『壹』 压力管道焊接有什么技巧
压力管道焊接技巧:
1、人员素质:对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。
2、焊接设备:焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。设备的维护保养对顺利进行焊接作业、提高设备运转率及保证焊接质量起着很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。
3、焊接材料:焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的,特别是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料,将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能,必须严格控制和管理。
4、焊接工艺:焊接工艺文件的编制;焊接工艺文件的执行。
5、施焊环境:施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速,才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量,具有符合要求的机械性能与金相组织。
(1)管道焊接相对湿度是多少扩展阅读:
施焊环境应符合下列规定:
1、焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时,应根据焊接工艺评定提出预热要求。
2、焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时,应有防风设施。
3、焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%(铝及铝合金焊接时不大于80%)。
4、当焊件表面潮湿,或在下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时,不得进行施焊作业。
『贰』 管道焊接需要注意什么
管道焊接及检验①焊工按焊接作业指导书施焊;②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法,前一层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;⑦除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;⑧在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;c、相对湿度大于90%;d、下雨天气。⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求:a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;b、焊缝不允许咬边。c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:①100%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;②其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;③角焊缝高度不低于较薄件厚度;注:b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm;焊缝检验完毕后,填写“焊缝外观质量检查记录”。
『叁』 下雨天能不能露天焊接
只要是下雨并且未作防雨措施,这是绝对不允许进行焊接作业的!!!
第一,很定是不安全的,漏电什么的,
第二就是焊接质量了。
GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》上对现场的湿度风速等条件是有规定的如下:
2.0.4.2 焊接时的风速不应超过下列规定当超过规定时应
1.有防风设施
2.手工电弧焊埋弧焊氧乙炔焊:8M/S
氩弧焊二氧化碳气体保护焊:2M/S
2.0.4.3焊接电弧范围1M内的相对湿度应符合下列规定
1.铝及铝合金焊接不得大于80%
2.其他材料焊接不得大于 90%
2.0.4.4当焊件表面潮湿覆盖有冰雪或在下雨下雪刮风期间焊工及焊件无保护措施时不应进行焊接!!
『肆』 管道焊接操作步骤
操作步骤:
1、材料准备;
2、坡口制备(坡口表面及其边缘20
mm范围内的清理。)
3、磁粉探伤检查;
4
、焊前预热(预热宜采用电加热法,并应在坡口两侧均匀进行,防止局部过热
)
5、
打底焊
(对底层焊道推荐采用钨极氩弧焊和打底焊条手工焊)
6
、焊接(当焊接环境出现下列任一情况时,应采取有效防护措施,否则不得施焊:
a)焊条电弧焊、埋弧焊时风速大于8
m/s;
b)气体保护焊时风速大于2
m/s;
c)相对湿度大于90%;
d)下雨或下雪;)
7
、后热。
8、
热处理。
『伍』 焊接作业为什么要求相对湿度不能大于90
为了保证焊接的质量保证,关键在于施工过程控制。
施焊前后,注意收集气象预报资料,焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业;当恶劣气候即将到来,如无确切把握抵挡时,则放弃施焊。若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,并且进行保温处理。再次焊接时,将预热温度相应提高。
(1)焊接预热处理。
(2)焊接层温控制。
(3)冬季焊接焊后加热处理。
(4)冬季焊接焊后保温。
进入施工现场,必须经过入场教育和安全培训考试,经考试合格后方可持证上岗。
1、进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带。
2、严禁酒后作业,违者该本人自负。
3、严禁穿拖鞋和光脚进入施工现场。
『陆』 管道的焊接需要注意哪些问题点呢
简单说,管材、焊材(烘烤、保温)、焊口处理(清污、破口种类)、焊接注意事项(电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气)
管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊;
②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;
⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法,前一层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;
⑦除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;
⑧在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;
⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)
a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;
b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;
c、相对湿度大于90%;
d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求:
a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:
①100%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;
②其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;
③角焊缝高度不低于较薄件厚度;
注:b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm;
焊缝检验完毕后,填写“焊缝外观质量检查记录”。
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
『柒』 焊接库应保持湿度是多少
焊材库内的相对湿度不能高于60%,而且焊条要存放在距离地面30cm以上、距离墙壁30cm以上的地方。
『捌』 管道焊接冬季施工方案
管道焊接冬季施工方案
冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。
焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场,现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。
在气温低于0℃时焊接,应对焊接部位进行预热,焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热,预热温度测量使用远红外测温仪测量。
当环境温度低于-20℃施焊时,管道焊接必须搭设防护棚,防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设,以提高焊接环境温度、防风沙。
每道焊缝应一次完成,以确保焊接的层间温度,耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热,并采取保温措施,采用保温棉被包裹。
焊接应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%,焊接过程中严禁锤击焊件。
焊接焊口时,应用氧乙炔火焰加热,焊接必须连续焊完,不应中途停止。焊后药皮的清除,应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后,严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下,阀门试压应在防护棚内进行,并保证棚内温度高于5摄℃。阀门试压完毕后,应将水及时排出防止冻裂。
管道水压试验冬施措施
冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。
试压完毕后,必须将管道内积水放尽,排水阀敞开,不允许管道内有水过夜。
当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时,试压介质必须加温。
凡已通水的管道必须采用保温措施。
对已经在冬季前试压过的管道,应进行全面检查,彻底放净存水。