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什么叫焊接什么叫焊装夹具

发布时间:2023-03-08 23:15:37

⑴ 焊接工装是做什么的

焊接工装:
焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

⑵ 焊接工装夹具分为哪几类

焊接工装:
焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称,简称焊接工装。

焊接设备工装夹具是将详件准确定位并夹紧,用于装配和焊接的工艺
在焊接结构生产中,装配和焊接是两道重要的生产工序,根据工艺通常以两种方式完成这两道工序,一种是先装配后焊接;一种是边装配边焊接。我们把用来装配以进行定位焊的夹具称做装配夹具;专门用来焊接辉件的夹具称做挥接夹具;把既用来装配又用来焊接的夹具称傲装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。
一个完整的夹具,是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。在装焊作业中,多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定位器的复杂夹具(又称为胎具或专用夹具》。其中,除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外,夹紧机构和定位器多是通用的结构形式。
定位器大多数是固定式的,也有一些为了便于焊件装卸,做成伸缩式或转动式的,并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分’其结构形式很多,且相对复杂,驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上,夹紧机构的结构形式有多种而且还使用多种动力源,有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具,称做混合式夹具。在先进工业国家里,对广泛采用的一些夹紧机构已经标准化、系列化,在工艺设计时进行选用即可。我国焊接工作者,正进行着这方面的研究开发工作,相信不久也会有我们自己的系列化、标准化的夹紧机构出现。

⑶ 焊接时,为什么要使用夹具对夹具有哪些要求常用夹具有哪些

1)检查工件的定位基准是否与各定位元件紧密接触,如果有个别接触不良,要寻版找权原因进行克服。若定位器的位置准确无误,就可能是夹紧力不足,否则就是工件的形状尺寸有误差,这时就必须对工件进行矫正;

2)除非是为了更合理地控制焊接变形,一般是不允许随便调节与改变定位器的位置;

3)不许在夹具上锤击工件,特别是在夹紧状态下锤击,振动会降低夹紧器的自锁性能。例如,振动会引起偏心央紧器自动松脱。除斜楔的橙紧可以锤击外,一般不允许用锤击夹紧器进行松开或夹紧工件;

4)由于焊接过程产生的热应力和变形,在夹具上存在有较大的约束力,在松开夹紧器时,一定要避开工件反弹的方向和夹紧器退出的方向,以防止伤人

5)对于磁力工装夹具,焊接时,焊接点与磁座保持3cm以上距离,以防磁铁损坏。

⑷ 电焊接要用的夹具

焊接工装夹具包括什么:

一、焊接基础工作台,焊接必不可少的平台,这是保证产品焊接的版精度,权那么焊接工作台可以分为:三维多功能孔系焊接平台和T型槽焊接平台。

1、 三维孔系焊接平台要配合使用专用的焊接工装夹具。优点:多功能,灵活性,高大上!缺点:价格偏高。

⑸ 汽车焊装夹具和焊接夹具的区别是什么啊

焊装夹具其实是包括了焊接夹具和装配夹具两种夹具的,焊接夹具主要是为各种工件焊接的时候提供定位的,装配夹具则是在一些安装件的安装过程中起定位作用,如车门安装时的装具。

⑹ 什么叫焊接夹具对焊接夹具有哪些要求

焊接夹具是为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。种类回繁多,大答部分用于有针对性的场合(产品)。例如,下图中的自行车车架中轴位置,由5根管道焊接而成,若没有专门的焊接夹具,很难保证相互位置的正确。


对焊接夹具的一般要求:

  1. 动作迅速、操作方便;

  2. 有足够的装配、焊接空间,不能影响焊接操作和焊接观察,不妨碍焊件装卸;

  3. 夹紧可靠,刚性适当。不能破坏焊接件的定位位置和几何形状;

  4. 需要时应设置保护装置;

  5. 不能在焊接过程中遭到损坏;

  6. 夹具的施力点应位于或近于焊件的支撑处,防止支撑反力与夹紧力或重力形成力偶;

  7. 注意各种焊接方法在导热、导电、隔磁和绝缘等方面对夹具提出的特殊要求;

  8. 夹具上的定位器和夹紧机构的机构形式不宜过多,以利于制造和维护;

  9. 可采用气动等驱动方式,以提高生产效率和减小工人的劳动强度;

  10. 优先选用通用化、标准化的夹紧机构以及标准零部件来制作;

  11. 作为焊接电源二次回路的组成部分时,要使二次回路的一段从焊件最近一端引出,避免焊接电流从夹具周身通过;

  12. 易损部位通常设计成可更换结构;

  13. 易于制造,投资少,制造成本低,回收期短。在使用时能源消耗和管理费用少。

⑺ 什么是焊接工装汽车焊装夹具结构设计

(一)点焊夹具
点焊夹具结构简单,可以移动,应以轻巧、灵活为主,定位基准一定要准确。
(二)CO2气体保护焊夹具
这种夹具一般以固定式为主,其结构简单。但如果一副夹具仅焊一个组件,则效率太低,这时可将其依次或对称设计成几组定位夹紧机构,做到一具多用,以提高焊接效率。
(三)综合夹具
这类夹具所装夹组件,既有CO2焊,又有点焊。这对一些全点焊组件中有些位置不适宜在夹具上点焊,而一些焊点对外观和质量无特殊要求的焊件,如果用CO2焊先在夹具上预焊,则很方便,且夹具设计简单。所以应适当地进行工艺调整达到简化夹具和提高效率的目的。
(四)大型焊接夹具
中大型焊接夹具机构庞大、复杂,各部件总成与车身焊接总成之间既相互关联又相互制约和影响。
(五)工艺措施与夹具的关系
汽车焊接夹具是焊接工艺能否顺利、正确执行的保证,而工艺过程是否合理也影响夹具的设计和使用效果。如因散件装焊次序不同而产生的焊接质量差异等。因此工艺人员和工装设计人员应密切配合,设计出合理的夹具及工艺。
(六)调试过程中的再设计
对于大型焊接夹具,因结构复杂,调试时会出现许多设计、制造上的问题,以及焊接散件超差等现象。这就要求设计者根据实际情况予以指导修正。调试是一项很复杂的技术工作,而小批量调试和大批量生产又会出现许多不同的问题,因此设计者应随时了解情况,不断地予以修正,在调试过程中再设计。
夹具调试还有另一项重要工作,即验证焊接散件是否合格,但调试时应避免因散件质量问题而认为夹具不合格的错误。当然散件有些是属于合理的回弹变形,有些误差也可通过夹具修正成合格品。因此夹具设计者应充分了解冲压件的工艺特性,通过合理的夹具设计,放宽冲压件的合格品范围。

⑻ 什么是焊接模具

焊接的辅助工具,应该叫焊接夹具。焊接夹具起到了定位的作用,保证焊接的尺寸与型位公差,垂直度、平行度、平面度等。

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