① 常用的焊接接头力学性能试验方法包括哪些
焊接接头的力学性能实验包括：
(1)焊接接头的拉伸试验(包括全焊缝拉伸试验)。
(2)焊接接头的弯曲试验。
(3)焊接接头的冲击试验。
(4)焊接接头的硬度试验。
(5)焊接接头(管子对接)的压扁试验
(6)焊接接头(焊缝金属)的疲劳试验。
② 如何进行焊接接头的冲击试验
冲击试验需要按照标准制备冲击试样，中国国内有压力容器标准NBT47014，可以参考。
冲击试验主要验证焊缝和母材上热影响区的低温韧性。
③ 钢板的焊接试拉件怎么取样，怎么制作加工
你问抄的是焊评板上对试样的加工，你需要提供试样的尺寸给加工厂，有专业的加工厂加工，不同的加工方法，有车、铣、线切割等加工方法；
根据拉伸、冲击、弯曲或晶向等各要求，提供试样的尺寸，明确是扁棒还是圆棒；
不同的焊评要求不同的试样，首先要明确焊评的项目。
④ ASTM A106焊接管，如何做力学性能试验
看你要做哪种力学试验,是拉伸还是压扁还是冲击还是弯曲
拉伸:一般2英寸试样,取材位置一般是焊缝,一般母材来的时候要做材料入场检
验,这个时候取材做的就是母材了,但切记,母材也分取横向样还是纵向样,
判定值有影响.
压扁:这个分两个角度就好了,切一段管体,从管体截面那边看去,焊缝点跟两压板
间的作用力线重合的,就是检测母材了,侧面看焊缝那点与作用力空间成90
度的就是检验焊缝了.一般的说,做压扁的时候 要做0度 90度两套角度就
是这个意思.至于压板间距,参照标准就可以了.一般都是25% 75%
弯曲:同样两个角度,一个是把焊缝对准玩轴弯曲,检验的是母材,另一个是把焊缝
背对弯轴弯曲,测试的就是焊缝(指整管弯曲实验,区别于部分取材弯曲),也
就是0度和180度弯曲试验了.另,上述的角度说的是区分弯曲测试位置的,在
实验中提到的90度或180度弯曲试验则是指的弯曲角度,或强度,90度既是绕
弯轴90度的试验,180度则是绕弯轴180度的试验,显然,180度的强度要大的
多,一般大管子不做.这种弯曲是不考量母材的,整管弯就可以.对于部分取
材弯曲,一般美标不常见,欧标也可用压扁拉伸代替,相对复杂,这就不讲解
了.
冲击:焊缝要取,母材也取,每个3组平行样.注意的是对于PSL1的管子 温度RT进行
冲击就成,对于
PSL2的,要在0度进行低温冲击.
对了,A106标准的试验部分,你完全可以参看A53,A53函盖他,也可以完全参照A 370,Astm/asme A 370可以说是所有美标的通用机械检测方法.
⑤ 角焊缝该如何检测力学性能啊
角焊缝一般不做力学测试，一般采用同等材料对接焊后进行力学试验代替，要不就是加工工装然后整体做型式试验。
其实你这个应该部分要算整体构件设计合理程度的检测
⑥ 怎么解决焊接后硬度太大很难加工问题 谢谢
1：用低碳焊条422以下的。或者生铁焊条，形成马口铁体
2：焊接后保温回火，或炉灰下自然回冷却，答千万不要用冷水泼，强制降温。
3：适当加大余量，用磨来粗加工，表面的硬层~焊接表面高温，会掺碳，氮
4：焊接母材是什么？钢是焊碳多少的？？？高碳应避免焊接。或用氧焊。
5：焊接时，焊机相同，但是，电流，操作不同，停留时间不同。熔量不一。
⑦ 做某型号焊丝熔敷金属力学性能试验和焊接接头力学性能试验大体要做哪些工作，求高手指点
要根据焊丝的相应标准作焊丝熔敷金属力学性能试验和焊接接头力学性能试验。
要看你研制的内焊丝需要获得哪些容标准的认证或达到某种焊丝标准
以国标ER50-3焊丝为例：
需要按《GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的规定作（焊态或热处理后）拉伸、冲击、弯曲、屈服等力学性能试验。纵向或横向拉伸等试验。
如果要获得更多的认可，还要根据AWS A5.18
BS EN 1668-W
ISO 636-A-W
ISO 636-B-W
JIS Z 3316等焊丝性能标准规定。
⑧ 焊接质量测试有哪几种方法
焊接检测方法很多，一般可以按一下方法分类：
（一） 按焊接检测数量分 回
1.抽检 在焊接质量比答较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。
2.全检 对所有焊缝或者产品进行100%的检测。
（二） 按焊接检验方法分
1.破坏性检测 （1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等； （2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等； （3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏性检测 （1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等； （2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等； （3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。