药芯焊接咬边怎么回事

A. 产生焊接咬边主要原因是

你好，产生咬边的原因主要是：焊接电流太大或运条速度不当导致电弧热量太高；专在角焊属时，经常是由于焊条角度或电弧长度不适当。
防止焊缝产生咬边的主要措施：选择适当的电流，保持运条均匀；角焊时焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度。
望采纳，谢谢。

B. 焊接时焊条咬边怎么办

1、焊条电弧焊咬边产生的原因：
（1）平焊时焊接电流太大，电弧过长，运条方法不当和速度过快。
（2）角焊时焊条角度不当，电弧过长。
2、防止措施：
（1）选择适当的焊接电流，并保持运条均匀和合适的焊接速度。用短弧焊焊接（弧长＝0.5d～d，d——焊条直径）。
（2）角焊时。焊条角度要合适，电弧长度要适当。

C. 焊缝咬边产生的原因及防止方法是什么

产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法：选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度。

D. 在焊接时，焊缝边缘常常产生咬边现象，是怎么回事

产生咬边缺陷的原因主要是焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条角度不适当等原因 。

E. 焊接是出现咬边是怎么回事

焊接咬边的产生原因：焊接电流太大，焊接速度过快，在角焊时，因为焊条角度或运条不当造成。
解决措施：选择合适的电流和焊接速度，采用正确的运条方式和运条角度。

F. 焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边应注意什么

咬边产生原因:焊接电流过大,电弧长度及角度不当,运条不当.防止措施:提高焊速或降低电流,改善电弧长度及焊条角度,运条时减少在坡口边缘的停留时间.
夹渣产生原因:操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,防止措施:适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物
彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.
气孔产生原因:焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良.防止措施:烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长

G. 产生焊接咬边主要原因是

焊接过程中操作方法不当，焊接规范选择不正确，是产生焊缝咬边的主要版原因，常见的原因有：权

1、焊接电流太大；

2、电弧过长；

3、运条方式和角度不当；

4、坡口两侧停留时间太长或太短。

(7)药芯焊接咬边怎么回事扩展阅读：

焊接咬边的预防措施：

编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时按正确工艺规程操作（电弧不能拉的太长，焊条角度要适当，运条方法要正确）。

即正确选择焊接电流及焊接速度，适当掌握电弧的长度，正确应用运条方法和焊条角度，在平、立、仰焊位置焊接时，焊条/焊丝沿焊缝中心线保持均匀对称的摆动。横焊时，焊条/焊丝角度应保证熔滴平稳地向熔池过渡而无下淌现象。