⑴ 生铁是怎么铸成的,为什么生铁不能用电焊进行焊接
纠正一下,生铁也就是铸铁是可以用电焊来焊接的,并且电焊是最合理最安全最保险的一种焊接铸铁的焊接方式,不过工艺和材料就尤其重要。
一般热焊法是预热工件,焊前加热和焊后保温手工电弧焊接选用506碳钢焊条,308的铸铁焊条焊接,适合非重要铸铁件,民用的件,可以预热保温的条件的下使用。
重要的铸铁设备如工厂设备的铸铁设备机座,油壳体等这类常采用冷焊工艺焊接,不要预热和焊后保温,材料选用适合冷焊高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条(简称威欧丁777),小电流焊接,减少热量影响。
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
⑵ 高锰钢如何焊接
焊接和焊补成为必然。选用奥氏体基的锰镍焊条(D256或D266型),规格细长,φ3.2mm×350mm,外层药皮为碱性。操作时采用小电流,弱电弧,小焊道多焊层、始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打,消除应力。重要铸件必须探伤。
因为锰钢热传导性能差,所以在切割浇冒口时应十分注意。最好将铸件置于水中,被切割部分露在水外,切割时留一定量的茬,热处理后磨掉。
(2)高锰铁如何焊接扩展阅读
化学成分的选择及对高锰钢性能的影响
(1)含碳量和含锰量
钢中含碳量过低时,不足以产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时,又会在铸态中出现大量的碳化物,特别是出现粗大的碳化物,因此为了避免析出碳化物,必须控制含碳量不得过高。
为了保证高锰钢的性能,必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织;而过高的含锰量也是不必要的,生产中一般规定,WMn控制在11.0%~14.0%,WC控制在0.9%~1.3%。应该指出的是,含锰量与含碳量之间应有适当的搭配,即应有适宜的锰碳比,一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量
高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%~0.8%,硅会降低碳在奥氏体中的溶解度,促使碳化物析出,使钢的耐磨性和冲击韧度降低,因此硅量应控制在规格下限。
(3)含磷量
高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%,熔炼高锰钢时,由于锰铁的含磷量较高,因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂,所以应尽量降低钢的含磷量。
参考资料来源:网络-高锰钢
⑶ 铸铁能不能焊接,能焊的话怎么焊呀
灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(中国牌号Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号J422、J506等);加热400℃以上的热焊,可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号Z208);加工面不预热的,可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号Z248);要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的,可采用铜镍焊条(中国牌号Z508);要求抗裂性好、加工性差、强度较低的,可用铜铁铸铁焊条(中国牌号Z607、Z612);重要铸件要求可加工的,可用纯镍铸铁焊条(中国牌号Z116、z117);高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的,可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268);球墨铸铁加热焊时,可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号Z238);薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条,利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国Z238SnCu焊条,力学性能高,白口倾向小,抗裂性好,可用于球墨铸铁件。焊接缺陷及其防止白口焊接时,在焊缝及熔合区产生白口,其原因是焊缝冷却速度快,同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是:增强同质焊条的石墨化能力,同时减慢800 ℃以上时的冷却速度;根据不同铸件壁厚可预热400~700 ℃,以防止白口;采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎焊也都可以防止产生白口。
热应力裂纹当焊接应 ℃力超过铸铁强度时,沿焊补区的薄弱处、熔合区或热影响区开裂,使焊缝剥离。防止这种裂纹,主要从减小应力着手:(1)采用热焊法,焊前把铸件预热到600~700℃,焊接过程保持在4()0℃以上。(2)采用加热减应区法,正确选择加热位置和方法将铸件加热,使原裂纹间隙张大,然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊,改变焊缝的化学成分和合金系统,使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度,同时采用短焊道锤击焊缝以及控制焊补区的温升等工艺措施。
