氩弧焊焊接没力怎么回事

A. 氩弧焊 为什么焊不稳

氩弧抄焊焊不稳原因：
1. 焊接层数选袭择不当。 对应措施：选择合适的焊接层数。
2. 焊接速度选择不当。 对应措施：选择合适的焊接速度。
3. 焊接规范选择不当。 对应措施：选择合适的焊接规范。
4. 枪头摆动幅度选择不当。 对应措施：选择合适的枪头摆动幅度。

B. 氩弧焊不起弧的原因是什么

1、引弧控制器内部短路。原因：杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，应每月用压缩空气清洁2次为好。

2、钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。氩弧焊技术在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

氩弧焊注意事项：

喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果，常用的喷嘴有6号，7号，8号，10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气；但也不宜过小，否则熔池保护不好，容易产生缺陷，并且会烧损喷嘴。

手工钨极氩弧焊时，氩气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同，如果在室内，氩气流量可小些，为5-7L/min，在室外，当有风时，氩气流量应大些，为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。

C. 氩弧焊焊接时好时坏焊接不起是怎么那里坏了

氩弧焊焊接时好时坏主要原因是操作不熟练，氩弧焊接注意事项：

焊前准备和焊前清洗：

1. 检查焊机的接线是否符合要求。

2. 电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。

3. 对母材进行焊前检查并清洗表面。

4. 用工具清洗，即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化物等。

5. 重要结构用化学清洗法，清洗表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物污染。简单用丙酮清洗，或用烧碱硫酸等方法清洗。

6. 工作场所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避风措施等。

焊前准备：

1. 阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量。

2. 首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外）。

3. 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴，钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其中D表示喷嘴内径（mm），dw表示钨极直径（mm）。

4. 最后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。

5. 检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

6. 检查工件是否合格：1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度，间隙为0—4mm，钝边为0—1mm。3.错边不能过大，一般在1mm内。4.定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。

7. 氩弧焊的操作手法：氩弧是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。

8. 焊接： 电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

9. 收弧：如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。

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13. 对口质量要求内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚

的10%，且不大于1mm。

14. 对口应将焊口表面及面侧15mm 母材内，外壁的油、漆、垢、及氧化层等清理干净，直至露出金属光泽，

并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、重皮、毛刷及坡口损伤等缺陷。若设计有要求时，还应对坡口表面进 行渗透探伤。

15. 采用手工电弧焊前，应将焊口坡口两则100mm 范围内包上石棉布，以防飞溅污染母材。工艺要点

23. 焊接工艺规范应严格按焊接工艺卡的规定执行。宜采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法。

24. 严禁在被焊件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。

25. 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。 26. 氩弧焊时，断弧后应滞后关气，以免焊缝氧化。

27. 氩弧焊打底时薄壁管的次层焊接时，背面应充氩保护，采用可溶纸封堵做成气室。见图5。 28. 直径大于194mm 的管子宜采取二人对称焊，焊前为保证首层氩弧焊道质量，管道内必须充氩气保护，防止合金元素烧损及氧化，大径奥氏体不锈钢管道焊口内充氩装置见图为防止氩气从对口间隙中大量泄漏，焊前需在坡口间隙中贴一层高温胶带，焊接过程中随时将妨碍焊接操作的那部分高温胶带撕去，每次撕去的长度视保护情况而定。内充氩装置在第一层电焊盖面检查合格后方可撤除

D. 用氩弧焊焊接铝板怎么老是焊不上是怎么回事

氩弧焊机调到交流机即可，例如3-4mm厚的铝板不能用大的焊接电流，建议你采用80-120a，铝板的氧化比较容易，所以建议你的氩气压力稍微调大点，10-13即可，采用铝焊丝焊接。

E. 氩弧焊机不起弧，是什么原因啊

氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：

高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。

不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。有高频，空载电压，证明氩弧焊枪没问题，没有氩气保护，氩弧焊肯定不起弧，此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。

处理办法：用万用表检测接线排(XSI)，1,2脚与PCB1 CNI06上的6脚，搂枪AC36V，说明电磁阀损坏，更换电磁阀解决，若搂枪无电压，需更换PCB1板。

氩弧不起弧。故障现象：手工焊正常，氩弧焊时，无空载电压输出。手工焊正常，说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能：焊枪不通。

用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚，搂枪如不通，修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作，更换PCB5板即可。若检测PCB5正常，可能是PCB1板控制电路故障，需更换PCB1板就可正常使用。

(5)氩弧焊焊接没力怎么回事扩展阅读：

工作原理

氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。

氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

同类差别

氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制：

1、手开关控制；

2、高频高压控制；

3、增压起弧控制。另外在输出回路上，氩弧焊机采用负极输出方式，输出负极接电极针，而正极接工件。

F. 氩弧焊焊机不起弧是什么原因造成的

建议检查电源线是不是缺相电，建议检查氩弧焊机，高频引弧是否损坏？切换开关是否切换到位？希望对你有所帮助，望采纳

G. nsa120氩弧焊电焊机电焊没力怎么办

焊机功率太小，没有办法。
NSA-120是额定输出焊接电流120安培的老式钨极氩弧焊焊机。
钨极氩弧焊只可以输出120安培的焊接电流，而焊条手弧焊输出电流会更低，焊接电流小导致电弧无力没有办法解决。
使用焊条手弧焊焊接，只能购买大功率的焊条手弧焊焊机。

H. 氩弧焊不起弧，怎么回事手工焊正常，气正常，有时起弧，有时不起

氩弧焊不起弧有以下原因: 1、氩弧焊焊枪的焊接电缆坏了或焊接电缆有接头的地方松动了，接触不良造成不起弧或时有时无的现象。2、通常氩弧焊是用高频引弧，如果焊接电缆正常，有可能是焊机内的高频坏了，造成不起弧。3、焊接回路线(焊接地线）接触不良或者、松动造成不能引弧。

手工钨极氩弧焊的引弧方法