① 电路板上的焊锡脱落,在没有焊锡丝的情况下如何修补
取一只电烙铁，点一下松香，在脱落处点下，到焊锡融化即可！但是电烙铁必须没有静电，以防击穿了集成电路！
② 电路板的焊接点脱落，请问哪位有办法
找到离脱落焊盘最近的点短接过来 注意不要挨到其它的焊点及元件
③ 锡焊钢件和铜合金容易脱落是什么原因
你好，这个可能是钢件或铜合金件没有打磨干净，导致焊接不牢，或者温度低没有焊接牢固，先将要焊接的件打磨干净，涂上焊锡膏或松香和酒精的溶液，在要焊的件表面镀一层锡，然后再焊接就比较牢固，温度低条件允许的话先将要焊接的件预热一下，这样也比较容易焊接一些。锡焊机械强度低也是容易脱落的原因。
④ 脱焊怎么解决
脱焊应该将原焊口用锉刀或砂纸清理干净之后，再进行焊接处理。
脱焊就是焊接金属时焊接电极触手接触点移位，造成电流疏导障碍，不能继续操作焊接机器及脱焊。重新调整电极触手与焊接体的接触位置，以便能继续焊接操作。
⑤ 焊锡焊不结实，一动就掉是怎么回事，怎么解决
焊接产品焊不稳老掉，看看是不是选对焊锡丝DXT-N5，焊接焊点是否氧化，不是所有焊接材料配制一样的，有的配制不是用来焊接你的产品类型的，买时一定在说清楚自己是什么产品，厂家会推荐相应焊接材料给您的。
⑥ 为什么我用电烙铁焊元件锡总是脱落 怎么办
首先，先确认
烙铁
和
焊盘
，还有元器件
引脚
是否氧化了，如果焊盘和引脚氧化，用细砂纸打磨下，把
氧化层
打磨掉再焊。如果是
烙铁头
氧化，马蹄头可以用
锉刀
把氧化层锉掉再焊~如果是尖头之类的，就上锡用清洁海绵擦干净~实在擦不干净就那
镊子
之类的把氧化层刮掉。
如果确认没有氧化了，那就考虑是不是烙铁温度不够，通常引脚比较粗，
铜箔
比较大的元器件散热会很快，烙铁温度不够会焊不上去~
先试试吧，希望可以解决
⑦ 双面贴片焊接出现元器件脱落的原因如何解决
答:双面焊接在SMT表面贴装工艺中越来越常见，一般情况下，使用者会先对第一面进行印刷、贴装元件和焊接，然后再对另一面进行加工处理，在这种工艺中，元件脱落的问题，不是很常见;而有些客户为了节省工序、节约成本，省去了对第一面的先焊接，而是同时进行两面的焊接，结果在焊接时元件脱落就成为一个新的问题。这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足，主要原因有:
1、元件太重;
2、元件的焊脚可焊性差;
3、焊锡膏的润湿性及可焊性差;
其中第一个原因的解决我们总是放在最后，而是先着手改进第二和第三个原因，如果改进了第二和第三个原因，此种现象仍然存在的话，我们会建议客户在焊接这些脱落的元件时，应先采用红胶固定，然后再进行回流和波峰焊接，问题基本可以解决。
形成了假焊，就会脱落。解决办法：
1、烙铁加热：大功率电烙铁或火烙铁，可内保证焊件和锌板的焊接位容区域在数秒钟内升温至150-200度左右。
2、焊剂：用金属锌（量小可用废电池内的锌皮）溶于稀盐酸（饱合）。操作时锌板的镀锌层保留。
3、加热方式为氧-液化气（或乙炔）时，改为铜焊或铁焊（铁焊焊剂为硼砂）。