热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹垂直,有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充分结合,不易产生热裂纹,焊缝金属在高温时的低塑性区间停留过长,窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有:首先是提高焊条的抗热裂性能,如增强药皮碱度,降低硫、磷含量,适当加入稀土、锰铁等脱硫能力强的物质,选择碱性低氢焊条。其次是采用较小电流以减少熔深,把焊缝位置倾斜,采用半立焊和立焊,加快焊接速度,焊条不横向移动,使坡口底部为圆弧形、避免尖角,收弧时填满弧坑等。
⑷ 铸铁怎么焊接
常用的焊接方法
热焊法
热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃,并在焊接过程中保持一定温度,焊后在炉中缓冷的焊接方法。
特点:用热焊法时,焊件冷却缓慢,温度分布均匀,有利于消除白口组织,减少应力,防止产生裂纹。但热焊法成本高,工艺复杂,生产周期长,焊接时劳动条件差,因此应尽量少用。
1)焊前准备和预热:清除缺陷周围的油污和氧化皮,露出基体的金属光泽;开坡口,一般坡口深度为焊件壁厚的2/3, 角度为70°~120°;
将焊件放入炉中缓慢加热至600~700℃(不可超过700℃)。
2)施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧),待基体金属熔透后,再熔入焊条金属;发现熔池中出现白亮点时,停止填入焊条金属,加入适量焊剂,用焊条将杂物剔除后再继续施焊;
为得到平整的焊缝, 焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面, 并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化, 待降温到半熔化状态时,用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。
3)焊后冷却:一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆盖,使焊缝形成均匀的组织, 同时防止产生裂纹。
(4)高锰铁如何焊接扩展阅读:
焊接操作注意事项:
(1)在气焊过程中,必须选用中性焰或弱碳化焰;
(2)在焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓冷,这样可以减少碳和硅的烧损,消除过厚的氧化膜,防止白口冷硬现象;
(3)当消除缺陷的底部或开坡口时可用氧化焰;
(4)焊接时,在要基本金属熔化后再加入焊丝,以防止熔合不良;
(5)发现熔池中有小气孔和白亮点夹杂物时,可以往熔池中加入少量气焊熔剂,有助于消除平渣,但气焊熔剂不宜加入过多,否则反而容易产生夹渣,气孔;
(6)适当加大火焰的功率,提高熔池铁水温度,有利于气体及杂质浮起,因而能减少气孔,夹渣;
(7)操作时应注意火焰始终盖住熔池;
(8)加入焊丝时,经常用焊丝轻轻搅动熔池,促使气体,熔渣浮出。
⑸ 硬质合金焊接工艺
因为硬质合金与碳素钢之间的物理功能相差较大,现在钎焊和分散焊仍然是可行而又有用的焊接办法。此外一些新的焊接办法如钨极惰性气体维护电弧焊(TIG)、电子束焊(EB- W)、激光焊(LBW)等也在活跃的研讨探索当中,将来也许在硬质合金的焊接中得到运用。
(1) 钎焊
钎焊是一种传统且广泛运用的硬质合金焊接办法。在硬质合金与钢的钎焊办法中,依据加热办法的不一样有燃气火焰钎焊,炉中钎焊、真空钎焊、感应钎焊、电阻钎焊 和激光钎焊等技能。无论用哪一种办法,钎料的熔点均低于基体金属的液相线,并借助于毛细招引作用而流布在接头中。所衔接的商品包含油井钻头、冷热冲压模具、粉末冶金模具、轧辊、刃具和量具、凿岩钎具、木工刀具等。
钎料是钎焊时运用的填充资料,对钎焊接头功能起着重要作用。焊料功能是决定钎焊质量的重要要素之一。
燃气火焰钎焊设备简略,依据工件形状可用多火焰一起加热焊接。钎料多选用丝状或片状的铜基、银基钎料,适用于单件和小批量出产,但气焊炬的选用及钎焊后热处理等多种不确定要素较多,钎焊质量可靠性较小,关于大型的硬质合金东西,因为火焰加热的温度和速度难以操控,加热时会发生较大的温度梯度,简略引起裂纹的发生,因而通常不选用此办法。
感应钎焊、电阻钎焊和炉中钎焊的硬质合金刀具出产率高,质量也较为稳定,但设备和技能比较杂乱,别的对工件的尺度和形状请求较高,真空钎焊能到达很高的钎焊质量,但设备贵重及技能难度大。
激光作为一种新型的焊接热源,具有加热速度快、热影响区窄、焊后变形及剩余应力小等特色,特别是在削弱接头熔合区脆化方面,具有共同的长处,这使其也运用于硬质合金的焊接。因而挑选焊接办法时,应以适宜为主,通常炉中钎焊可以满意刀具钎焊请求。
(2)分散焊
真空分散焊和热等静压分散焊可运用于硬质合金的焊接。在真空分散焊接中,影响接头质量的要素许多,如资料成分,被焊外表质量、真空度、中心夹层资料以及加热和冷却速度等, 但最首要的要素是温度、压力和时刻。焊接压力的添加对缩短焊接时刻、进步出产率尤为重要;焊缝的剪切强度通常会随焊接时刻的添加而进步,因为焊接时刻延伸可使被焊外表上的微凸点大多消失,明显添加触摸面积,原子的分散较为充沛,焊合率可得到明显进步。
(3)钨极惰性气体维护电弧焊
TIG焊作为一种衔接硬质合金与钢的新办法,现在还处于实验期间。
(4)电子束焊
⑹ 生铁焊条焊接方法
生铁焊条(铸铁焊条)焊接方法
焊接铸铁件的工艺流程
一、选择焊接方式,铸铁焊接可以通过手工电弧焊接,氩弧焊接,气体保护焊,而其中手工电弧焊是目前比较安全和成功率高的焊接方式。
二、焊接材料选择,按照常规来说不同的铸铁选用不同的铸铁焊条,比如灰口铸铁308球墨铸铁408也可以用J506的焊条焊接,一般适用不太重要的铸铁焊接,如果是重要的设备要保证成功率就选用WEWELDING777铸铁焊条焊接。
WEWELDING777冷焊工艺焊接铸铁
三、焊接工艺的选择,如果常规的焊接方法比如506 308的铸铁焊条焊接预热到600度温度然后焊后保温缓冷,有热焊条件可以采取,如果没有热焊条件就用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接。
四、焊接铸铁件的工艺流程:
1、铸铁部件有开裂情况的,焊接前需要用角磨机对裂纹进行彻底清理,并磨出焊接用破口。
2、铸铁部件表面有油的,焊接前需要用火焰烧烤,烧烤时间可自由掌握,保证焊接区域,表里不含油。
