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广东超音波塑胶焊接机械怎么调试

发布时间:2023-03-13 10:16:03

① 超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的

1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。

6、机器在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。



② 超声波压不紧如何调试

超声波压不紧如何调试如下:
1、超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,要拧紧。
2、接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮,听到机械发出超声应该是清脆,无沙哑和多余噪音,声音有尖叫、沙哑,检查模具是否松动、破裂,采取对策调整。
3、松开机架后面的两个紧固把手,根据产品将机械头上摇到适应的高度。

③ 超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的

常见问题:

【1】超声波模具架设不准确、受力不平均

解决方案

在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生

音波传导的现象。我们如果单只观察硬件(模具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须

先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织,必定

无法是百分之百承受相同的压力。

另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。

【2】超声波焊接后,内部零件破坏

解决方案:

1、提早超声波发振时间(避免接触发振)。

2、降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准)。

3、减少机台功率段数或小功率机台。

4、降低超声波模具扩大比。

5、底模受力处垫缓冲橡胶。

6、底模与制品避免悬空或间隙。

7、HORN(上模)掏孔后重测频率。

8、上模掏孔后贴上富弹性材料(如硅利康)。

【3】超声波焊接后,发现产品尺寸不稳定怎么调

解决方案:

1、增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。

2、启用微调固定螺丝(应可控制到0.02m/m)。

3、检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。

4、检查模具定位与产品承受力是否稳合。

5、修改超声波导熔线。

④ 超声波焊接机

超声波焊机的工作原理

超声波焊机的工作原理是:高频信号通过振荡电路振荡,通过换能器转换成机械能(即频率超过人体听阈的高频机械振动能)耳朵)。能量通过焊接头传递给塑料工件,每秒有几十万次振动和压力,塑料工件的结合面在剧烈摩擦后融化。振动停止后保持在工件上的短期压力使两个焊接件以分子链的形式固化为一个。通常,焊接时间小于1秒,获得的焊接强度与车身相当。超声波塑料焊机可用于热塑性塑料的对接焊接,也可用于铆接、点焊、预埋、切割等加工工序。根据产品外观设计模具的尺寸和形状。图书馆超声波塑料焊机由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、刀头和机械装置组成。

1.气动传动系统包括:过热器、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。运行时,行程气缸由空气压缩机驱动,带动超声波换能器振动系统上下移动。中小功率超声波焊接时,根据焊接需要设置功率气压。

2.控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。主要功能如下:首先,在焊接过程中,控制气动传动系统在定时控制下打开气路阀,对气缸加压,使焊头下降,并以一定的压力按压被焊物体。焊接完成后,保持压力一段时间,然后控制系统反转气路阀,使焊头上升并复位;二是控制超声波发生器的工作时间。该系统实现了整个焊接过程的自动化。在操作过程中,只需启动按钮产生触发脉冲,即可自动完成整个焊接过程。整个控制系统的顺序如下:电源启动触发控制信号气动传输系统,气缸加压,焊头下降并按压焊接,触发超声波发生器工作,发射超声波并保持一定的焊接时间,消除超声波发射,持续保持一定的压力时间,减压,焊头上升,焊接完成。

3.超声波发生器

(1)为大功率超声波焊接机。发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路,使发电机的输出频率与传感器的谐振频率基本一致。

(2) 功率在500W以上的超声波塑料焊机用发电机采用自激功率振荡器,并具有一定的频率跟踪能力。

4.超声波焊机使用的声学系统主要由换能器和工具头组成。我电源打开时无显示

原因:保险丝熔断

解决方案:

1.检查电源管是否短路。

2.更换保险丝

2、 超声波检测中无当前显示}原因:

  1. 功率管烧毁

2.高压电容器烧毁

3.继电器控制电路中存在故障。解决方法:更换烧坏的零件

3、 声波启动试验电流过大、过载的原因:

1.焊头未锁死或开裂

2.如果没有焊头且电流较大,则传感器或二次棒老化或开裂。

3.功率管的特性发生变化或烧坏

4.功率放大器电路故障。解决方案:更换相关部件

4、 焊接过程中电流过大和过载的原因:

