铁用什么金属焊接

A. 铁和铁可以用铜焊接

铜盯洞﹨铁异种金轮卜属完全可以焊接。
但腊则穗是
没有所谓的：铜焊机（非标焊机、专机）。
可以采用钎焊形式焊接，比如氧乙炔火焰钎焊、高频钎焊以及氩弧焊、爆炸焊等方式焊接。

B. 铸铁与铁焊接用什么焊条

铸铁与铁的焊接是两种含碳量完全不同的两种材质的焊接，这种应用我们多运用在用铁板专，也就属是碳钢板在铸铁设备的强受力部位做加强焊接，只有可以接近甚至是达到碳钢板强度的高抗裂性能铸铁焊条才可以焊接，从强度级别上来说对于碳钢是就低原则，对于铸铁焊接是就高，这样的铸铁焊条WEWELDING777在铸铁设备的抢修中运用的比较多，比如高强度的断裂或者裂纹部位，将裂纹坡口填充焊接后，在外围用碳钢辅助加强！

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

碳钢板的加强运用于基座的焊接，采用WEWELDING777特种铸铁焊接效果图

C. 生铁用什么焊条

问题一：生铁焊条什么型号 生铁焊条就是铸铁焊条，白话讲的就是生铁焊条。
铸铁焊条常用型号：
CMC-E46N
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层败态为奥氏体珐织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-MS64N
铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
CMC-E47N
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-E67N
特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E61N
适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。
WE777特种铸铁焊条
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂伍手、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

问题二：一般铸铁用什么焊条？ 铸铁焊条主要是用来焊接MOCR铸铁 常用的铸铁焊条有： CMC-MS64N，CMC-E46N，CMC-E47N，CMC-E67N, CMC-E65N，CMC-E61N 常用铸铁焊条规格：2.4*350mm 3.2*350mm 4.0*350mm 以下为铸铁焊条的详细描述： CMC-E46N 直接在铸铁上施焊，对於冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。 CMC-MS64N 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用於灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。 CMC-E47N 直接在铸铁上施焊，对於冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。 CMC-E67N 特别适用於铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。 CMC-E65N cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用於铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。 CMC-E61N 适於各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

问题三：生铁焊条的牌号是啥

问题四：镀锌钢和生铁用什么焊条 镀锌钢铁与生铁的焊接可以用适合察橘源铁与铸铁异种焊接的WEWELDING 777铸铁焊条焊接，简称WE777，使用正品标头是WEWELDING 777 ，在焊接的时候将镀锌铁表面的镀锌层打磨后与生铁焊接最好，工艺上采取冷焊工艺焊接，相关的案例运用可以参考WEWELDING777的使用案例“维修用特种铸铁焊接材料WE777”
WE777特种铸铁焊条的特性
WE777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。
WE777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

问题五：铸铁用什么焊条焊接？ 民用件一般可以采用J506焊接，对于工件做预热处理进行焊接，焊接后对母件做保温处理
对于一些重要的铸铁件，可以采用国产Z308焊条，如果铸件比较厚，受力比较大的钉，可以选用特种铸铁焊条WE777，优点在于可以冷焊工艺焊接，对于铸铁的母材的材质不挑，对于焊机也不挑。
可以在网络网搜索WE777焊接铸铁的详细专题介绍，网络网搜索“宝马铸铁缸体焊接视频C记WE777冷焊生铁与碳钢”

问题六：用什么焊条可以焊住生铁和熟铁? 可以焊，需采用高强度的铸铁焊条，推荐使用064铸铁焊条，抗裂性、韧性较好，特别适合用于各类铸铁件裂纹修补及与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳钢、高铬钢堆焊时作过渡层使用。直流反接施焊。焊前焊条适当烘干，打磨被焊工件表面。不锈钢焊条是肯定不能焊的，

问题七：生铁件用什么材质焊条 如果是冷焊，不预热，就必须采用镍基的铸铁焊条。如果可以预热，可以考虑采用热焊，整体高温预热，选用J506/507就可以了，焊后一定要注意缓冷。

问题八：焊接铸铁和碳钢用什么焊条 电焊铸铁件用镍铜基的焊定，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。
焊接低碳的碳钢就用普通的碳钢焊条即可，通常就是电焊。

问题九：铸铁与铁焊接用什么焊条 铸铁与铁的焊接是两种含碳量完全不同的两种材质的焊接，这种应用我们多运用在用铁板，也就是碳钢板在铸铁设备的强受力部位做加强焊接，只有可以接近甚至是达到碳钢板强度的高抗裂性能铸铁焊条才可以焊接，从强度级别上来说对于碳钢是就低原则，对于铸铁焊接是就高，这样的铸铁焊条WE777在铸铁设备的抢修中运用的比较多，比如高强度的断裂或者裂纹部位，将裂纹坡口填充焊接后，在外围用碳钢辅助加强！
WE777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接
碳钢板的加强运用于基座的焊接，采用WE777特种铸铁焊接效果图

D. 生铁部件断裂 应该用什么焊接

生铁部件断裂考虑到焊接后的使用强度及抗裂效果是建议用WEWELDING777铸铁焊条焊接，这种是冷焊的焊接工艺省却了预热和焊后保温处理，一般重要工厂设备的重要部件断裂时会选择使用。

维修用铸铁焊条是怎么个焊条?