3、用WEWELDING777焊条直接焊接,小电流焊接。
4、焊接过程中,控制好温度,切不可急于求成,要间歇性的焊接。
5、焊接过程中,用锤头敲击焊道,释放残存应力,避免应力累积造成部件开裂。
6、焊接结束后,无需任何处理,可直接安装使用。
7、特别注意:铸铁焊接相对比较敏感,选择焊材不当或者工艺不妥,很容易造成工件开裂,裂纹延展,甚至不可修复,在没确定焊接工艺前,建议不要拿着工件用未知的焊条做焊接实验。
⑺ 教大家生铁怎么焊接
由于生铁的一些优点,在制造材料建筑业方面中占有很大的比重。生铁大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件在我们国家的工业,农业,建筑业都是运用十分的广泛的。因此,研究和利用先进的修理经验,合理地修焊接生铁零件是十分必要地。那么这些步骤应该怎么去完成呢,小编给大家普及一下相关内容。
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2%--4.3%,并含碳、硅、锰、硫、磷等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
生铁性能:
生铁坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。
性状及用途:
炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。
球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
生铁焊接的方法:
1.氧气用生铁焊条熔焊,但只适合小另件或薄材料。
2.焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接,一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力,焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开,一定要停停焊焊多锤打分散应力等效加温。
听起来焊接的过程大家非常迷糊吧,这是我们平时一般接触不到的,现在我们使用的小到门窗摆放的工业品,大到锅炉,高楼建筑等等,都是这些工人们一点一滴的汗水铸造的!这些可都是不容我们小觑的啊!生铁焊接的操作方法过关,工艺精湛才能达到更好的效果,温度火候更是要掌握得当,可是非常不容易的呢。
⑻ 锰铁合金、锰钢生产工艺
正好前一阵看了些对锰铁、锰钢的介绍,贴在这里,看看对你有用不?
一、锰铁
1、概念:
电炉高碳锰铁:电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金,锰铁中锰与铁之和为92%左右,含碳量6%-7%。
高炉高碳锰铁:高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源,白云石或石灰作熔剂,用高炉生产高碳锰铁。
中低碳锰铁:中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金,熔点接近1300℃,密度7.2-7.3G/cm3;按照其含碳量的不同,中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。
2、锰铁的分类:锰铁根据其含碳量不同分为三类:低碳类:碳不大于0.7%;中碳类:碳不大于0.7%至2.0%;高碳类:碳不大于2.0%至8.0%
3、用途:
电炉高碳锰铁:主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂,另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步,高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。
高炉高碳锰铁:用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。
中低碳锰铁:中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产,是炼钢的重要原料之一;同时也应用于电焊条的生产。
4、牌号:
1)电炉锰铁按锰及杂质含量的不同,分为9个牌号:
低碳锰铁 FeMn88 C:0.2;
FeMn84 C:0.4;
FeMn84 C:0.7;
中碳锰铁 FeMn82 C:1.0;
FeMn82 C:1.5;
FeMn78 C:2.0;
高碳锰铁 FeMn78 C:8.0;
FeMn74 C:7.5;
FeMn68 C:7.0
2)高炉锰铁按锰及杂质含量的不同分为5个牌号:
FeMn78;FeMn74;FeMn68;FeMn64;FeMn58
2、锰钢
锰钢也是重要的锰合金,锰钢含有30%的锰,具有很好的机械强度。由84%的钢、12%的锰和4%的镍组成的“孟加臬”合金(又名锰镍铜齐),它的电阻随温度的改变很小,被用来制造精密的电学仪器。
锰钢的脾气十分古怪而有趣:如果在钢中加入2.5-3.5%的锰,那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的锰,制成高锰钢,那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时,变得十分柔软,很易进行各种加工。大家知道,钢铁在遇到磁体时就会被吸引过去。但人们发现,只要在钢里加进百分之十四的锰后就不再被磁体吸引了,这种特别的锰钢很适用于做军舰的舵室和跟罗盘很接近的钢铁部件。另外,它没有磁性,不会被磁铁所吸引。现在,人们大量用锰钢制造钢磨、滚珠轴承、推土机与掘土机的铲斗等经常受磨的构件,以及铁轨、桥梁等。上海新建的文化广场观众厅的屋顶,采用新颖的网架结构,用几千根锰钢钢管焊接而成。在纵76米、横138米的扇形大厅里,中间没有一根柱子。由于用锰钢作为结构材料,非常结实,而且用料比别的钢材省,平均每平方米的屋顶只用45公斤锰钢。所以现在楼房的屋顶,大多都是用锰钢作成的。在军事上,用高锰钢制造钢盔、坦克钢甲、穿甲弹的弹头等。炼制锰钢时,是把含锰达60一70%的软锡矿和铁矿一起混合治炼而成的。