v型管道焊接角度多少

⑴ 管径100mm以上壁厚20的不锈钢管焊接时焊口应该倒多大怎么确定

钢管焊接一般选V型坡口，角度65-70，不锈钢一般选小值，例如70度。那么单面坡口角度为35度。

⑵ 高压管道的对口和焊接有什么要求

对口：关键是破口要合适。V型坡口的角度最好是65~70°。
然后，应该仔细清理焊道，直至露出金属光泽。
焊接时，要注意选择与管道材质相匹配的焊条，用评定好的焊接工艺进行焊接。

⑶ 请问 焊管道时候焊条的角度多少啊我怎么老是焊不好每次焊出现堆到一个地方，一块儿一块儿的！

焊接时，焊缝的成形，跟角度固然有关系，但不是决定性因素。下图为手工焊条电弧焊和氩弧焊的角度：

⑷ 管道焊接V型坡口的角度是多少

坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有k型坡口，v型坡口，u型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
焊接接头坡口形式有以下几种:
i型:该坡口是垂直的角边，主要是用于压力不大的钢结构，还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边；适用于较薄的焊接母材。
u型：该坡口的根部比较薄，主要用于厚壁的高压管道等等
。即接口需打磨成u形状；适用于较厚的焊接母材。
x型：即接口需打磨成x形状；适用于比较厚的焊接母材。
v型：即接口需打磨成v形状；适用于比较薄的焊接母材。
坡口的选择方法：
坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据gb985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（i形坡口）、y形坡口、双y形坡口、u形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，y型和u型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。双y型和双面u型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在板厚相同的情况下，双y形坡口比y形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。u型和双面u型坡口根部较宽，容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。

⑸ 打v型坡口角度是多少

焊接坡口角度，与端面成30-35度夹角

⑹ 管道焊接有什么施工要求

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道切口质量应符合下列规定：有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm；管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。管道对接焊缝位置应符合下列规定：管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm. 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作，滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。制作合格的支吊架应进行防腐处理，并妥善分类保管。支架生根结构上的孔应采用机械钻孔。

⑺ 焊条焊接时的角度

焊条电弧焊焊接不同的位置，焊条的角度与手法都不一样 。1.在焊平板不开坡口焊接时：焊条左右各90度，焊条与工件焊顺接方向85～70度。在开V形破口焊接时：焊条与工件左右角度不变各为90度，顺着焊接方向夹角为50～75度。2.焊横焊位置时：焊条与工件下倾10～15度，顺着焊接方向75～85度。3.焊平板立焊时：采用由下向上焊法，焊条左右各为90度，焊条与工件下角75～80度，目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。立角焊时：与工件下角同意为75～80度，左右分别为45度中分。平仰焊时：焊条与工件左右为90度，顺着方向90～85度。在不同的位置采用不同的手法，而且不同的手法有不同样的要领。