① 铜焊不锈钢为什么焊不上
铜焊不锈钢焊接不上是因为铜焊的钎料对于不锈钢的亲和性很差，或内者几乎是没有亲容和性所以，一般是不可以用铜焊来焊接不锈钢，气焊焊接不锈钢应该选用高银的焊丝焊接，比如常见的威欧丁203银焊丝焊接，配合助焊膏使用，但是银焊的成本偏高，但是焊接性相对铜来说要好很多，从焊接成本的角度来说也可以用替代银焊的WEWELDING46焊丝来焊接，同样也辅助银焊的助焊膏来使用。
WEWELDING46技术数据（典型值）
抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作温度……………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化温度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
WEWELDING46特性：
带有特殊涂层的超强度钎料
低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能
高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性
设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接
② 造成不锈钢管的焊接裂纹的原因有什么
锈钢焊管之所以出现开裂的情况主要有以下几个原因造成的：
1、低劣的原材料钢带
不锈钢钢带品质的好坏是决定不锈钢焊管品质的基础，根据含铜量的高低可分为低铜料、中铜料和高铜料，这样生产出来的不锈钢管材延展性的效果依次增强，同时价格也会随之有所增加。因为市场上的不锈钢管品牌众多且同行互相压价，利润也越来越薄，所以有不良厂家选择使用中频炉料，其实就是使用不锈钢废品回收重新加工锻造出的钢带，这种材料的杂质多、含碳量高、硬度高，所以在加工、使用时间久后容易出现开裂的情况。
2、不锈钢钢带过硬
不锈钢钢带在褪火时炉内温度不够，导致不锈钢钢带过硬，那么在焊接加工时，由于热胀冷缩的原因，所以也是会出现断裂现象。
3、过度打磨不锈钢焊缝
不锈钢焊管的焊缝出现开裂的话，也有可能是因为不锈钢焊缝被过度打磨了，导致焊缝处太薄，所以在加工以及使用过程中出现开裂，这是属于产品的品质问题，好的不锈钢管厂家往往对自身的产品品质把控严格，有其相应的产品合格证书。
4、不锈钢焊管焊缝未加氮气
不锈钢焊管如果在焊接时未加氮气进行保护的话，那么这种不锈钢焊管也是容易出现生锈、管材开裂等问题，增加了氮气，可以对不锈钢焊管的内部焊道进行保护，更加彻底的不易开裂，也降低了不锈钢焊管生锈的问题。
5、不锈钢管焊口没焊透
不锈钢焊管在焊接时，如果开机速度过快，焊接时间过短，会导致焊口焊不透，所以也是会对不锈钢焊管质量产生影响，导致不锈钢焊管出现开裂的问题。
③ 钢与铜及铜合金焊接时产生裂纹的原因是什么
可是我们平时用氧炔焰焊,都没有产生裂纹的呀?就是不锈钢用铜焊就焊接不上.
④ 不锈钢喷焊端子与铁镀铜端子焊接后容易脱落是什么原因
因为两个材质是不同的，他们焊接在一起是不牢靠的，所以容易脱落。
⑤ 不锈钢焊接为什么会炸裂
1不锈钢450°~850°最容易出现晶间腐蚀。
2不锈钢如果你是用的大电流的话，合金元素容易烧损，容易使不锈钢变脆。焊接完成后内部有残余应力的产生。容易开裂。
3不锈钢一般都是冷裂纹，也就是氢裂纹。在焊接过程中尽量去除表面油渍，水等杂志。水，油一旦蒸发气体电离后就会产生氢气，溶解于焊缝。行成裂纹，气孔。
纯属个人见解。
⑥ 铜焊条气焊不锈钢时，为什么出现裂纹和不粘现象。
不锈钢焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
⑦ 锡焊钢件和铜合金容易脱落是什么原因
你好，这个可能是钢件或铜合金件没有打磨干净，导致焊接不牢，或者温度低没有焊接牢固，先将要焊接的件打磨干净，涂上焊锡膏或松香和酒精的溶液，在要焊的件表面镀一层锡，然后再焊接就比较牢固，温度低条件允许的话先将要焊接的件预热一下，这样也比较容易焊接一些。锡焊机械强度低也是容易脱落的原因。