『壹』 二保焊焊缝未焊满的原因
二保焊在焊接的过程中,重点观察两侧熔池形成以后及焊缝的饱满度,观察焊肉和板专材是否完全融属合,影响汗肉饱满度的原因,有电流电压过小出现未熔合现象,如果想让含肉饱满,电流电压要偏大,希望我的回答对你有所帮助,望采纳
『贰』 怎么才能焊好二保焊
当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。
当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
『叁』 二保焊焊接技巧是什么
手法要点
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
注意事项
1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
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焊接前的准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
『肆』 二保焊怎么焊得又平又薄
在钢板上焊接要比拼焊容易得多,所以最好用这种方法来练习。把焊缝保持在一条直线上,调整速度保持一致的熔池。
如果焊接溶池过大(焊接速度太慢或功率设置太高),可能会造成金属穿孔。送丝过快,焊缝不能穿透金属。
焊接,每次都犯同样的错误。当你遇到同样的事情时,这里有一些解决问题的小窍门:如果把手焊枪移动得太快,焊缝会变很窄。这样做,不成形没熔化开!如果走得太慢,会把太多的热量集中,焊缝变得很宽,如果是薄板的话就变形了。
①焊炬与焊件的夹角为75°~80°,坡口角度及间隙小时,.采用直线式右焊法;坡口角度大及间隙大时,采用小幅摆动左焊法。
②夹角不能过小,否则保护效果不好,易产生气孔。
③焊接厚板时为得到一定的焊缝宽度,焊炬可做适当的横向摆动,但焊丝不应插入对缝的间隙内。
④盖面焊之前,应使焊道表面平坦,焊道平面低于工件表面1.5~2.5mm,以保证盖面焊道质量。
『伍』 如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接,平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
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二保焊机注意事项:
用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸,焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。
一定不要再有可燃材料的地方实施焊接,因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。
警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。
当设备停止使用时,请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。
焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴,打火机等。
『陆』 如何焊好二保焊使焊缝好看结实
焊条与焊接方向的夹角为°-80°(3)焊接技术:焊接时左右两侧钝边应完全熔化,并深入0.5mm-1mm的熔孔.灭弧动作要快,并使焊条总是向上探,利用电弧吹力可有效地防止背面焊缝内凹。灭弧和接弧时间要短,每次接弧的位置要准确,焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处。打底层要避免焊缝中部过分下坠,否则易给第2道焊缝带来困难,易产生夹渣和未熔合等缺陷。(4)接头技术:迅速更换焊条后,在弧坑后部10-15mm坡口内引弧,用连弧手法运条到弧坑根部时,将焊条沿着熔孔向坡口根部顶一下,听到噗噗声后稍停在熔池中部斜下方灭弧,随即恢复原来的断弧焊手法。三.填充层焊接要点(1)清渣:应对前一道焊缝仔细清理熔渣和飞溅。(2)引弧:在距焊缝始端10mm左右出引弧,而后将电弧拉回始焊处施焊,每次接头都应如此。(3)焊条与焊接方向的夹角为85°-90°.(4)焊接技术:采用短弧,月牙形或锯齿形运条。焊条摆动到两侧坡口处时应稍作停顿,让中间快些,以形成较薄的焊道。应让熔池始终呈椭圆形,并保证其大小一致。四.盖面层焊接要点(1)采用短弧,月牙形或锯齿形运条。(2)焊条与焊接方向的夹角为85°-90°。(3)焊条摆动到坡口边缘时,要稍作停顿,以坡口边缘熔化1-2mm为准,以防止咬边。(4)焊接速度要均匀一致,使焊缝表面平整。(5)接头采用热接法,换焊条前应对熔池稍填铁液且迅速换焊条后,在弧坑前10mm左右处引弧,然后把电弧拉到弧坑处使弧坑重新熔化,随后进行正常焊接。 有什么问题就问,要具体是什么位置的焊缝,焊接方法不一样
『柒』 怎么才能焊好二保焊
1)CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4。看你的焊接位置了 如果是全位置焊接,板材不厚的情况下,电流在100至200间。电压在18到25.主要是看你的焊机性能和所用焊丝。
2)二保焊技术 焊接的电流应该怎样去调整。
二保焊的引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧,从端部正常焊接,这样是根据气体电离的热电离的远离设计的,因为温度越高,越容易热电离,电弧容易产生。称之为:预热法引弧。打底。一般都电流粗调及细调粗调1档,2档,细调有10档与送丝速度要成正比,,焊接声音越清脆,焊接效果越好具体电流调整有个公式,熟悉了就知道了 电流大或小都可以,看自己的手法了。要看焊接母材的厚度而调节,电压与电流成正比,电压过高飞溅会比较多,而过低则焊丝与母材不熔。
3)二保焊接的技术如何操作
左向焊,电流电压配合好,以电弧稳定燃烧,焊丝端部有一个比焊丝直径略大的小熔球为宜.至于多厚的母材用多大的电流就只能在实践中自己掌握了。二保焊焊接技巧,焊炬压低一点,将保护气开大些,一般采用左右摆或者前后摆动方式,,向前推进着焊接。手要稳 一点。
『捌』 如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接,平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。
(8)二保焊怎么焊接饱满扩展阅读:
二保焊机注意事项:
用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸,焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。
一定不要再有可燃材料的地方实施焊接,因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。
警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。
当设备停止使用时,请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。
焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴,打火机等。