为什么实心焊丝要推枪焊接

㈠ 为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接

实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260~280 A，才能实现射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300 A，才能实现80~260 A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。

㈡ 实芯和药芯焊丝的焊接手法都是一样的吗

实芯和药芯是二保焊的两种焊丝，两者焊接手法区别如下：

1、从保护方法来说，药芯焊丝既有气体保护，又有渣保护，而实心焊丝只有气体保护。

2、焊缝成形也有较大差异，主要是实心焊丝在用纯CO2气体保护时，飞溅比较大，所以外观比较差。

3、实心焊丝用混合气保护或者纯氩气保护可以克服飞溅的问题，但是成分会比药芯焊丝贵。所以很多有外观要求的时候，填充层可以选择用二保焊实心焊丝，盖面层改用二保焊药芯焊丝。

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实芯和药芯焊丝的焊接注意事项

实芯焊丝用氧化性气体（二氧化面）保护，会导致合金元素烧损，使焊缝性能尤其是韧性下降。

药芯焊丝因为有焊药参加冶金反应，能补充有益元素，焊道机械性能要高于二保焊缝。

药芯焊丝因为有药粉的保护，熔池的冶金相当于焊条。焊缝强度及韧性都能得到保证。但受制造工艺的影响，一是焊粉可能不匀，保护效果变差，二是不能烘干，很易演戏潮。所以有些单位规定重要结构不能用药芯焊丝。

㈢ 为什么全自动焊接设备(如焊接机器人,焊接机械手)要用实心焊丝，而不用药芯焊丝

药芯焊丝焊完后焊缝表面会有药皮，清渣工作必不可少，这对自动焊来说是很不方便的，特别是多层多道焊就更麻烦，不清渣就进行下一道焊接可能会产生夹渣等焊接缺陷，而实芯丝则不存在清渣的问题。
自动焊也不是绝对不用药芯焊丝的，有些对焊缝质量要求比较高的场合，还是要使用药芯焊丝进行自动焊的，要根据具体情况来确定工艺方案。

㈣ 二保焊药芯焊丝焊接手法

焊平时，实心焊来丝是推而源药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称！

焊立时，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应伴着母材走较为妥当！

焊横时，电流应比平焊电流小百分之十五至百分之二十，可取部分平焊手法!

焊仰时，用立焊电流平焊手法即可，焊接时注意人与焊缝之间的夹角，防止熔水飞溅伤人！

㈤ 焊接中,药芯焊丝怎么焊,前推还是后拉

前推的，气体保护焊主张是左焊法，就是推着焊，这样气体对熔池保护的效果佳。而熔池容易观察。
左向焊。也就是
推着焊。气保焊基本都不采用右向焊。
这样可以给焊缝预热，焊丝始终在熔池内熔化。飞溅小。这个没有固定的手法限制，拉焊和推焊都可以，只要方便操作，能焊出合格的焊缝就行。药芯焊丝成型好，推或拉影响不大。 由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内。 卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。药芯焊丝优点： 1、对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂（通用型药芯焊丝常称添加物为药芯，焊剂的说法只在特定的药芯。药芯焊丝基本焊法应该是拉着焊，不然容易夹渣； 电流是根据焊件厚度决定的，电流调好后，将电压调到电弧稳定的区域就可以了。

㈥ 二保焊丝、实芯和药芯焊丝有什么区别。

具体如下：
药芯焊丝与实心焊丝最大的区别就是：实心焊丝的管是实心的，药芯焊丝的管内有药芯。药芯的作用可大了，它可以稳弧、改善操作性能、起保护作用。因此，药芯焊丝与实心焊丝相比，应用范围更为广泛。
药芯焊丝与实心焊丝相比，飞溅小，而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴。
药芯焊丝的作业性能优于实心焊丝。
药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵。
药芯焊丝的熔敷效率微低于实心焊丝，但是熔敷速度比实心焊丝快得多。
药芯焊丝适用于全位置的焊接，实心焊丝只适用于薄板焊接。
知识拓展：

二保焊药芯和实芯焊接方法有什么不一样：
从保护方法来说，药芯焊丝既有气体保护，又有渣保护，而实心焊丝只有气体保护。
焊缝成形也有较大差异，主要是实心焊丝在用纯CO2气体保护时，飞溅比较大，所以外观比较差。
实心焊丝用混合气保护或者纯氩气保护可以克服飞溅的问题，但是成分会比药芯焊丝贵。所以很多有外观要求的时候，填充层可以选择用二保焊实心焊丝，盖面层改用二保焊药芯焊丝。