氩弧焊接时应注意什么

『壹』 氩弧焊操作时要注意什么

氩弧焊操作时，首先需要控制气体的流量，做好防洪风措施。其次注意焊接的角度 。焊接时，钨针不能接触焊件和焊丝 否则就会出现夹钨现象 影响焊缝质量 。

『贰』 大师你好氩弧焊要把注意哪些细节

1.手工钨极氩弧焊焊接前需要清理打磨干净待焊区的铁锈、油污、油漆、水、氧化层等杂质，打磨需要磨出金属光泽。同时选择好焊材，焊材材质需与母材相当或者略高于母材。

2.焊接时调好保护气体（氩气）流量，气体流量公式见下图:

『叁』 氩弧焊都需要注意什么细节

这是在我们公司的氩弧焊机的使用说明上弄了些给您，看看对您有没有帮助。
1、环境
1）焊接操作应在一个相对干燥的环境下进行，空气湿度一般不应超过90%。
2）周围温度应在-10℃至40℃之间。
3）避免在日光下或雨中进行焊接，不要让水或雨水渗进焊机内。
4）避免在灰尘区或含有腐蚀性气体环境下进行焊接工作。
5）避免在有较强的空气流动的环境中进行气体保护焊接操作。

2、安全要点
奥菲达焊机内已安装有过压、过流及过热保护电路，当电网电压、输出电流及机内温度超过设定的标准后，焊机将自动停止工作；但过度的使用（如电压过高）仍会导致焊机的损坏，所以您仍需注意以下事项：
1）确保通风良好！
奥菲达焊机是小型焊机，在操作时，有较大的工作电流通过，自然通风不能满足焊机冷却要求，故内装一个风扇来有效地冷却焊机以使其工作平稳。使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离应不小于0.3米，用户应一直注意保持良好的通风，这对于焊机更好的工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。
2）禁止过载！
使用人员应记得随时观察最大的允许负载电流（相对可选定的负载持续率），保持焊接电流不超过最大的允许负载电流。电流过载将会明显地缩短焊机的使用寿命，甚至可能烧毁焊机。
3）禁止电压过高！
电源电压列在“主要性能参数”表中，在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊接电流保持在允许的范围。如果电源电压超过允许值，将会损坏焊机，使用人员应充分了解此种情况，并采取相应的预防措施。
4）每个焊机的后面都附有一个接地螺丝，并标有接地标记。在使用前，选用一根截面大于6㎜²的电缆线，将焊机外壳可靠接地，以释放静电或防止由于漏电可能发生的事故。
5）如果焊机工作时超过标准负载持续率，焊机可能会突然进入保护状态而中止工作，这表示焊机超出标准负载持续率，过度热能触发了温控开关，使焊机停止工作，同时在前部面板上的红色指示灯亮起。在这种情况下，您不必拔下电源插头，以便冷却风扇可持续工作对焊机进行冷却。当红色指示灯熄灭后，温度降至标准范围，可以重新开始焊接。
在焊接过程中可能遇到的问题

此处所列举的现象可能与您所使用的配件、气体、环境因素、供电情况有关，
请设法改善环境，避免此类情况发生。

A、 焊点发黑
——此类情况说明焊点没有得到有效的保护而被氧化，您可进行如下的检查：
1. 确认氩气瓶的阀门已打开，并有足够的压力，一般瓶内压力如果低于0.5MPa，就有必要重新填充气瓶了。
2. 检查氩气流量是否开启，并具有足够的流量。为节约气体，您可根据不同的焊接电流工况选择不同的流量，但过小的流量可能导致保护气体挺度不够而不能全部覆盖焊点。我们建议您无论电流多小也不要使氩气流量低于31/min。
3. 最简单的检查是否有气体送出的方法是用手去感觉焊枪的喷嘴是否有气体流出，检查焊枪的气路是否堵塞。
4. 气路有密封不好的问题，或气体纯度不高，也会引起焊接质量问题。
5. 如果环境有较强的空气流动，也可能造成焊接质量下降。

B、 起弧困难，并易断弧：
1. 确认您所使用的钨极质量良好。质量差的钨极的放电能力可能达不到要求；
2. 没有经过磨尖处理的钨极同样不易起弧，并造成电弧不稳定。

