电极插入管件的电极柱。

4.启动电熔焊机，扫描条形码或输入要焊接的电压和时间参数，然后开始焊接。

5.焊接倒计时结束后，在不影响管道冷却和焊接的情况下，可以拆除输出电缆，开始下一次焊接。

聚乙烯电熔焊接的原理是通过电熔焊机对电熔管内壁嵌入的电阻丝进行加热，加热的能量将管与管之间的连接接口熔化。管件两端间隙闭合后，界面熔化区熔体的分子链段在高温高压作用下相互扩散。当界面上相互扩散的深度达到链条缠结所必需的尺寸时，自然冷却后界面就能获得必要的焊接强度，从而形成管道连接的可靠焊接连接。

2.在聚乙烯管道系统的组成中，电熔管件是必不可少的一部分，选用的电熔管件必须符合相应的产品标准。

Ⅵ 直流焊机怎接线

直流焊机一般分为以下几种
1、直流手工焊：这种焊机焊机有单相220V的和三相380V的两种，供电输入端按要求连接，还要一种是供电可以在单相220V的和两相380V之间自动切换的焊机蠢洞改，那么这种供电输入端的接线可以说就没有要求，
直流手工焊的输出端颤神接线很简单，一般是正极接焊把钳夹焊条，负极接工件
2、直流氩弧焊/脉冲氩弧焊：这类焊机的输入供电接线参考直流手工焊带判
输出端的接线方式：氩弧焊枪接负极，工件接正极，焊枪气管接焊机输出气嘴，焊枪开关接焊接控制插座，有些焊接的输出为气电（或水电）一体的座子，那么需要配套使用气电（或水电）一体的焊枪
3、二氧化碳焊机：这类焊机的输入供电接线参考直流手工焊
输出端的接线方式：正极接送丝机的电极接线端，负极接工件，送丝机的控制线与电源输出控制插座相连，二氧化碳气体从气瓶——减压调节阀——气管——送丝机气阀——输出气嘴——焊枪
4、直流埋弧焊机：这类焊机的输入供电接线参考直流手工焊
输出端的接线方式：正极接焊接小车的导电杆上的接线端，负极接工件，焊接小车的控制线与电源输出控制插座相连

如果是问焊机的内部接线怎样连接，那么各种焊机的接线各不相同，得有相当扎实的基础才能识别。

Ⅶ 如何焊接漏水得管道电焊

用电焊修复水管渗漏，需要将水管中的水放干净，才能较好的焊接。如果渗回漏点线发生在隐蔽位答置时会给焊接增加难度。有一种最方便的方法可以替代焊接，而且补休后的渗漏点可以几十年都不会发生渗漏。叫张老爷子式管道堵漏法。可以带水带压进行管道渗漏修复。

Ⅷ 直流焊机怎么正接怎么反接

1.在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。
2.对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。当焊件接正极，焊钳(焊条)接负极时，称为正接法(简称正接)，反之称为反接法(简称反接)。
3.对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。

使用直流焊机时，有正接和反接之分，要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。

对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用，当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接，获得较大熔深，当然直流反接也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。

碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。 不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机，质量要求又不太高时，可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。 铸铁件的补焊一般采用直流反接法，焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅，正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。

埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接，根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂，必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性；用直流反接以减少气孔，获取较大熔深。 钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接，原因在于如用直流反接，钨极接正极则正极温度高、发热多，钨极熔化快，无法使电弧长期稳定燃烧，而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨，降低焊缝质量。

熔化极氩弧焊一般使用直流反接，不仅电弧稳定，而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜。 CO2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好，减少飞溅，一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时，需要提高金属熔敷率并降低工件的受热，多采用直流正接。

Ⅸ 直流焊接的接线方法有哪些怎样接各适用于焊接何种材料

一、有两种，直流正接和直流反接，正接就是工件接正，反接就是工件接负，正接和反接和材料关系不大，和焊接方法有关，一般堆焊才用直流正接以条熔敷效率，还有钨极氩弧焊也用的是正接（焊接铝、镁、铝青铜等材料时用交流）以减少钨极烧损，其它方法基本用的是直流反接。

二、通常采用反接，地线接负极焊把（或焊枪 焊钳等）接正极。作为熔化极焊接，具有电弧稳定，飞溅小，熔深比工频交流焊机浅。适合所有位置焊接。

1、直流正接，作为熔化极焊接。电弧稳定性差，飞溅较大，熔深大。通常作为对热敏感金属的焊接。或者高速堆焊等特殊场合。

2、直流正接，钨极氩弧焊，钨极作为不熔化电极。电弧稳定性好，钨极烧损低。相比反接能承载大电流。，在焊接除了铝及铝合金 镁及镁合金以外金属的焊接。薄件金属焊接 ，管道打底焊等场合。

反接，钨极氩弧焊 ，钨极烧损严重，通常极少采用。

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实践证明,直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。

阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。但是，直流反接的热作用对焊接是不利的，因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。

反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

同时，由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。

Ⅹ 电焊焊管子的焊法图解

1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极，焊接两次。

2.当前选择合理;电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。

3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。

4.电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。

5.一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接，清理焊接孔，焊接时注意焊缝形状，保持两侧基材无咬边，注意焊缝高度和焊接接头质量。

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电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险较大。

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

参考链接：电焊-网络