高压设备为什么不能用气保氧焊接

Ⅰ 是因为什么原因，二氧化碳气体保护焊不能用于焊接压力容器呢是强度问题，还是什么原因呢

CO2气保焊目前在压力容器行业用的不是太广泛，主要考虑的是焊接溶深和强度没有SMAW和TIG好。不过用的话也可以，只要焊接工艺评定合格。比如有用来堆焊的。在国内绝大多数用来焊接钢结构，效率高是其优点。。。。

Ⅱ 焊接金属时能不能用氧气做保护气

在焊接不锈钢等合金钢时，使用纯Ar保护的MIG焊会有两大缺点：1.阴极电弧不稳定版，容易飘逸。权2.由于不能形成氧化物造成电子逸出功过高，不易引弧。 加入少量氧气（1%）作为保护气体后，阴极电弧变得更加稳定，具体原因我也不知道，而且形成的氧化物电子逸出功比较低，容易引弧

Ⅲ 二氧保护焊可以焊接压力容器吗

可以焊接，从工艺上来说一点问题没有，压力容器也有很多碳钢和低合金钢，这些用二氧化碳都可以焊接，例如Q345R,Q245Q等等都可以。

但是压力容器生产制造有着很多资格审批，根据GB 150-2011《压力容器》标准，需要国家质量技术监督局的压力容器生产等级，压力容器设计等级，还需要压力容器焊工评定，焊接工艺评定NB／T47014-2011承压设备焊接工艺评定，无损探伤人员资NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测第1部分:通用要求》。总之压力容器焊接国家有十分严格的规定，相关焊缝是那个焊工焊接的全部有可追逐的制度，相关责任人要承担责任。
可以参考《锅炉压力容器制造监督管理办法》是国家质量监督检验检疫总局令第22号文件，于2002年7月1日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，局长于二○○二年七月十二日公布，自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原劳动部《进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法》同时废止。
锅炉压力容器制造企业必须具备以下条件：
（一）具有企业法人资格或已取得所在地合法注册；
（二）具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件；
（三）建立质量保证体系，并能有效运转；
（四）保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。

Ⅳ 制冷设备维修焊具能不能用煤气和氧气

制冷设备维修焊具能用煤气和氧气。
因为制冷设备的维修焊接主要焊修的金属是铜，铁，不锈钢，铝的焊接，而这几种金属都是可以用气焊的焊接方式来焊接的，所以是可以采用煤气和氧气来焊接，那么制冷设备上的检修一般采用哪几种几种焊接材料来焊接呢？
1、如果是铜管的话，就会选用黄铜的比如威欧丁201的焊丝配合201-F的焊膏，或者采用磷铜焊料直接自钎焊接。
2、如果是铁或者不锈钢的话，一般都会选用高银的焊料来焊接，配合201-F的焊膏，也可以采用替代银的WEWELDING46硬钎料来焊接。
3、如果铝的话，一般选择低温179度的钎焊焊料，比如选用WEWELDING M51低温钎料焊接或者选用WE-Q303的钎料焊接。

Ⅳ 二保焊能不能用于压力容器制造的焊接，如不能参考哪个标准

不能，其实无论从，还是从焊接规程上都没有禁止二保焊。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(5)高压设备为什么不能用气保氧焊接扩展阅读：

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施，必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序，对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。