等离子焊接机引弧失败什么原因

① 购了一台瑞凌LGK40等离子切割机用了一天没高频不起弧是什么故障

没高频肯定坦唤不起好渣弧啦。
1.新的机子不可能用一天就坏了。检查下是友信悄不是缺相造成的。
2.如果没缺相，量一下空载电压够不够，（空载电压看焊机上的铭牌）
3.如果空载电压够，就是高频板坏了。
4.如果没空载电压，就要检查主板，逆变组件了。

② 等离子切割机怎么不引弧

割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路，排除方法：更换电极与导电嘴。启逗慧

等离子悄答切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金指野属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机使用注意事项

在割炬和易损件的任何赃物都会严重影响等离子系统的功能。更换易损件时，要将其放在干净的绒布上，并要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。

当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。

以上内容参考 网络-等离子切割机

③ 请问等离子切割机不起弧，红灯常亮。

这是典型的场效应管式逆变弧焊、等离子切割电源。其红灯常亮有以下几方面故障原因，场效应管有损坏（图上有铁片压着的那些黑块），请单只仔细查找坏件，更换后即可。其二、检查热继电器是否性能变坏跳开不能复位（散热片上）。其三、检查分流器两端接线（电流念袭检测）是否松动。其四、检查驱动板是否损坏，不能正常输仔戚兄出PWM脉冲控制信号所仔明致。希望采纳。你所说的长圆柱螺旋体为螺线管，其内部两电极应为干簧管电极，是控制引弧启停的元件。当焊接引弧成功后，此时有大电流流过螺线管，内部干簧管断开，高压引弧停止。再就是当两放电电极间有电弧，但不是很强时，应着重检查高压形成电路的电容是否击穿或失容，再就是高压变压器是否不良，应代换试验。这种机器的资料比较少见，一般都是附带简单的电路框图和基本故障排除资料。只有用心检查才能排除故障，这需要具有一定的基础和经验才能做到。

④ 等离子切割机不起弧是什么原因

1、输入气压过高：

如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。

解决办法：

检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关，如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。

2、输入气压过低：

数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速行升度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧。

从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。

解决方法：

进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。

如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。

3、地线接触不良：

接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。

解决办法：

使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。

4、割嘴和电极损坏：

如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。（推荐阅读：等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致）

解决方法：

按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。

5、火花发生器不能自动断弧：

等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是戚并火花发生器的主要作用。

火花发生器的工作时间一般只有0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件档仔老失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。

解决办法：

应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙，一般0.8-1.2mm合适。

6、输入电压过低：

等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低。

解决方法：

检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力，电压是否稳定，电源线规格是否符合要求。等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

⑤ 富驰等离子切割机不起弧原因

等离子电源不起弧的原因有很多种液核，需要根据具体情况进行排查。简单统计因素如下：缺相、电压低、主变压器坏、整流器件坏、保护电路坏、控制电路坏、高压变压器坏、高压电容坏、割枪坏、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低等等

以上因素均可能造成等离子电源不棚埋指能起弧，当然不排除还有其他未列上去的因素。建议楼主联系等离子电源的生产厂家进行一对一的现场排查链配。

⑥ pr400xd等离子不引弧是什么问题

HPR400XD海宝等离子，不启弧的原因一般是两种，1 是数控切割机发出的启动切岁樱割信号没有传到等离子电源，所以不启弧，2是等离子的启弧电缆断开，或者等凯雀燃离子盯虚电源存在故障，不能启弧。测试的方法很简单，可以在等离子电源里找到启动信号的两个点，短接一下，如果可以启弧，那就是原因1，不能启弧就是原因2，然后在仔细检查问题部分。如果距离上海近的话，也可以协助处理

⑦ 等离子切割机有高频发生不引弧怎么回事

离子切割机不引弧,有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：
1、割炬卖源与电缆纯配厅连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；
2、工作接地线与工件做隐未连接或接触不良。排除方法：检查工作接地线两头并接好；
3、割炬枪头的电极与导电嘴短路。排除方法：更换电极与导电嘴；
4、导电嘴与工件之间的起弧距离太大。排除方法：调整起弧距离为1-2mm；
5、输入电网电压低于340V。排除方法：提高输入电网电压；
6、主回路中三相桥式整流二极管D1-D6击穿数个。排除方法：更换击穿的二极管；
7、电容器C10断路。排除方法：更换电容器C10；
8、电阻R1或R2损坏。排除方法：更换损坏的电阻。

⑧ 等离子共边切割在第一个切割好枪嘴移到下一工件位置引弧点在原来切割缝隙位置无法成功引弧怎么解决

这个问题很常见，设置问题，解决办法就是更改控制器文件数据，使引弧点前移2毫米。