焊接黄铜时应选什么焊丝

① 不锈钢与黄铜焊接用什么焊丝

不锈钢与黄铜焊接用高银的威欧丁203的焊丝气焊焊接或者用黄铜氩弧焊丝氩弧焊焊接。

不同的焊接方法的焊接使用如下：
一、气焊焊接不锈钢与黄铜焊接的运用使用工艺：

1）预处理

建议接头间隙：0.05～0.1mm
彻底清除被连接区域，确保所要连接的区域无污损及氧化物等，彻底去除毛刺，直角边。使用氧乙炔火焰作为加热热源，或者使用氧气焰、炉子、感应加热或者电阻加热。
2）钎焊
对于中等或者较大部件，接头区域使用助溶剂VOD201-F。加热部件直至助溶剂融化。在接头部位集中加热，并且钎料沿着接头流动。不要过热。缓慢冷却
3）清洁
在潮湿的环境中，如果不能完全去除助溶剂残渣将会导致工件被腐蚀。
在温水中浸泡工件来去除助溶剂残渣，然后干燥工件。也可以采用机械方式去除助溶剂或者打磨的方法去除。还可以使用化学的方法去除助溶剂残渣。
二、焊接不锈钢与黄铜焊接的运用使用工艺：

1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70°V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行 TIG 焊时用直流正极性焊接。

② 黄铜与黄铜焊需要什么焊条紫铜焊条能用吗

黄铜与黄铜焊需要207焊条、T227焊条，紫铜焊条能用。

具体介绍如下：

207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外）、有机酸有耐蚀性，适于紫铜、硅青铜及黄铜焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227为磷青铜焊条。有一定强度、塑性、韧性、耐磨性及耐蚀性，适于紫铜、黄铜、磷青铜等焊接。熔敷金属化学成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量。

(2)焊接黄铜时应选什么焊丝扩展阅读：

铜焊条焊接工艺：

1、焊件预热，铜焊条烘干，为提高焊接质量，焊前可将焊件预热到300-350度，焊条在150-200度烘焙1小时。

2、有特殊强度要求的有磷铜、无氧铜、紫铜焊料（焊丝、焊条、焊环）无银焊丝。

3、铜焊条焊接可用直线运条法，速度越快越好，以减少金属氧化，在焊件许可范围内，增大焊条直径和焊接电流。

4、铜焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度、焊缝开头、焊件外廓和散热条件等进行选择。

参考资料来源：网络——铜焊条

③ 紫铜和黄铜合在一起焊，用什么焊条

黄铜与黄铜焊需要用气焊或者氩弧焊焊接，紫铜焊条不能够用于黄铜焊接。如果是气焊的话，黄铜与黄铜最好是选用高银焊丝焊接或者银磷铜焊丝比如威欧丁202A的焊丝配合威欧丁201-F的焊膏焊接，焊接熔点在700度左右，用中性 火焰焊接，焊枪可以采用H01-6气焊枪。如果是氩弧焊的话，需要选用黄铜专用的氩弧焊丝， 而非气焊 焊丝HS221，需要选用黄铜氩弧焊丝比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝，采用交流氩弧焊焊接，规格选用1.6或者2.0毫米规格，气体流量在8个左右，高纯氩保护，电流在80-120A左右。

④ 焊接铜管用什么焊丝焊条

焊接铜管一般用钎焊方式，用什么焊丝焊条取决于铜管的大小结构尺寸及焊接要求，常用焊丝焊条选择如下：

1、钎焊用202B的焊条

焊接铜管一般都会想到采用钎焊的焊接方式，常用的铜钎焊接方式，常规对于频率性震动要求不高的可以用磷铜比如202B的焊条焊接，加热方式用火焰焊接，这种对于紫铜管是自钎作用的，不需要辅助助焊剂焊接，熔点也比较低，但是脆性偏强。

如果对于强度要求再高一些，渗透性稍微强一些的，熔点也接近202B的可以用202A的含银的焊丝，这种情况下焊接料的渗透性比较好，流动性浸润性比较强，质量要高一些。

2、钎焊用磷铜焊条

焊接铜管一般用磷铜焊条（750-850°C）或银焊条（500-750°C）或黑磷铜焊条，当然如果温度不高的或者临时使用也可以用锡来焊，但焊接效果较磷铜焊条较弱，适合短时间使用。

