铸造铜如何进行焊接

1. 如何进行铸铁与铜的焊接

铸铁与铜焊接主要问题：
（1）铁在铜中的溶解度相当小,
焊接时，铁在铜中的含量超过其溶解度时（1094℃时溶解度4.0%），铁以游离铁的形式存在，使铁与铜不能形成连续固熔体，即两种基体不结合。
（2）两种金属的密度不同，使铁的化合物飘浮在铜表面，造成焊缝的组织成分不均匀。
（3）焊接时产生游离石墨、二氧化硅等阻碍铁与铜的连接。
（4）铸铁的硬脆和铜的低熔点共晶使两侧母材都有裂纹倾向。
（5）两种材料的热导率、热胀系数相差大、焊后收缩量、收缩时间不同，产生很大的内应力，变形和裂纹。
铸铁与铜的焊接可以采用焊条电弧焊、气焊、惰性气体保护焊、真空扩散和等离子弧焊。
例如，采用电弧焊时要选用适合于两种母材金属的抗裂性能好的铜合金焊条（如T237）。采用氧乙炔焰或等离子弧堆焊时，应选用自熔性好的铜基合金粉末。
铸铁与铜焊前要预热，预热温度一般为400~600℃，焊件要仔细清理，氧-乙炔焰焊接宜用中性焰，火焰向铜侧倾斜30°角。用钎焊时宜采用弱规范。为改善工艺性，用铜基合金粉末堆焊时，要选择效果好的熔剂。焊后要采用保温缓冷措施，并采取消除焊接接头应力的热处理措施，一般热处理温度在680~720℃。

2. 铸钢工件上焊硅青铜或锡青铜怎么焊

铸钢工件上焊铜主流是2种焊接方式：

方式一：直流氩弧焊接，这种灵活性比较强一些，适合局部小范围焊接使用，普通的直流焊机即可，焊丝可以选用黄铜氩弧焊丝这里面说的是氩弧用的黄铜焊丝，不是气焊黄铜焊丝，比如氩弧黄铜焊丝选用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝就比较理想。

方式二：双脉冲气体保护焊机焊接，这种对于设备要求相对高一些，比如威欧丁MIG500用高纯氩焊接比较适合大面积的堆焊使用。

3. 黄铜铸件断裂焊接要用什么焊接方法最好，焊条材质有何要求。

黄铜铸件断裂焊接要用非熔化极氩弧焊焊接方法最好，材质的选配可以选配适合黄铜用直流氩弧焊焊接的204S黄铜氩弧焊丝，而不是选择锡黄铜或者铁黄铜这种含锌量偏高的钎焊焊丝。
焊接规范：
1、需要对铸件做打磨处理，打磨出金属光泽，并且开出单V型坡口，如果角度允许的话，双V型也可以。
2、如果铸件尺寸比较薄的话，选用直流非熔化极氩弧焊，如果是厚铸铜件则从成型上可以选择交流非熔化极氩弧焊。
3、气体的要求必须要高纯氩保护，焊缝用不锈钢小刷子做好因为熔焊导致表面灰尘的处理。
4、如果是铸铜件比较大，要对铸件做预热处理，选择足够功率的焊机焊接。

4. 如何进行铸铁与铜的焊接

如果焊接铸铁与铜的焊接可以考虑用铜基的WEWELDING461的铜电焊条，直流电焊机焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊制造的最通用的复合铜合金电焊条
2、焊接和表面处理性能优良
3、焊接铝青铜合金、钢材、黄铜以及铜时非常理想
4、优异的抗摩擦磨损性能和耐腐蚀性能
5、不同金属通常使用本焊条焊接。在比较低的电流强度下，具有优异的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊铜，以较高速度（速度达到传统火焰焊枪焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接为数众多的金属，包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌铁，铜。
3、焊接不相同的金属，例如铸铁与各种铜合金。
4、在钢或铸铁表面焊一层青铜堆焊焊层，以获得减摩擦轴承表面。
4、广泛用于如下部件的焊接：泵、阀、船用轴承部件、齿轮、铸件修理。
WEWELDING461应用

————轮船的螺旋浆————阀门的焊接——涡轮机的焊接——液压设备——泵壳———雕塑品
WEWELDING461技术数据（典型值）
抗拉强度：up tp 100，000psi（690N/mm2）
延伸率：最大20%
气穴抗腐蚀能力：良好
硬度：HB200
焊条直径（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接电流（A） 65-90 80-115 100-140

