焊接三极管时需要注意什么

① 三极管在电路板上怎么焊接

电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。

接地的目的决定了接地方式。同样的电路，不同的目的，可能都要采取不同的接地方式。这个观点一定记住。比如同样的电路，用在便携设备上，静电累积泄放不掉，接地的目的是地电位均衡；

用在不可移动的设备上，一般会有安全接地措施，对静电泄放的接地目的是导通阻抗足够低，尤其是对于尖峰脉冲的高频导通阻抗。

中间针脚不是没焊接，是你没看到。中间的脚是和散热管壳的金属相连的。已经焊接到电路板了。同时也为了帮助散热（焊到电路板相当于用螺丝钉锁到一块散热铝块了）。

接地，就是接到电压参考点（电压为零的点）。理解为回路也可以，就是电流从电压正经过元件经过电压为零的点回到电源。

(1)焊接三极管时需要注意什么扩展阅读：

在制造三极管时，有意识地使发射区的多数载流子浓度大于基区的，同时基区做得很薄，而且，要严格控制杂质含量，这样，一旦接通电源后，由于发射结正偏，

发射区的多数载流子（电子）及基区的多数载流子（空穴）很容易地越过发射结互相向对方扩散，但因前者的浓度基大于后者，所以通过发射结的电流基本上是电子流，这股电子流称为发射极电流子。

发射区和基区之间的PN结叫发射结，集电区和基区之间的PN结叫集电结。

基区很薄，而发射区较厚，杂质浓度大，PNP型三极管发射区"发射"的是空穴，其移动方向与电流方向一致，故发射极箭头向里；NPN型三极管发射区"发射"的是自由电子，其移动方向与电流方向相反，故发射极箭头向外。

发射极箭头指向也是PN结在正向电压下的导通方向。硅晶体三极管和锗晶体三极管都有PNP型和NPN型两种类型。

② 三极管的焊接方法 跪谢

1、工具材料准备：电烙铁、镊子、斜口钳各一把，小刀或什锦锉一把，松香、焊内锡丝若干；
2、搪锡：容用小刀或什锦锉刮去三极管引脚上的氧化物，用烙铁粘少许松香、焊锡给管脚搪上一层锡（这是影响焊接质量的关键）；
3、插件：将三极管插入需要焊接的位置；
4、焊接：在焊接点上用烙铁融化少许焊锡丝，使焊点圆润即可。
5、剪头：用斜口钳剪去多余的管脚。

镊子用于插件、矫正，必要时夹住管脚防止过热损坏三极管。

③ 电子元件焊接时的注意事项

电烙铁的过热，焊接时间长，焊锡过多，都会造成线路板上的覆铜翘起。焊接时注意烙铁的温度不能过高，焊接时间尽量短。焊接质量的好坏，关键取决于焊接表面是否很干净，如果很干净，涂上助焊剂，焊接会很迅速、很坚固。可以使用细砂纸打磨焊接表面，打磨后立刻涂上助焊剂防止再次氧化。焊接三极管或者集成电路的时候不能过温，时间持续不超过3秒，焊接后可立即使用无水酒精冷却，否则PN结过热会使元件性能变差甚至报废。如果微动开关过热，也可能造成损坏，但是微动开关比晶体管耐热多了。判断微动开关是否损坏，使用万用表的欧姆档，按下是通的，放开是断的就是好的。希望对你有帮助。

④ 怎样焊接三极管

三极管其实直接焊接就行了，一般不会因为静电问题损坏，静电损坏的一般都是MOS管，普通的BJT三极管就没必要带防静电碗了，
只是焊接的时候尽量快，焊接一次没焊好，需要等冷却后再补焊

