厚板焊接坡口怎么选

① 焊接坡口形式有几种 它们适用范围如何

不同的焊接方法，以及板厚对应的焊接坡口是不一样的，具体可以在网上搜索相关标准，比如埋弧焊 坡口标准，就能查到GB 985。
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② 将两块厚20mm的Q235钢板焊接起来,选择什么坡口

20mm厚度的钢板，可以选择开“X”形坡口；因为“X”形坡口采用的是两面焊接，只要焊接顺序与速度调节好了，不会产生太多焊接变形。单边坡口的变形会非常大。

③ 多厚钢板的对接焊接需要开坡口

一般板厚超过3mm需要开坡口；若是非焊透焊缝，可以再厚一点。

④ 多厚的板焊接要打坡口是多少

你好 根据设计或工艺需要。不同的焊接方法对于坡口的要求不一样。建议你看看GB/T985-2008，里面分为如下4个部分：
1、GB/T985.1 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推荐坡口》；
3、GB/T985.3 《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》；
4、GB/T985.4 《复合钢的推荐坡口》你按照你当前的焊接方法选择坡口一般板厚超过3mm就要开坡口了，如果是非焊透焊缝，可以再厚一点。两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°...

⑤ 焊接不同的板厚的钢板怎样选择焊接方法

厚板开坡口，坡口处厚度小于或等于薄板厚度，焊接时电弧指向厚板一方，利用熔池铁水融化薄板，具体角度视板厚差别而定，注意观察熔池情况调整电流，防止薄板焊穿，必要时双面焊接。

⑥ 多厚的板焊接要打坡口是多少

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就内叫坡口。坡口容是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°；直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系，使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口，使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。

⑦ 50mm厚钢板焊接如何打坡口

该钢板焊接打坡口的操作步骤如下：
工具准备：物明切割机、砂轮机、电弧焊。
1、根据焊接要求和钢板厚度，确定V型坡罩枝告口的形状和尺寸，一般情况下，V型坡口的角度为60度，搭斗深度为1/3到1/2钢板厚度。
2、使用切割机或其他工具，将钢板切割成V型坡口的形状和尺寸，注意坡口的几何形状和尺寸要符合要求，用砂轮机或其他工具，将坡口的边缘和底部进行打磨和清理，以便焊接时能够保证焊缝的质量和强度。
3、将两块钢板对接，使坡口完全贴合，使用夹具或其他工具进行固定，使用电弧焊或其他焊接方法，对坡口进行焊接，注意控制焊接参数和焊接质量，以保证焊缝的质量和强度。

⑧ 选择坡口应注意哪些原则

根据铝合金百叶窗设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状和尺寸的斜面或沟槽，称为坡口。
开焊接坡口的目的就是为了能够使两个被焊件接头处焊透且熔合良好。焊接接头处有了坡口，就能使焊接材料(焊条或焊丝)到达应有的位置，在一定的焊接规范下将母材熔透，并能使两侧的母材良好地熔合在一起。
为了焊透和熔合良好，选择坡口时除应考虑被焊工件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工艺的影响，保证焊材的可达性，还应考虑以下几项因素：
1)填充材料使用最少。例如，当同厚度平板对接时，采用双面v形坡口比单面v形坡口要省材料，选用双U形坡l：1更省材料。
2)坡H加工容易，成本低。例如，V形、双v形坡口可用气割加工，U形坡口一般要经机械加工或碳弧气刨后打磨表面。
3)有利于控制焊接变形。例如，采用单面v形坡口比双面v形坡口要小，单边u形坡口变形更小。
当然，这些因素要综合考虑，在保证焊透、熔合良好和变形最小的前提下，尽量方便焊接施工，提高效率，降低成本。

⑨ 焊接坡口角度如何确定

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

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1、电弧形状

当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。

坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。

由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。

2、穿深厚度

在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。

同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。

所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。

70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。

⑩ 中,厚板焊缝坡口选择原则

这个问题来问得不是很明了啊源，中厚板焊缝坡口的选择，主要还不了解你的焊接的类型，是钢板对接还是角焊缝，焊接需不需要熔透。这个都要讲清楚的，我们国家通常将4-60mm厚度的钢板称为中厚板，60mm以上的板称为特厚板。中厚板对接的话，原则上均采用全熔透焊缝，8mm以下不需要开坡口，直接用I型对接焊缝，8mm以上采取双边V平坡口比较好，坡口采取1/3的板后分，先焊接深坡口，焊完后反面炭刨清根，打磨光亮后焊接。总之，焊接就要保证焊缝质量，也要减少因焊接而产生的变形