(4)焊接黄铜时应选什么焊丝扩展阅读：

铜管与铜管之间的焊接可以选用银铜焊条、铜磷焊条和铜锌焊条，铜管与钢管或者钢管与钢管之间的焊接，可选用银铜焊条或者铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。

焊接铜管时用焊剂能在钎焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，钎焊生成的熔渣覆盖在焊接处的表面，使焊接处与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。

钎焊若不使用焊剂，焊件上的氧化物便会夹杂在焊缝中，使焊接处的强度降低，如果焊件是管道，焊接处可能产生泄漏，焊剂对焊件的焊接质量有很大的影响，因此钎焊时要根据焊件材料和焊条的材料选用不同的焊剂。

⑤ 黄铜氩弧焊用什么焊丝比较好

威欧丁黄铜氩弧焊丝威欧丁204S可以替代火焰焊接解决包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌，镀锌铁，铜及上述金属之间的异种焊接，焊接效率比较高，尤其适合中厚黄铜，铸铁与铜，铜与不锈钢焊接，铸铁与不锈钢的异种焊接。
应用：
电气设备，脱氧的铜零件，板件，泵，阀，船用轴承部件，齿轮，铸件修理
技术参数：
导电率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相线：910℃

液相线：1040℃

抗拉强度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%

硬度：80-85HB
注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。

⑥ 铜与铜如何焊接用什么悍丝

氩弧或者气焊，
黄铜焊丝GMT-CUSnCuRem机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。ERCuSn-D
紫磷铜焊丝S201P0.5CuRem.机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用ERCu
硅青铜焊丝S211Si3Mn1CuRem.机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用ERCuSi-Al
锡青铜焊丝S212Sn5CuRem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-A
锡青铜焊丝S213Sn8CuRem.耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuSn-C
铝青铜焊丝A1S214Al7.5CuRem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A1
铝青铜焊丝A2S215Al9CuRem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用ERCuAl-A2
铝青铜焊丝(A3)A110.5CuRem.耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。ERCuA1-A3
锡黄铜焊丝S221Cu60Sn1Si0.3ZnRem.熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
铁黄铜焊丝S222Cu58Sn0.9Si0.1Fe0.8ZnRem.熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-C
镍铝青铜焊丝-1Al8Ni2CuRem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。
镍铝青铜焊丝-2Al8Ni6CuRem熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。ERCuNiAl
锌白铜焊丝S225Cu48Ni10ZnRem.熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用RBCuZn-D2
S225FCu48Ni10ZnRem.外涂焊剂的S225焊丝RBCuZn-D
S226Cu60Sn0.3Si0.2ZnRem.熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
S227Cu58Sn0.9Ni0.5Si0.1Fe0.8ZnRem.熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁RBCuZn-B
S229Cu55Ni6Mn4Zn余量熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用

⑦ 请问焊接黄铜用什么材料和方法

黄铜的焊接
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。

（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。

（3）黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。

（4）黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。
直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良，在氩气的保护下，熔池纯净，气孔少，热裂影响小，操作易掌握。厚度≤4mm时可不用焊前预热，直接用氩气预热，待熔池温度接近600℃时，可加填充焊丝熔化母材，实现焊接。厚度大于4mm的铜材，纯铜应预热400—600℃。铜合金焊接预热200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊机可焊接纯铜、硅青铜、磷青铜、黄铜、白铜等铜合金。300WP5、300/500WX4交直流两用TIG焊机可用交流TIG焊接铝青铜（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述铜材。
近年来，采用MIG方法焊接铜及铜合金的施工越来越多，尤其对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜最好选用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的铜及铜合金几乎总要选用MIG焊，因为熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般为TIG焊的3~4倍），实现高效、优质、低成本的经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求（纯铜400~600℃，铜合金200~300℃），焊丝与母材化学充分相似，氩气纯度≥99.98%。