① 激光焊接机常见故障有哪些
激光焊接机常见故障及解决方法:
【故障1】:启动(电源)、(冷却),开关未供电
解决方法:水压开关未动作,拨下供水管排气后,再插上供水管
【故障2】:灯点不着
解决方法:检查预燃板220V有无;3A保险管好坏,氙灯好否
【故障3】:灯已点着,(自动)状态不出光
解决方法:检查大印刷板上3A保险管好否;接插件有无松动,工作电压是否>200V
【故障4】:旋(电压调节)旋扭,电压表无指示
解决方法:智能晶闸管整流模块损坏,调压板有故障,反馈按钮是否合上,连接线是否松动。
【故障5】:工作过程中,突然不出激光
解决方法:检查预燃板3A保险管好否,检查有无断电;检查激光腔是否漏水。
【故障6】:工作过程中,激光强度变弱
解决方法:检查激光棒端面有无渗水现象,如有则停机,重新紧固密封O型圈,并进行棒端面清洗保养;聚焦透镜污染,进行清洗保养。检查镜片是否固定好。
【故障7】:工作过程中,蜂鸣器鸣叫,不久又断电 ,冷却水温度超过上限设定温度
解决方法:检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。
② 激光焊接机几个常见故障及处理方法
激光焊接机常见故障及处理方法?
激光焊接机在使用过程中,或多或少会出现一些故障。当然,为了使激光焊接机更好地工作,减少故障次数,提高工作效率,那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面,壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。
先来看下各自的焊接方式
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度。
3、工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。
故障三,激光焊接机焊接渗透不够
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱
1、快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光线调整,像纸检查,圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光线,使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁。
壹晨手持激光焊接机
③ 激光焊字机红色激光焊点不亮了怎么回事
激光肉眼是不容易看到的。
机器里面有一个红外线,可能红外线坏掉了。
④ 激光焊接机开机后面板显示未开机怎么回事
以前出光平稳并且出光功率强度平稳的话,
1、那有可能有以下两个问题导致的。板卡等控制系统出了问题。
2、光路移动、或者电源、激光发生器、冷却系统等硬件出了问题。
3、设备用于了一段时间,并且出光功率强度正在不断波动,那就有可能是激光光源元器件老化所致。
⑤ 激光焊接机突然不出光什么原因
如果冷却水都运行正常,就是激光发生器的问题,可能需要更换激光发生器了
⑥ 手持激光焊接机不出光是怎么回事
首先,观察手持激光焊接机部分显示屏出光是否正常:
如果手持式激光焊接机部分能转换过来但是焊接时显示不出光首先看下数控部分激光按钮是否关闭,如果关闭则打开激光按钮。如果激光按钮正常,打开数控显示界面查看是否设定的为连续出光,如果不是则更改为连续出光。
其次,观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示:
观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示和出激光次数是否正常,如果无显示激光次数和实际出光次数和设定的不一致时更换焊机主板。更换焊机主板后,观察是否正常,如果还是不出光更换光闸板。
其实很多时候手持式激光焊接机出现故障并不一定是机器本身的问题,而是人为操作方法不当导致的,因此这就需要我们在使用手持式激光焊接机的时候要掌握好正确的操作方法,只有这样才能避免故障的发生。
⑦ 激光焊接机一般容易有什么质量问题
佛山市中恒三禾激光科技有 限 公 司为您回答:
激光打标机常见的五种故障分析激光打标机出现问题的时候,如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时间,虽然激光打标机的维修是比较麻烦的,但是它的原理是较简单的,有很多问题是可以自行解决而不需要专业技术人员维修的,下面就是激光打标机常见的五种故障。
1.激光打标机的标识图案局部不清晰
解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。
工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在230—280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
2.激光打标机的标识图案暗淡无光
解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。
工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;对于圆压圆方式,两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至030~0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。
3.激光打标机的标识图案发白
解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
4. 激光打标机的标识薄膜粘版
产生原因:热压温度高于降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
解决方法:降低热压温度。
5.激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊
产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。