二保焊a跟v调成多少焊接好看

㈠ 二保焊电流电压怎么调合适

在保证焊机送丝、导电良好的前提下建议：

I<300A时，U=（14+0.05I）±2V。

I>300A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V‍。

举例

一、选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

焊接电压＝（0.05x200+14±2）V=（24±2）V

二、选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

焊接电压＝（0.05x200+16±2）V=（26±2）V

调试焊接参数时应注意：

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

㈡ 二保焊电流与电压的调整

二保焊电压电流的调整方法为：根据焊接过程稳定性与规范匹配的关系，在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下：I<200A时，U=（14+0.05I）±2V2）、I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

(2)二保焊a跟v调成多少焊接好看扩展阅读

调试焊接电压电流参数时应注意：

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。 

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

㈢ 二保焊的电流和电压怎么调才能焊得好又好看

您好！无意间看到您的问题。二保焊的调电流电压其实很简单：电流大小是调节焊丝的熔化的快慢，电压是调节自动送焊丝的快慢。一般老师傅电流是在200-250之间，电压在21-26之间。其实还有个小窍门,就是：电流大的时候焊丝熔化太快

㈣ 学习二保焊，有什么技巧可以焊的好看

通过以下方法可以焊出好看的纹路：

1、在垂直或倾斜位置的开口的接头必须从底部向上焊接。非开口的对接焊接和垂直焊接可向下焊接；平、水平和背对接接头可采用向左焊接方法。

2、室外运行风速超过1M/s时，应采取防风措施。

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)

焊接规范

板厚 焊丝直径 焊接规范 气体流量 备注

mm mm 焊接电流(A) 焊接电压(V) l/min

1 0.8 60~80 16~17 10~12

适用于

平对接焊

3 1.0 120~150 18~20 10~12

6 1.0 140~160 21~22 10~12

10 1.2 180~200 23~24 14~18

>20 1.2 210~240 25~28 18~20

10~20 1.2 100~120 20~22 14~18 适用立、横、仰焊;适用立向下角焊及立向上角焊

3~20 1.2 140~170 21~24 14~18

如使用药芯焊丝，焊接时可参考此规范。

㈤ 二保焊的电流和电压怎么调才合适

新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。
电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。
知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：
第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；
第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；
相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。
第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。
这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。
具体现象及原因
（1）电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬，焊枪头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。
【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。
（2）电压偏高，焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。
【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。
（3）电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的滋滋声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动。
【现场操作】
1）调节焊接电压旋钮时，要慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声；
2）观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。望采纳，谢谢谢谢！

㈥ 二保焊焊立焊缝的时候电流、电压调多少合适我都是焊厚板，10个以上的吧

焊条电弧焊的引弧接头运条收弧1引弧方法：直击法－焊条引弧端与焊件轻磕，提起引滑保持2－4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2－4mm．容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。2引弧位置：一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生nsuy称之为：预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。3防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2－5）推力电流（2－5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。4各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。1）直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形：2）直线往复运条方法：特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm，回复3mm－－－．节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。图形：第一个熔池第二个熔池第三个熔池3）锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求62不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短，所以余高小。应用范围不同：锯齿形一般应用在填充层，而月牙形一般应用在盖面层。其摆动频率、间距节奏都很相似。图形：锯齿形运条方法月牙形运条法应用：开坡口的平对接、立对接、立角焊仰对接的填充层与盖面层。在立焊时也称为抹弧法。4）三角形运条方法：正三角形运条方法：熔池两侧多做停留，中间要快，上提快往中上部，一般应用在立角焊、开坡口的立对接打底层。也成为挑弧法。焊接电流一般采用125左右。斜三角形运条方法：控制熔池形状，防止液态金属下烫，一般应用在平角焊、仰角焊、、横对接等焊缝型式中。5）月牙加小挑弧：是抹弧法与挑弧法的综合运用，横向摆动是采用月牙形6284提时采用往熔池中上部方向，采用手腕运条，左右交错，频率均匀，节奏分明，提高度不大于10mm8下落致原熔池2＆＃47；3处，一般运用开坡口的立对接的盖面层，获得花纹均匀的美观焊缝成型1739焊接电流可以在120—130A范围内选择。6）斜圆圈型运条方法：在AB段采用稍慢的速度，BC段采用直线前带10mm，然后CD段采用稍快的速度向斜后方向致D点稍作停留，在做循环往复运动。一般运用在平角焊、仰角焊、开坡口横对接的填充层、盖面层的第2、3道。图形是：条方法运条示意图适用范围直线型运条法薄板对接平焊多层焊．．．．．．余下全文＞＞

㈦ 如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

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二保焊机注意事项：

用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸，焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。

一定不要再有可燃材料的地方实施焊接，因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。

警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。

当设备停止使用时，请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。

焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴，打火机等。