1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。

2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。

3、用于铸铁管道的低压带水焊接。

4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。

5、焊缝沉积层可以进行机械加工。

WEWELDING777（简称威欧丁777）用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

WEWELDING777（简称威欧丁777）技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

E. 铁与铁焊接用什么材料

铁通俗地说一般说的是碳钢
如果碳钢是薄片的话，用WEWELDING88C焊丝低温250度环境下焊接
如果是厚件的话，用J422 电焊条焊接

F. 普通铁和生铁之间用什么焊条焊接

焊接生铁和普通铁如果是热焊预热和焊后保温处理可以用J506焊接，如果是抗裂性能要求高强度要求高就用WEWELDING777特种铸铁焊条这个是冷焊接工艺，就是省却了焊前预热和焊后保温的繁琐工艺。

WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777包装及效果图

向左转|向右转

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

G. 铝和铁怎么焊接

铁和铝可以焊接吗
铁和铝可以焊接的，选用选用适合铝和铁异种金属焊接的焊丝焊接，在特定的环境和一些非特殊需求的情况下是可以焊接的，怎么这么说呢？如果铝和钢的结构是管状，做套接处理以后焊接时完全不成问题的，还比如如果是角接，或者两板重叠焊接，在紧密配合的情况下也是可以焊接的，但是如果我们说两块板，一块铁板，一块铝板我需要平面对接焊可以吗？那就有些难度了。因为我们讲到的铝与钢的焊接时采用WEWELDING-Q303B钎料在工作温度400度的环境下的一种软钎焊，在紧密配合的情况下钎料体现出很好的毛细作用，但是钎焊毕竟是钎焊，在综合性能比如抗拉和剪切强度上和熔焊是不能够比的，所以将铝与钢对接平面焊接的话，可能就是在抗剪切力上不足的，当然了，如果是比较厚板的话，就另当别论了（厚板的铝板与铁板的平面对接是可以通过专用的设备焊接的）。我们这里说的钢是一个泛的概念，可以是指通俗说的铁（熟铁），也可以指不锈钢。
铝块与铁块能焊接在一起吗？ 30分
铝及合金的物理性能与钢的相差甚远，熔点相差800℃以上，也就是说铝或合金完全熔化时，钢仍然保持着固态，而液态的铝很难与固态的钢熔合在一起，再加上膨胀系数相差近两倍，导热率相差近十倍；所以普通的熔化焊接方式难以直接焊接，实践中常常采用压焊的方法，相对较容易实现。

但是在工程中，也有用交流钨极氩弧焊焊接钢与铝的例子，但是这样焊接时往往需要先在钢的表面加上其他金属的表面活化层才能进行，比如钢的表面先镀一层锌或者铝，然后再进行焊接。

除此之外，冷压楔焊、摩擦焊、爆炸焊等，也都可以形成良好的铝—钢焊接接头。

铁和铝怎么焊接到一起
如果铝 铁（碳素钢） 两种工件都是棒材，最好的方法就是 搅拌摩擦焊。

其他型材只能钎焊，在铁（碳素钢）表面镀一层锌，或者直接选用镀锌材质的料，用铝焊剂作保护，氩弧焊机进行钎焊。
怎么把铝和铁焊在一起?
最近被Tata Steel收购的国际钢铁公司Corus研发了一种名为“无焊剂激光焊接”的新技术，可应用在汽车组装过程中，较好地将铝、铁两种金属焊接在一起。新技术的研发工作由位于荷兰的Cours研究设计技术中心完成，以满足汽车工业界在车型设计和制造领域日益增加的对多种金属混合使用的需求，同时实现车辆减重及减少Co2排放量的目标。

对于全球汽车工业界而言，尽管减轻车重以达到减少Co2排放量依然是主要是技术发展的主要动力之一，但与此同时，同样需要关注生产商降低成本的要求。由于其良好的性能和成本优势，对于量产车型，钢铁依然无可争议地成为车身主要部件结构的首选材料。但是，有时汽车设计师为了某些特殊目的，例如为了获得最适合于驾驶的质量分布情况，他们会在车辆部分类似罩板或是顶棚之类易于减重的结构中采用铝来代替钢铁。

