2.5镀锌方管的焊接方法:
1、普通的冷镀锌方管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通内的电焊或者容气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多,同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的。
3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
⑵ 镀锌管直角连接处怎么焊接
镀锌管焊接很简单,
第一,采用co2焊接事应用千叶轮打磨镀锌层,直到露出金属面,然专后将两个工件按要属求点好矫正,最后就是施焊,电弧焊类同。
第二,如果不考虑变形或工件要求不高,建议采用氧焊(壁厚3mm以下的),这样可以不需要进行打磨,直接用焊枪将工件点好固定,然后用焊枪对焊接缝加热到焊缝颜色发亮后用填料顺着移动即可。
镀锌管焊接时注意烟雾的防护,最好戴上防毒口罩。
⑶ 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管和铸铁管焊接的时候实质上是碳钢与铸铁焊接,所以在焊接的时候可以按照如下焊接工艺规范来焊接操作
1、打磨镀锌管表面的镀锌层,减少焊接过程锌的烧损夹杂形成缺陷,让镀锌管和铸铁焊接实质成为碳钢与铸铁焊接。
2、选择适合铸铁与碳钢异种金属焊接的焊接材料焊接,其中工艺上可以分为冷焊接和热焊,热焊需要对管头对550度预热处理,焊后保温缓冷,焊接材料选用J506的碳钢焊条,此中焊接成本相对比较低,工艺相对麻烦一些,如果采用冷焊则控制焊接过程中的温度,是的母体温度尽量不要太高,小电流小规范焊接,焊接过程通过外力敲击释放应力,减少裂纹风险,焊接材料可以选用高抗裂的适合铸铁与碳钢焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接。
3、使用工艺提示
1)焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2)裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3)修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4)尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5)建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
⑷ 焊接镀锌管怎么焊接
把焊接区域的镀锌层打磨掉,否则影响焊接质量。
镀锌管的材质一般都是20号钢,焊接性好,常见的J422这样的焊条就可以焊接了。
⑸ 镀锌管怎么焊
楼上的说得对,必须要把镀锌层打磨掉。
薄的镀锌,比如专电镀锌,用二保焊,不打磨也能属凑合。
厚的,热镀锌,那就必须角磨机打干净才行。
提醒一下:一定戴口罩,焊的时候,锌会受热,变成气体,就是白烟,那可是固体颗粒物,吸进去可出不来!
⑹ 镀锌管的连接方法有几种
镀锌管的连接方法有以下三种:
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂:
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂:
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;
②调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平;
③调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力;
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象;
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕;
②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀,以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工;
③镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼,这是焊接时由于技术原因造成的;
④管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装;
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝;
③钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
(6)镀锌厚壁管道焊接怎么焊扩展阅读
镀锌管基于连接方法的注意事项
1、用电动套丝机时:
①管径DN25mm以上要分两次以上套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝等缺陷;
②管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀;
③加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。
2、管道螺纹连接时:
①在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带,用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕7-10圈,然后拧上管件,再用管钳收紧;
②缠绕要适当,不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路;
③安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向旋转安装,露出2-3扣螺纹,并清除剩生料带,不得外露生料带,镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。
3、管道丝扣连接时:
①管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行,防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观;
②当管段丝扣部位出现弯曲时,应给予矫正,无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接;
③在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内,而且在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母。
⑺ 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管与铸铁管的焊接实质还是铸铁与碳钢的异种焊接,这种可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接,焊接的时候咬合铸铁多一些,小电流小规范焊接操作,镀锌管在焊接之前要打磨镀锌层。
WEWELDING777 维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
2、用于铸铁管道的低压带水焊接。
3、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
4、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777 用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777(简称威欧丁777)技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
四、工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
⑻ 镀锌钢管能否焊接镀锌钢管焊接技巧
现在很多工业都会使用到镀锌钢管,因为这种材质使用起来比较方便,而且产品的质量大家都是有目共睹的,但是对于镀锌钢管的焊接有很多人并不是很了解,那么,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管能否焊接呢?焊接钢管的焊接技巧有哪些呢?
现在很多工业都会使用到 镀锌钢管 ,因为这种材质使用起来比较方便,而且产品的质量大家都是有目共睹的,但是对于镀锌钢管的焊接有很多人并不是很了解,那么,接下来我们就来为大家介绍一下镀锌钢管能否焊接呢?焊接钢管的焊接技巧有哪些呢?
一、镀锌钢管能否焊接
可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢管焊接技巧
镀锌钢的焊前准备与一般的低 碳钢 是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据 镀锌管 的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。1、焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是的,焊接后不易漏水。
卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。
法兰连接方式法兰连接一般使用在连接阀门处使用
上面就是今天给大家介绍的有关镀锌钢管能否焊接以及焊接钢管的焊接技巧有哪些的全部知识,镀锌钢管在很多地方都会使用到的,从上文可以得知,镀锌钢管是可以焊接的哦。
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⑼ 厚壁管道焊接方法有哪些厚壁管道规格有哪些
比如厚壁管道,这种材料应用范围很广泛,如工业、建筑业、机械行业等,可以选择合适的规格来使用。对于厚壁管道焊接方法有哪些的问题和厚壁管道规格有哪些的问题很多人们不太了解,针对这些问题,我们来具体的了解一下相关知识吧。
在现代市场上常见的工业材料有很多,比如厚壁管道,这种材料应用范围很广泛,如工业、建筑业、机械行业等,可以选择合适的规格来使用。对于厚壁管道焊接方法有哪些的问题和厚壁管道规格有哪些的问题很多人们不太了解,针对这些问题,我们来具体的了解一下相关知识吧。
厚壁管道焊接方法有哪些?
一、厚壁管道焊接方法:1、卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道。2、卷管对接焊缝时的组对应作到内壁齐平当公称直径大于宜在管内进行封底焊。在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。
二、厚壁卷管口径一般在DN450以上。大口径厚壁卷管有时候会是两条焊缝,为什么会出现这种情况呢,主要是因为原材料问题和设备加工问题。客户要求的大口径焊管需要的宽度的钢板钢厂一般不生产,所以就必须把两块板进行焊接,所以就出现了这种焊缝的情况。制作大口径厚壁卷管的主要问题就是焊接,只要能通过探伤的检测就可以进行交货相关的要求比其他的产品来说比较的宽泛。
厚壁管道规格有哪些?
1、厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管,16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管,钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为合金钢管。
2、厚壁管道按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。
3、厚壁管道是市面上较为流行的一种管材,由于其质轻、耐用而且施工方便,其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作 热水管 使用时,由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料,清洁无毒,平滑。
市场上常见的厚壁管道品牌和种类有很多,也是市面上很流行的材料,可以根据需求来进行选购。以上就是关于厚壁管道焊接方法有哪些和厚壁管道规格有哪些的相关介绍,希望对于大家选购合适的厚壁管道有一定的帮助。不同规格的材料应用范围不同,根据需求来进行选购就可以了。