氩氟焊为什么有些要充气焊接

『壹』 为什么氩弧焊要用氩气

富氩焊接即氩弧焊 使用氩气作为保护气体的气体保护焊称为压弧焊。 氩气是惰性气版体，可保护电极和熔权化金属不受空气的有害作用。 氩弧焊按所用电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1、非熔化极氩弧焊 电极只作为发射电子、产生电弧用，填充金属另加。 常用掺有氧化钍或氧化铈的钨极，其特点是电子热发射能力强，熔点沸点高（为3700K和5800K）。 2、熔化极氩弧焊 钨极氩弧焊电流小、熔深浅。中厚以上的钛、铝、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊。 3、氩弧焊的特点 （1）由于氩气的保护，它适于各类合金钢、易氧化的有色金属，以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接。 （2）氩弧焊电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成形美观，焊接变形小。 （3）明弧可见，便于操作，容易实现全位置自动焊接。 （4）钨极脉冲氩弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些异种金属。

『贰』 不锈钢氩弧焊为什么需要充背保气体

背保气体抄？没有看到过这样的说法，氩弧焊是用氩气作为保护气体焊接的焊机，不锈钢在焊接时如没有气体保护的话和空气接触就容易产生氧化层不易焊接成形，所以采用惰性气体氩气作为保护气体，使于外面的空气隔绝，这样能确保焊接的顺利进行

『叁』 氩弧焊白钢管什么情况需要冲氩

为了保证焊接质量，采用实芯不锈钢焊丝时都要采用内充氩的

『肆』 管道氩弧焊时内壁为什么要充氩

充氩可以寻广东省内所有空气排掉，只剩下氩气，氩气属于惰性气体，不会让金属发生氧化，从而取得更好的焊接接头。

『伍』 为什么氩弧焊要用氩气

氩弧焊的原理是导入性质稳定的氩气气体，把空气排空并持续覆盖在焊接区上，避免焊区金属接触到空气而被氧气和氮气及其他气体等对电弧和焊接区域产生其它反应，以便得到较高品质的焊接效果。

氩气能作为一种非常理想的稳定保护气体，是因为在常态下比重比空气的大，能把空气轻松实现排空，并附着在焊点区域，在焊接时对氩电弧整个过程进行真空保护。并且它的稳定性异常的高，即使是在2000摄氏度高温下，也不会和合金材料产生任何反应。

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氩弧焊的优点：

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

『陆』 不锈钢氩弧焊为什么需要充背保气体

因为复不锈钢的合金含量较高，焊接时制如果没有气体对熔池进行保护的话，高温的熔敷金属就会被空气氧化，造成焊缝不能满足使用要求。

DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》中明确规定，Cr含量大于3%或合金总含量大于5%时，内壁或焊缝背面就应充氩气或其他混合气体保护。

『柒』 氩弧焊为什么要用氩气，氩气起什么作用

氩弧焊一般都用氩气，也有用腊纳氦气的，那个很少见。
氩气是惰性气体，可以保护钨极和熔池，防轮郑没止产生气孔丛慎，保证电弧稳定。

『捌』 氩弧焊打底时要充氮气吗

你好，首先，氩弧焊打底时背面充氮的目的是为了对背面进行保护，保证背面焊缝的成型。因此如果你的接头需要进行单面焊双面成型，或者背面无法处理，那么充氮是可以的。但是其实很多厂家是充氩进行保护的。
望采纳，谢谢。

『玖』 氩弧焊不锈钢管为什么要冲氩

对于不锈钢管和碳钢管用在压力容器时都需要进行氩弧焊打底，都需要氩气，主要防止氧化、夹渣，造成的焊接缺陷。

1930年美国发明惰性气体保护焊，1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进技术，1957年中国开始正式使用钨极氩弧焊。

氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

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氩弧焊注意事项

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。