激光焊接喷嘴积灰怎么办

㈠ 使用激光焊接机应该注意哪些事项

问题：使用（博特）激光焊接机应该注意哪些事项；
激光焊接机在使用前应该首先注意三个地方，至于是那三个地方请阅读下文！

回答如下：
第一点：看是否出现“凝露”现象
在气温较高或较潮湿的环境下，激光焊接机运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第二点：开机前的检查
为了保证激光焊接机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。
第三点：检查冷却水的纯度
冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
由于笔者才疏学浅所以本文是笔者摘抄得来，原文出自博特官网，谢谢！

㈡ 激光焊接机几个常见故障及处理方法

激光焊接机常见故障及处理方法？

激光焊接机在使用过程中，或多或少会出现一些故障。当然，为了使激光焊接机更好地工作，减少故障次数，提高工作效率，那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面，壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。

先来看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。
3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

壹晨手持激光焊接机

㈢ 加工手机外壳设备激光焊接机时间久了，污垢多了，谁有好的清洗方法

激光设备在长期针对金属、塑胶、眼镜架、手机壳等材质进行打标、焊接、切割加工时，会积累一定的污物，如果长期不予清理维护会造成激光机器的损坏和产品质量的效果，但激光设备又不同于其他产品，所以在清洗时候也应有所注意。
激光标刻设备与传统的加工设备原理不同，所以长期加工所产生的污染会将设备覆盖，在清洗维护的过程中也不能用传统的方法进行，随着技术的发展和长期的研究，激光清洗在长期的使用中是只管重要的，因此也有多种先进的维护方法进行:
1.一般激光的污物会覆盖在打标机和焊接机的镜头上，如果长期不予清理，会造成光路反应迟钝和差距；切割机一般是采用激光喷嘴为传输介质，所以要对切割嘴进行清理，否则会造成堵塞，对以后的精密切割会造成影响；在清洗时候皆可用软布进行擦拭，以达到清洗效果。
2.使用化学药剂擦拭，有些残余污物因时间长久会凝固在设备之上，用传统的软布不能轻松清除的可使用酒精等具有低腐蚀性的产品进行辅助清理。
不仅在工业中，在日常生活中，清洗也是十分必要的步骤，但是激光设备所采用的高新技术，是不能用传统方法进行清洗的，只有定期清洗维护的激光设备才能够实现批量自动化生产。
以上由“通发激光设备”专业技术人员提供。有什么疑问可直接电话咨询。

㈣ 激光焊接机几个常见故障及处理方法

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑：
1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。
2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹：
1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

故障三、激光焊接机焊接的熔深不够：
1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。

故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱：
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
4、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。

㈤ 不锈钢经过激光焊接后焊点怎能样处理

激光焊接不锈钢，如果是精密焊接，一般不会有黑色的，估计是焊接的技术问内题，找昆山激光焊接容吧！那边的技术比较好，像水秀路就有好多家，镭捷激光焊接、励图激光焊接、高恒模具焊接等。太多了。焊不锈钢都不会有黑的情况！

㈥ 激光焊接机要怎么保养与维护

• 激光焊接机的日常使用与维护必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。保养过程中，我们还需要注意以下六点事项：

• （一）冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW?cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW?cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂；

• （二）在气温较高或较潮湿的环境下，焊枪激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露；

• （三）将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换焊枪冷却水；

• （四）为了保证焊枪激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏；

• （五）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对焊枪激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量；

• （六）检查焊枪保护连锁电路不锈钢焊条：该冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。