1.高气压

2.焊头过大,冲击电流过大。

3.触发压力高,延迟时间长。

4.二次棒变比过高。解决方法:

1.降低空气压力

2.使用高功率型号

3.降低触发压力,缩短延迟时间。

4.更换低倍数二次棒

5、 触发开关的焊接头未掉落}原因:

  1. 紧急停止开关未复位

2.触发开关不能同时触发或其中一个接触不良。

3.程序控制板有问题

解决方案:

1.复位紧急停止开关

2.检测可同时触发两个触发开关

⑤ 超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项

一、说明如下:
1、 电源开关:电箱的电源接入开关。打开此开关后,本机电源导通,同时电源指示灯亮。
2、 焊接时间控制旋钮:设定超音波发振时间,根据加工件的要求,调整此旋钮,达到焊接效果。
3、 风扇网:电箱内散热的风扇保护网。
注意:切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。也不可将物品堵住扇网,保持通风流畅。
4、 输出控制电缆插座:将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。
注意:电箱工作时,此插座内的电极有高压电流,切不可让其裸露或用手触摸。
5、保险管座:本机安全装置之一,内装保险管(2A)。
注意:若电箱超载工作时,保险管内保险丝会自行空断,以保护电箱内其它组件。
6、 电源线:连接电箱到外接电源的电源引入线,将插头插在电源插座上。
7、 焊头:将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上,再通过人手的作用力达到焊接目的。
注意:焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成,因此切不可随意改变焊头形状及尺寸,以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。
8、 发振筒:由绝缘材料制成,内装换能器及焊头,供操作者手提之作用。
注意:内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能,因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎,以免触电,确保安全。
9、 声波控制开关:本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设,操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。
10、 输出控制电缆接头:将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。
二、使用方法:
1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
2、 将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。
注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
5、 轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
三、调试:
1、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕,如无异常情况,打开电源,调整焊接时间至适当位置就可直接使用。
2、 故障分析:
故障现象 引起原因
当系统接上电源时,保险丝熔断 电源线短路
当电源开关接通时,电源指示灯不亮
1、 电源没有真正接上;2、 整流桥坏;3、 电源开关或指示灯坏;4、 保险丝断;
当电源开关接通时,电源指示灯亮,但无超声波

1、 电压不正常;2、 换能器联机接触不良;3、 微动开关坏;4、 换能器坏;5、 模头坏;6、 换能器、模头连接松动;7、 电路板各连接器接触不良;

希望能对你有所帮助

⑥ 超声波塑料焊接机理论

超声波塑料焊接机的工作原理就是当超声波作用于热塑性的塑胶接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。

又由于塑胶导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑胶的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。

除了知道超声波塑料焊接机的工作原理外,选择一台好的超声波塑料焊接机也是很重要的。超声波塑料焊接机的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑胶的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

⑦ 超音波模具水平调节方法有哪些

超音波模具水平调节的方法有哪些呢?
1:松开超声波换能器法兰的水平调节螺母,转动中体座把手,使超声波焊头加压于工物上,轻拍超声波焊头四周与加工物更密合。
2:超声波焊头与工物完全密合后,均匀的旋上个平面调整螺丝使其对称再旋紧,并锁紧底座。

超音波模具方向未能与底座方向一致时,是没办法焊接塑料制品的,要先调整超声波焊头方向使与底座方向完全一致。
1.把要焊接的塑料制品放于底座上,使与底座吻和,并松弛四个平面调整螺丝。
2.调整中体座位置,使超声波焊头下降时与加工物保持稍许距离。

3. 转动超声波焊头与底座方向一致,完成方向调整后,超声波焊头还保持下降状态,再调整超声波焊头水平。

⑧ 高周波塑胶熔接机工作原理和操作流程

高周波塑胶熔接机主要是在工业中对塑胶产品进行加工,其种类大约有五种,分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。其种类不同,作用也是有所不同的,但是高周波塑胶熔接机的主要工作原理可操作方式是差不多的。小编要为大家介绍下高周波塑胶熔接机的工作原理和操作流程,让大家可以更进一步来了解高周波塑胶熔接机。