WEWELDING461使用规范

1、将铜或者黄铜制品预热到300℃是非常必要的。其他金属一般不要求预热。

2、维持短点弧长度，在焊接过程中使用窄焊道或者交织焊道。

3、除去焊道之间的熔渣，并使焊接部位自然冷却

5. 铜应该怎么焊接

1、焊前进行适当的预热，采用钨极氩弧焊和等离子焊接

2、其次就是焊接角度，10°～30°

3、焊接现场要通风良或者带专业口罩

4、再就是焊材，要和母材同材质为宜

5、当然也可以采用熔化极惰性气体保护焊＋药芯焊丝，效果很好但代价奇高

6. 铜怎么焊接

1、铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。2、软钎焊是使用熔点不超过450℃的钎料，通过加热到低于母材熔点而高于钎料熔点的软钎焊温度而实现连接的一类连接方法。3、硬钎焊是用火焰焊接，依靠毛细作用使接缝填满钎料。有许多不同种类的硬钎料合金，可以用来焊接几乎任何种类的金属或金属合金。

1、铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。

2、软钎焊是使用熔点不超过450℃的钎料，通过加热到低于母材熔点而高于钎料熔点的软钎焊温度而实现连接的一类连接方法。

3、硬钎焊是用火焰焊接，依靠毛细作用使接缝填满钎料。有许多不同种类的硬钎料合金，可以用来焊接几乎任何种类的金属或金属合金。

4、熔焊是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。

注意事项：

1、采取多层多道以及窄焊道薄焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多层多道、窄焊道薄层的焊接方法，在平焊、横焊、仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动幅度，一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内，焊枪的倾角限制为土30°，焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量，且单道焊缝厚度要求不大于4mm，以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求，保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。

2、焊缝应分段或交错焊，焊接时要注意观察坡口边熔化情况，避免产生咬边和未熔合缺陷，长度大的焊缝应分段、交错焊接。

3、控制层间温度，为降低冷却速度，促使扩散氢逸出，防止产生裂纹，焊接过程中要注意控制层间温度，层间温度的控制要根据材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度-200摄氏度范围内。

4、控制焊接热输入：焊接过程中应严格控制焊接热输入，在保证熔合良好的情况下，尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深，并避免产生夹渣及未熔合缺陷。

5、连续施焊：同一焊缝应连续施焊一次完成，特殊情况下，不能一次完成时应进行焊后缓冷，再次焊接前必须重新进行预热。

6、预热：禁止在母材上焊接临时设施及连接板等，如果必须焊接，在焊前按照正式焊接要求，对母材进行预热，预热温度根据材料的不同而不同，在割除临时设施时，也必须进行与焊接工艺相同的预热温度，避免伤及母材，如果发生伤及母材的情况，必须及时进行补焊，

并打磨成圆滑过渡的状况。

7、缺陷的反修：焊接过程中若发现裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷时，应采取措施清除缺陷，在确认缺陷已经被清除后方可继续焊接，但对于缺陷返修时，同一部位补焊次数不得多于3次。

8、焊后热处理：焊接完毕后，立即进行焊后热处理，焊后热处理的温度应根据材料的不同加以制定和选择，对于Q345或Q235特厚钢板不小于0.5h且整个后热的时间不小于1h来确定，焊后热处理完成后，应用石棉或其它保温材料覆盖在焊缝上，使焊缝保温并缓冷至室温。

9、消除应力退火：为了降低焊接残余应力，改善焊缝和热影响区 的组织和性能，焊后应对焊件进行退火处理，退火处理的温度也应根据材料的不同而不同，Q345或Q235特厚板材可在550-600摄氏度下进行消除应力退火、进炉和出炉时温度应在300摄氏度以下。

7. 铜板悍如何焊接

铜板焊接可以用氩弧焊接或者气焊，一般比较薄的用火焰焊接就可以，用黄铜气焊焊丝配合硼砂或者助焊膏焊接，如果是厚铜板就通过气焊预热以后用氩弧焊接，厚的紫铜板用紫铜氩弧焊丝威欧丁204紫铜氩弧焊丝，如果是厚的黄铜板就用黄铜氩弧焊丝比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接。
威欧丁黄铜氩弧焊丝威欧丁204S可以替代火焰焊接解决包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌，镀锌铁，铜及上述金属之间的异种焊接，焊接效率比较高，尤其适合中厚黄铜，铸铁与铜，铜与不锈钢焊接，铸铁与不锈钢的异种焊接。

8. 如何进行铸铁与铜的焊接

铸铁与铜的焊接一般在堆焊的应用上比较多，气保焊用MIG焊接，焊丝选用威欧丁204S或者S2的盘丝焊接，如果是氩弧焊则选用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝。

9. 电焊铜焊怎么操作

铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊又分软钎焊，硬钎焊，熔焊又分tig和mig焊接。
软钎焊一般是低温焊接铜的用烙铁焊接薄料，比如铜线，铜箔，代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
硬钎焊一般是用火焰焊接，比如单独烧液化气的，也可以用氧气乙炔作热源，匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜，银焊丝，比如威欧丁202a的焊丝。
熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝，这个可以了解威欧丁铜合金焊接运用，如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接，比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接，高纯氩气保护。