尽管到目前为止，将铁焊接到铝材上依然是一个非常复杂的工艺过程，对于制造商而言，依然是一个必须面对的挑战。当两种材料焊接在一起时，会生产较厚的化合物层，将使焊点较一般情况更为脆弱，难以满足汽车工业生产的要求。在使用基于激光的焊接技术的过程中，通过控制热量输入可以减少这一化合物层的厚度。但是，传统的激光焊接方法要求使用含有盐基化合物的焊剂。这将会带来另一个问题，即这种焊剂易于使焊点受到更多腐蚀。

上图：熔化的填充物溶化一侧的钢铁材料形成焊点，从而将二者粘接在一起。这种新技术所形成的化合物非常薄，使得在焊点处的材料性能在某些情况下可能还会优于铝、铁二者各自的性能

由于新研发的工艺技术在焊接过程中不需要使用焊剂，Corus公司坚信这将显著降低生产过程中的费用和时间成本。此外，由于未使用含有盐基化合物的焊剂，焊点将不再受到由于可能存在的腐蚀所产生的威胁。

无焊剂激光焊接技术通过使用一种含有铝填充物的金属丝在焊接面的铝材一侧制造一个焊接点。熔化的填充物附着在另一侧的钢铁材料上，从而将二者粘接在一起。非常重要的一点是，实验已经表明，这种新技术所形成的化合物层非常薄，使得在焊点处的材判性能在某些情况下，可能还会优于铝、铁二者各自的性能。

Corus研究设计技术中心的Jurgen Vrenken指出:“我们所研发的独特的无焊剂激光焊接技术是综合应用金属材料科学与工程经验，以帮助制造商在实际生产中降低成本消耗的一个成功范例。我们相信，由于新的焊接工艺可以很好地将类似于顶棚之类的铝质结构焊接至钢质白车身，这对干生产商而言，意味着他们在实现车辆轻量化的过程中，除去选择高强度的优质钢材之外，又多了一个更好的选择。
铝和铁怎样焊接最简便
常用焊接方法及特点 -------------------------------------------------------------------------------- 一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？ 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润溼母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 （1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。 （2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。 钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。 二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？ 利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。 三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？ （1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。 1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。 2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。 （2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1）熔合区 位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。 2）过热区 紧靠著熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。 3）正火区 加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。 4）部分相变区 加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。 四、什么是电阻焊？电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合？ 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。 （1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。 点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。 （2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。 缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。 （3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。......>>
铁和铝怎么焊
铁与铝焊接，铝与不锈钢焊接这个属于异种金属的焊接，可以采用火焰焊接，配合WE53专用的液化气喷枪，单独烧液化气，然后配合WE-Q303B的焊丝即可实现，这种情况下仅仅适合是搭接或者套接的角度焊接，具体的应用可以追问
铁和铝相互焊接的方法和设备?
电子束焊，激光焊，爆炸焊，摩擦焊都能做到，我们国家都能做到的哈

请看我的博客：hi./...5
铝和铁可以焊接在一起吗
铝和铁焊接可以焊接的前提是结构上是套接或者搭接，焊接方式用火焰焊接的方式焊接，焊丝可以用威欧丁303B低温焊丝焊接，这中是钎焊的原理，对于密封性还是可以的。
铁和铝合金能焊在一起吗 30分
电焊时绝对不行的，温度太高了，铝融化太快，会雾化

如果铝的厚度够的话，用氧焊，配铜焊条，加焊粉，是可以焊接在一起的，但是要求的技术娴熟

即便是焊接起来以后的牢固度也不是很好，承重是不行的，

H. 谁知道不锈钢和铸铁用什么焊条，可以把这两种材质焊接在一起

不锈钢和铸铁两种不同金属异种焊接可以用适合铸铁与碳钢，铸铁与不锈钢异种焊接的WEWELDING777焊条焊接，这种是一种比较保险的焊接铸铁与不锈钢异种焊接的焊条，用冷焊工艺 焊接就是省却焊前预热和焊后保温的热处理工艺，直接焊接即可，不过焊接的过程中需要分段跳跃焊接，时刻控制好每一段焊层的温度，通过外力敲击释放应力减少裂纹风险，不过国产理论上也是可以用308焊条焊接，只是裂纹风险会大一些，这个要看您焊接的东西的重要程度，如果是一般普通的件就 用308焊条热焊工艺焊接，如果是比较重要的追求成功率的那就用WEWELDING777铸铁焊条。
WEWELDING777铸铁焊条的特性
WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。
WEWELDING777 铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WEWELDING777 铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接