高周波塑胶熔接机工作原理

是塑料热合的首选设备。主要原理利额和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的,其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材,无论其软硬如何,均可用高频塑料热合机热合封口。




高周波塑胶熔接机操作顺序

1.先接通三相电源总开关,然后打上机台侧控制箱上的电源开关,(如果侧有高周开关者,暂时不打上),接著打上热模电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。

2.在下模装上绝缘物,放工作(胶件),上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较模上模的四支柱子。

3.模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周调出时间)延迟时间即上模运行到压紧下模的时间,高周时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。




4.如果第一次调模,需将同调器旋到此为止0位置。

5.如已超到了解情况10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周输出开关打上,开始操作测试

6.测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去。(一刻度,一刻度的加),然后注视电流表长升到此为止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右时,说明产品差

不多可以了,跟著检查产品,如果差一点,就把同调器加一点或减一点,直致达到要求,一般同调刻度在此30-60之间。7.成品的效果,由以下四方面决定:

A).温度B).同调功率输出C).压力D).输出高周时间以上四方面,请灵活调整。




高周波塑胶熔接机厂家介绍

深圳市鸿超顺机电设备有限公司

深圳市鸿超顺机电设备有限公司,深圳市鸿超顺机电设备有限公司,专业研发、生产超声波、超声波焊接机、超音波、超音波熔接机、超声波清洗机、高周波、热熔机、热板机、旋熔机、超声波模具、高周波模具、超声波非标自动化设备等,机器根据市场需求及生产实际出发,不断地进行技术创新,并且用拥有多年的生产经验,机器质量可靠/性能稳定/精密,焊接效果美观。


公司专业致力于各种高精密度的超声波、高周波设备研发,全面发展各种熔接技术及超声波、高周波非标设备。产品质量可靠,科技含量高,主要零配件均从欧、美、日等地区和国家进口,我公司率先对超声波技术进行改进采用数字化电路设计,在同类产品中具有强大的竞争力。

公司以强大的产品研发能力,完善的质量管理体系及售后服务体系,为国内外众多客户提供制作精良、性能优越的生产设备和优质服务。以“高标准、严要求”提供给广大的客户群体最优质的产品、服务、咨询和可持续的价值,目前我们已经与国内外多家大中型企业建立了良好的长期合作伙伴关系,产品质量和服务态度均获得广泛认可及得到无数客户的支持。

贺成机械

贺成机械专业生产全系列高周波设备、精制高周波模具、供应高周波配件、维修各种品牌高周波机、代客加工高周波吸塑包装及提供高周波出租服务。致力于为广大高周波用户提供综合解决方案。

拥有15年研发与生产高周波设备的经验,有经验丰富的专业技术团队,具备研发与生产各种专用型与通用型高周波设备的能力,设备功率输出范围4-150KW,除有标准机型供选择,还可根据客户要求定制非标机型,充分满足客户不同产品的生产需要。

贺成机械生产的高周波设备包括有:高周波同步熔断机、手机皮套高周波机、自动转盘高周波熔断机、高周波吸塑包装机、高周波牙刷包装机、工业皮带高周波焊接机、高周波浴帘机、膜结构帆布焊接机、柔软线折盒机、全自动高周波机、转盘式高周波机、滑台式高周波机、自动转盘高周波吸塑包装机、双头脚踏式高周波机、大功率四柱龙门型高周波机等。设备性能稳定、操作方便及价格实惠为用户在高效生产与经济生产方面提供了一个最佳的工作平台。

一整台高周波塑胶熔接机的价格在1万~2万之间,一般是工业生产上才会使用到。主要是对医疗用品、PVC类塑料制品、TPU类塑料制品和EVA类塑料制品进行封口或者是焊接的工作。在服装面料的加工时,也可以使用高周波塑胶熔接机进行可热合焊接处理。高周波塑胶熔接机对工业大批量生产的帮助很大,所以现在已经被大型工厂所广泛使用。

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