C、 输出电流达不到额定值：
供电电压偏离额定值将导致输出电流值与调定值不符；供电电压低于额定值时，焊机的最大输出电流也可能低于额定值。

D、 焊机使用过程中电流不能保持稳定：
此种情况可能与如下因素有关：
1. 电网电压发生变化：
2. 来自电网或其他用电设备的严重干扰。

E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飞溅过大：
1. 可能电流调得太大，而焊条的直径太小；
2. 输出端的极性接反，在正常的工艺下应使用反极性焊接，即焊条应连接至电源的负极，而工件应连接在电源正极，请将极性调换一下。

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『肆』 氩弧焊焊接薄板需要注意什么

薄板焊接的焊接注意事项
1、由于板材较薄，极易产生焊接变形，对于较长的焊缝容易产生波浪式的变形，因此在焊接时必须严格遵守焊接工艺，特别是要严格控制焊接电流（在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流）和焊接顺序。焊工在焊前应检查坡口的错边情况，错边量合格后才能施焊。对直径较大罐体的环焊缝尽量对称焊和分段焊，可按示意图5：

2、所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。对于点焊缝（特别容易产生未熔合和未焊透），焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透，不然就应在焊前打磨。若由于罐体容积较大，可以先按示意图在罐内充一部分的水后再充气，以节约氩气，如示意图6。

3、对没有人孔的部分罐体，尽量在焊合拢缝之前，先将罐体上需要双面焊或背面要气体保护的附件（如接管和垫板等）焊。
4、对焊接壳体上的附件如吊耳、垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接，尽量焊时在焊缝背面浇水，以减少变形。
5、对于壳体上焊的附件较多时，应先点焊后再施焊，并视情况焊加强筋。
6、去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。

『伍』 氩弧焊的操作方法 使用氩弧焊要注意什么

1、氩弧焊的操作方法：

（1）氩弧焊必须由专人操作开关。

（2）工作前检查设备，工具是否良好。

（3）检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

（4）检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

（5）检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

（6）根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

（7）检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

（8）对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

（9）氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。则消

（10）采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

（11）设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

（12）在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟孙羡知、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

（13）磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。

（14）操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

（15）氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

2、氩弧焊的注意事项：

（1）氩弧焊工作派氏现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。

（2）此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。

（3）防护射线措施。

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。

（4）个人防护措施。

氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞丝绸等）。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。

『陆』 初学氩弧焊接技术要领

1、钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，专以避免电弧光中的紫外线和红属外线灼伤。

2、检查焊接手把的绝缘性能。
3、钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
4、焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
5、焊接时注意正确的焊件位置和操作者的焊接操作姿势

.防触电

工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好。特别注意：焊机后面接头

2.防弧光灼伤和烫伤

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3.防护用品

电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4.设备的安全

焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

5.眼睛灼伤的自我防治

①人乳点滴
②滴眼液
③冷湿毛巾敷眼

『柒』 氩弧焊焊接有哪些要点及注意事项

氩弧焊接主要是从焊机，焊接辅件，焊接材料及焊接手法上注意和掌握要领。
一、氩弧焊机的稳定性注意要好，功率要足如果小马拉打车容易爆管。
二、辅件主要是钨极和气体，钨针要选择合适的，常规的碳钢，不锈钢选用灰头钨，铝选用纯钨，如果全能一些的就是选择蓝头AA复合钨，气体的纯度要尽量高一些，只有气体纯度高出来的焊缝质量才好。
三、焊接材料。不同的金属选择的不同的焊接材料，所谓材料的匹配要合理正确。
四、手法。氩弧焊常规的两种焊接手法，飘把和摇把焊接，可以通过平板及管线练习。

『捌』 氩弧焊的具体操作和注意事项

氩弧焊机操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。4.根据焊接规范，调所需电流量。5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。11.11焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。
氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K
主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合
电焊：易操作，成本低，适用面广；
氩弧焊：适用于薄件，容器类封底，有色金属类焊接等。
氩弧焊焊后质量好比较实用但是太慢，而电焊那切恰恰相反，电焊焊起来快有效率但是没有氩弧焊比较实用，而两着各有所长个有所短

『玖』 氩弧焊焊接有哪些要点及注意事项

氩弧焊接有哪些要点及注意事项总结如下
1、直流氩弧焊接焊接铁，铜，不锈钢，钛合金，钨针需要磨尖，气体保护好，一般铁，不锈钢要求不高5L/MIN的流量，要求高的可以8-10L/MIN，钛合金的直接8-10L/MIN。
2、交流氩弧焊接铝，镁合金，黄铜，钨针磨成球形或者椭圆形，气流流量保护好，纯度高，一般流量在8-10L/MIN。
3、所有的氩弧焊对于金属表面的干净度要求都很高，保持金属表面的干净度。