平角焊怎么焊接才牢固

A. 气保平角焊技术要领

(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下，焊接电流可稍大些，以保证焊透。
(2)焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。
(3)熔化金属的控制。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔他时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立角焊缝。应注意的是，如果前一个熔池尚未冷却到一定程度就过急地下降焊条，会造成熔滴之间熔合不良。如果焊条放置的位置不正确.会使焊波脱节，影响焊缝美观和焊接质最。
(4)焊条的摆动。根据不m板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法。对焊脚尺寸较小的焊缝，可采取直线往复形运条方法;焊脚尺寸要求较大时，可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷，除选用合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍作停留，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。
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B. 平角焊怎么练习的时好时坏新人刚入行，想从事焊接行业想再请教一下有练习烧焊手稳的法子没

平角焊用2F表示，焊时要特别注意焊条或焊枪的角度，平板40度，垂直板50度左右，焊隐尘桥条顺着焊接方向夹角45—70度。如果是电焊条焊接时，注意不能让药皮跑到熔池前面，否则会造成夹渣缺陷；电兄祥流可二适当灶猛加大些并辅助相应的手法进行焊接即可。

C. 手把焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什么

1、平角焊就用把枪放平，平焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。回
2、立角焊就是焊答把与工件形成120度左右角度进行焊接即可，上往下,焊枪向下倾斜一点。
3、各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的（当然包括立焊）。焊接时焊条角度是根据电流的大小，焊件的厚度及大小，自已的操作方式等因素决定的。
4、最重要的是自己在工作中多练习，撑握好工艺要领。

D. 平焊怎么才能焊好

1．对接平焊
(1)Ⅰ形坡口对接平焊
当板厚小于6mm时，一般采用I形坡口对接平焊。一般采用双面双道焊，焊条直径为3.2mm。
(2)V形坡口对接平焊
当板厚超过6mm时，由于电弧的热量较难深入Ⅰ形坡口根部，必须开单V形坡口或双V形坡口，可采用多层焊或多层多道焊。
多层焊时，第一层应选用直径较小的焊条，运条方法应根据焊条直径与坡口间隙而定。以后各层焊接时，后选用较大的焊条直径和焊接电流施焊。每层焊缝接头应互相错开。
2．T形接头平角焊
T形接头平角焊焊接时，容易产生未焊透、焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，特别是立板容易咬边。为防止上述缺陷，焊接时除正确选择焊接参数外，还必须根据两板厚度来调整焊条的角度，电弧应偏向厚板的一边，使两板受热温度均匀一致。焊接过程中尽量采用短弧焊接。为防止焊偏及垂直板上咬边，当焊件能翻动时，应尽可能把焊件放成船形焊接位置进行焊接，这样既能避免产生咬边等缺陷，焊缝平整、美观，又能使用大直径焊条和大焊接电流，并便于操作，从而提高生产效率。
3．搭接接头平角焊
搭接接头平角焊时，主要困难是上板边缘易受电弧高温熔化而产生咬边缺陷，同时也容易焊偏，因此必须掌握好焊条角度和运条方法。焊条与下板表面的角度应随下板厚度的增大而增大，搭接平焊根据板厚不同也可分为单层焊、多层焊、多层多道焊。其方法基本上与T形接头相似。

E. 二保焊平角焊的方法与技巧

一、技巧此悔:
气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:
焊丝直径，焊接电流，电弧电压。
焊接速度(参见焊条电弧焊)
焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。
二、垂直或倾斜位森基正置有坡口的接头必须自下而上焊接，薄板对接和无坡口的垂直角焊可采用下向焊；水平、水平和垂直对接接头可以向左焊接。
室外作业风速大于1m/s时，应采取防风措施。
必须根据待焊工件的结构选择合理的焊接顺序。
对接接头的两端应配有适当尺寸的引弧和灭弧板。
务必清洁软管中的污垢和喷嘴的锋念飞溅物。
对于带坡口的板接头，尤其是厚板多道焊，摆动时焊丝应在坡口两侧短时间停留，每层锯齿条厚度不宜大于4mm，以使焊缝熔合良好。
应根据焊丝直径正确选择焊丝导电嘴，焊丝伸出长度一般应控制在焊丝直径的10倍以内。
焊接时送丝软管必须平稳拉动，不能弯曲。送丝软管的半径不应小于150毫米..焊接前，应将供气软管中残留的不纯气体排出。
触头磨损后孔径增大，导致焊接不稳定，需要重新更换引线电阻。