二保焊接时出丝断断续续什么原因

❶ 二保焊丝卡顿的原因

二保焊丝卡顿的原因？
1、 焊接过程中参数设置
1） 焊接电压偏低。与焊接电流不匹配。二保焊属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的匹配范围之内才可以焊接。焊接电流大小直接控制着送丝速度快慢。因焊接电流较大焊接电压低，焊丝熔化不及导致的顶丝，焊丝抖动。
2） 焊枪过度弯曲。焊枪不得弯曲过度，否则焊接过程中送丝阻力太大，会导致送丝不畅，引起焊丝抖动。
2、焊丝生产上的问题造成的
焊丝生产过程中的问题主要有
1）拉丝造成的线径不均匀，出现送丝卡顿；
2）焊丝的抛光油涂抹不均匀或者较少造成的送丝不顺畅；

焊丝焊接过程出现飞溅的原因？
1. 焊接参数的选取不合适（即短路过度，颗粒过渡，喷射过渡）
2. 焊丝表面的清洁度问题均匀度（镀铜层的均匀性，焊丝抛光油的多少，表面光整度）
3. 焊丝原材料的纯净度，以及焊丝硬相及夹杂物的多少（P、S等杂质元素的量，夹杂物氧化物的量）

❷ 二保焊焊接时焊丝出丝不畅怎么处理

1:检查焊枪上开关及其线路，焊嘴出宏昌丝孔大小，送丝管也可能有问题，可更换一把新焊枪试试，排除焊枪原因

2:检查送丝机，包抱送丝电机是否正常(拆除焊丝，按焊枪上开关，大至判断)，丝盘焊丝上蔽唤扒是否有胶粘到一起了，造成电机拉不动丝盘。丝径是否对应焊嘴，送丝轮的压力调节是否对应丝径。必要时更换送丝机试试

3:以上都没问题换主机试试，可能是主板故障。

具体问题具体分柝，不出丝原因有不少，维修时细致观察！链辩

❸ 二保焊喜欢断丝是怎么回事

这种焊接的过渡方式是短路过渡，与电焊条焊接很大不同。短路过渡存在熔池的引燃、液滴长大、短路、爆断的过程，它就像挤牙膏一样是一滴一滴过渡的，所以就有断断续续的感觉。
你看看焊机左上方，有的是右上方有一个气检另一个是自检，如果是在自检上的话，把他扳回来就行了，要么是送丝机边的把线下方的两条线连电了，你检查一下，基本上只有这两种问题，希望能对你有所帮助，哈哈。

❹ 二保焊出丝不稳为什么

二保焊药芯焊丝出丝不稳的诀窍您好亲，二保焊调节好电流与电压比例，电压是电流十分之一，可以使焊丝平稳出丝。调整送丝机构快慢档。
一般焊机都有调节送丝的，有的是直接由旋钮，有好罩的是快慢档位，有的是一元的直接调节电流自动匹配郑慧送丝，如果一直匹配不上的话找厂家好了，要拆开机器来调送丝马达。降低焊接电流。或增加焊接电压即可。
二保焊送丝速度快慢，由焊接电流大小决定。通常焊接过程中不可单独调节送丝速度。
二保焊属于平硬外特性，送丝速度太快会出现焊丝顶丝现象，焊接电流过大送丝太快，喊袜答焊接电压偏低，焊丝送丝速度大于熔化速度。只有焊接电压焊接电流在一定的匹配范围内才可焊接。

❺ 二保焊焊接时老断弧是什么原因

1、材料使用不正确。二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

2、焊接前未清洗。焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

3、施工温度不正确。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

4、工件厚度过大。工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口；当板厚差≥4mm时，应大宏对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(5)二保焊接时出丝断断续续什么原因扩展阅读

二保焊的操作要点：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄滚局册弧板。

5、应经常腊乎清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

❻ 二保焊机的送丝机焊接时一停一停的

你说的情况，这是出丝不畅。

主要几个方面的原因：

1. 导电嘴有焊接飞溅物，造成出丝小孔轻微堵塞。 可以用尖嘴钳清理以下或是更换新的导电嘴。

2. 导丝管使用一段时间，就会有灰尘、焊丝与导丝管摩擦造成的铁屑沉积，这样就会堵塞导丝管，所以造成出丝不畅。

3. 送丝机上有几个导丝轮，假如它们转动不灵活，会造成咬合力下降，焊丝出丝不畅，导丝轮轴承连接处，需要定期涂点机油，润滑一下。

4. 导丝轮上有几个槽，对于焊丝直径有对应的直径，看看是否搞错了，松开螺丝翻转到对应的就可以。

❼ 二保焊机焊着焊着不出丝了,一看送丝机丝处卡断了怎么回事

二保焊送丝机处断丝原因如下：

1：压丝轮压力过大。造成的焊丝被压扁，在送丝机处折断。降低送丝机压力，以能顺畅送丝即可。送丝压力并非越大越好。

2：焊丝质量问题。劣质的杂牌小厂焊丝直径粗细不均匀，较粗直径卡在了送丝机处导致断丝。

3：焊丝与送丝软管不匹配。比如使用铝合金焊丝或其他材质较软焊丝，必须更换特氟龙送丝软管。普通钢丝软管只是和低合金结构钢焊丝焊接使用。使用钢丝送丝软管焊接较软材质焊丝，同样会导致焊丝卡在送丝软管内，送丝机不断送丝导致焊丝在送丝机处折断。

❽ 二保焊焊接过程中焊丝断断续续是怎么回事

可能是将自动焊开关和间隔时间开关打开了，检查一下就好。

❾ 二保焊为什么出丝断断续续不稳定

电流与送丝速度有关，电流电压匹配的不当也会出现顶丝，抽丝的现象。建议你改变一下匹配数值。

❿ 二保焊断丝是怎么回事

你好，二保焊断丝是电弧电压太低，焊丝发红，但得不到充分熔化而一段一段的脱落。