⑤ 三极管在电路板上怎么焊接

发射极接地指的就是接负极，焊接就得耐心点，尽量选用管脚较长的，焊接时要先焊接较矮的元器件，再焊接较高的元器件。

⑥ 电子元件焊接注意事项

焊接电路板注意事项:
1. 呈圆焊接顺序。 元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管其它元器件为先小后大。
2. 芯片与底座都是有方向的。焊接时要严格按照 PCB 板上的缺口所指的方向，使芯片，底座与 PCB 三者的缺口都对应。
3. 焊接时要使焊点周围都有锡将其牢牢焊住，防止虚焊。
4. 在焊接圆形的极性电容器时,一般电容值都是比较大的, 其电容器的引脚是分长短的以长脚对应“+”号所在的孔。
5. 芯片在安装前最好先两边的针脚稍稍弯曲, 使其有利于插入底座对应的插口中。
6. 电位器也是有方向的, 其旋钮要与 PCB 板上凸出方向相对应。
7. 取电阻时, 找到所需电阻后, 拿剪刀剪下所需数目电阻, 并写上电阻, 以便查找。
8. 装完同一种规格后再装另一种规格, 尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
9. 焊接集成电路时,先检查所用型号, 引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿对脚的二只引脚, 以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。
10. 对引脚过长的电器元件,如电容器,电阻等。焊接完后，要将其剪短。
11. 焊接后用放大镜查看焊点，检查是否有虚焊以及短路的情况的发生。
12. 当有连线接入时，要注意不要使连线深入过长，以至于将其旋在电线的橡胶皮上，出现断路的情况。
13. 当电路连接完后，最好用清洗剂对电路的表面进行清洗，以防电路板表面附着的铁屑使电路短路。
14. 在多台仪器老化的时候，要注意电线的连接零线对零线，火线对火线。
15. 当最后组转时，应将连线扎起以防线路混乱交叉。
16. 要进行老化工艺可发现很多问题；连线要接紧，螺丝要旋紧，当反复插拔多次后，要注意连线接头是否有破损。
17. 焊接上锡时，锡不宜过多。当焊点焊锡锥形时即为最好。

⑦ 元器件焊接的基本要求

元器件焊接的基本要求如下:
（1）插件电阻的焊接
按图将电阻准确装入规定位置。注意插装应按色环顺序起始端从左到右，从上到下的原则。要求装完一种规格再装另一种规格，尽量使电阻的高低一致。
（2）贴片电阻的焊接
按图将贴片电阻准确装入规定位置，需注意贴片电阻的丝印面必须朝上。
（3）插件电容的焊接
按图将电容准确装入规定位置，并注意有极性电容器的“+”与“-”极不能插错。
（4）二极管的焊接
正确辨认正负极性后按要求装入规定位置。焊接时间尽可能短。
（5）插件三极管的焊接
正确辨认各引脚后按要求装入规定位置，三极管焊接高度尽量低，焊接时间尽可能短。
（6）表面贴装芯片的焊接
表面贴装芯片焊接时，要注意使芯片引脚及引脚根部全部位于焊盘上，所有引脚对称居中，引脚与焊盘无偏移为合格，并且芯片的第一引脚必须与PCB丝印第一脚相对应。
（7）指示灯、红外发射管、晶振及其它敏感器件的焊接
插装时注意正负极性和焊接高度，并且注意焊接时间及焊接温度。（焊接温度控制在360±15℃，焊接时间3秒以下）
（8）LCD液晶屏的焊接
正确辨认液晶屏的插装方向后按要求装入规定位置，先将液晶屏定位后再从PCB反面采用拖焊或点焊方式给剩余引脚加锡固定。
（9）电池的焊接
正确辨认电池极性后按PCB丝印所示极性装入规定位置，加锡应适量，应注意焊锡过多漏到电池上，导致电池极性短路，造成电池损坏。
（10）变压器的焊接
按图将变压器安装入规定位置，由于变压器属偏重型器件，在焊接时必须注意变压器引脚与焊盘完全润湿、吃锡，不应有虚焊、假焊、包焊等现象，否则电能表在经过生产、运输、安装振动后造成变压器引脚虚焊。