激光焊接的电流怎么调

㈠ 激光焊机电流调节与频率的区别

1. 激光焊机电流调节和频率有区别。

2. 激光焊机电流调节是指调节焊接时激光器放电的电流大小，影响焊接的深度和宽度，可以通过电流控制器进行调节。
而频率则是指激光器此袭放电的频率，影响焊接的速度和效率，可以通过控制激光器的振荡器进行调节。

3. 在实际应用中，激光焊机电流调节和频率的选择需要根据具体的焊接要求进行调整。
较大的电流和较小的频率适用于焊接较厚的材料，而较森桥兄小的电流和较大的频率适用于焊接较薄的材料。
同时，还需要根据焊接消燃的质量要求和设备的性能特点进行合理的调节。

㈡ 焊电焊电流怎么调节，调多少合适

在输出直流抄电流调节旋钮进行操作即可，为120——150A即可。

直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮，逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波，供给功率开关器件进行逆变处理。

少部分逆变电焊机先利用555时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波，利用三极管进行电流放大，用一对互补场效应管进行电压放大，从而产生高频信号，利用升压变压器进行升压，在二次绕组上得到感应交流电，其功率的大小取决于放大电路的放大能力。

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焊电焊的相关要求规定：

1、焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。

2、焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

3、焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

㈢ 电池激光焊接机里的电流、脉宽、频率等参数怎么利用

电池激光焊接机(YAG脉冲激光焊接机)，电流、脉宽及频率三者参数调节解释如下：

如果加大电流，脉宽和频率保持不变，则单点能量加大，总激光输出功率也随余慧之加大；如果电流和频率保持不变，加大脉宽，单点能量也加大，总激光输出功率也加大。

可通过散焦方法产生大激光基尘光斑进行焊接；脉冲或连续模式都有很高的焊接质量；焊接时良好的功率稳定性；可焊接高反射率材料。

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功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。

因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接搏毁禅中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

㈣ 电焊电流的调节技巧

这个是没有具体的数值，要按照电焊的具体输出功率来计算的。

电压=电流×0.05+14±2

1）根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2）根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3）根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4）根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

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双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流特点如下：

（1）在微升外特性电源、等速送丝系统配置、双丝间接电弧氩气保护焊中，对1. 2 mm 焊丝，其伸出长度应为 10 ~ 20 mm 为宜；随着焊丝伸出长度的增加，焊接电流减小。

（2）双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流随着电弧电压的增加而增加。

（3）双丝间接电弧气体保护焊负极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而明显增大，正极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而略有增大；两者均随电弧电压的增加而减小。

（4）随着焊接电流的增大，双丝间接电弧气体保护焊的熔滴过渡的频率增高，熔滴细化。

（5）双丝间接电弧气体保护焊电弧能在空间任意位置引燃和燃烧并有多种形态。

㈤ 电焊机电流电压怎么调

根据你的描述，应该是二保焊吧
新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。

具体现象及原因

（1）电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬，焊枪头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。

【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

（2）电压偏高，焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

（3）电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的滋滋声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动。

【现场操作】

1）调节焊接电压旋钮时，要慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声；

2）观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

㈥ 电焊电流怎么调

电焊电流应该这样调：在每包电焊条包装上，都有相对应直经焊条的电流调节范围，按照这个范围调即可。比如直径2.5、3.2、4.0相对应电流分别为50~80、90~130、150~210等。

注意事项：

1、那些范围只是一个参考，具体电流还要从实际出发，以所焊工件，位置调整适合的焊接电流。正常焊接之前，可用焊条在一块废铁板上，测试一下焊接电流大小。

2、焊的铁板厚度应和所焊接工件壁厚相等或相近。观察焊条熔化速度，飞溅大小，熔池深浅，铁水和药皮是否分离清晰。可对电携前流大小有个初步的评估，再根据评估调节相应的电流。

㈦ 电焊怎样调电流

电焊调电流有五个口诀，如下：

1.碱尘御渣性焊前的焊条需经大约350 C烘焙1小时，并随烘使用。

2.焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

3.焊接时，应采用短弧焊，焊道应窄。

4.焊条在直流电源中可接正负极。

5.电焊热影响大，不适合修补精密、微小铸造缺陷。用于精密铸件修复领域的冷焊修复砂眼、微孔等细小缺陷。

微调，通常用电焊机内部的“移动铁芯”(铁芯型)或“移动线圈”(动圈式)的位置来获得所需的电流值，而细调整的操作是通过转动手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时，电流减小，细调整应在空载状态下进行。根据不同材料和板厚的焊接要求，可以将焊接电流从几十安培调到几百安培，并且可以根据工件的厚度和所使用的焊条直径，任意调整所需要的电流值。参考标牌上的说明，各种型号电焊机的粗、细范围。

若为全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置拆碰)选择的焊接电流值应为万能电流值，一般取立焊流数值。但焊接水平固定管对接时采用的是全位置焊接电流，一般对焊接电流取立管对接。

焊接电流经验选择：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流时电弧力小，熔渣和铁水不易分离。观察焊缝成形：焊接电流大，易咬派悄边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。观察焊条的熔化状态：焊接电流大，熔化快，红肿，焊接电流小，易粘弧。

㈧ 激光焊机焊0.2的板电压调的多大怎样操作

激光焊机焊0.2的板电压调的110v；这样操作：
1、设置激光焊接机电源参数：电压110v；电流50－400A0．1－20MS频率0－50。
2、参数都调节完毕的时候，准备焊接焦距激光焊机就可以进行0.2的板焊接了。

㈨ 银激光焊接机使用方法，电流多少，脉宽，频律参数怎么调

这个比较简单，我以前在镭捷激光学过，先将电流调到80，脉宽2.然后看调光纸有没白点，调整调整架，直到有白点出现，然后调到很圆，然后内部必须均匀就好。

㈩ 电焊机怎么调节电流

电焊机上有个焊接电流大小调节的旋钮，旋转它即可调节电流大小。

电焊机是利用正负两极在瞬间短运旁路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结拍悄禅构十分简单，就是一个大功率的变压器。

在保证袭尘焊接质量的前提下，尽可能采用大电流，借以提高生产效率。影响选用焊接电流的因素很多，例如焊条直径的大小，焊缝在空间的位置如何、工件的厚薄、坡口钝边的厚度、工件装配间隙的大小等。

(10)激光焊接的电流怎么调扩展阅读：

选择合适焊接电流的方法：

1、听声音、看飞溅：电流过大时电弧吹力大、响声大，焊条熔滴飞 溅过多；电流过小时电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清，脱渣困难。

2、看焊缝形状：电流过大时，焊缝熔深大、焊缝宽而低、两侧容易咬边，电流过小时，焊缝窄而高、熔深小，焊缝两侧与木材熔合不好。电流大小合适时，焊缝成型美观，两侧基本与金属熔合良好。

3、 看焊条引弧和熔化状况：电流大，引弧容易，过大时焊条烧了大半根，药皮就开始发红；电流过小，焊条引弧困难，容易粘到焊件上，勉强施焊电弧也不稳定。