焊接怎么不会烧穿

1. 电焊焊接，防穿孔技术

焊接变形原因是：焊接是持续放电，母材温度升高从而导致出现缺陷、变形、发黑、穿孔等问题。我是做焊接新技术冷焊机，可以彻底解决这些问题。

2. 薄方管怎样焊接不烧穿

1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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焊接注意事项：

1、在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流，如果电流过小，焊接则会比较麻烦，如果焊接电流过大，则会造成焊条融化过快。

2、在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。在进行焊接时，灰尘很大，而且温度过高，光过于明亮，要提前做好防护措施，避免给眼睛，皮肤造成伤害。

3、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

4、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

5、在进行电焊中的平焊时，要注意接口应该尽量平整，这不是一朝一夕就能做到的，在焊接时手不要抖，目光不要一直移动，焊出来的作品自然就是好的。

3. 气保焊焊溥铁怎样才能不焊穿

小规格参数，快速焊接，同时如果有条件采用卷边接头；

薄板对接焊的注意事项如下：

1)装配间隙应越小越好，最大不要超过0.5 mm。坡口边缘的切割熔渣与剪切毛刺应清除干净。

2)两块板装配时，对口处的上下错口不应超过板厚的1/3。对某些要求高的焊件，错口应不大于0.3 mm。

3)应采用较小直径的焊丝进行定位焊及焊接。定位焊的间距应适当小一些，定位焊缝呈点状，在间隙较大处则定位焊的间距应更小些。例如在焊接1.5~2. 0mm厚的薄板时，用Φ0. 8mm焊丝，60~ 80A的电流进行定位焊，定位焊缝呈点状，焊点间距80~ 100mm。对缝两端定位焊缝长10mm左右。

4)焊接电流可比平时使用的参数大一些或者焊丝说明书大10A左右，但焊速应稍高，以获得小尺寸的熔池。

5)焊接时应采用短弧、快速直线焊接，焊条不作摆动，以得到小熔池和整齐的焊缝表面。

6)对可移动的焊件，最好将其一头垫起，使之呈15°~ 20°角，进行下坡焊，如图所示。这样可提高焊速和减小熔深，对防止薄板焊接时的烧穿和减小变形极为有效。

7)对不能移动的焊件，可采用灭弧的方法焊接，即焊接一段后发现熔池将要漏穿时立即灭弧，使焊接处温度降低，然后再进行焊接。也可采用直线前后往复焊接（向前时，将电弧稍提高一些）。

8)有条件时可采用立向下焊条进行薄板的焊接。由于立向下焊条焊接时熔深浅，焊速高，操作简便，不易烧穿，故对可移动的焊件应尽量放置在立焊位置进行向下立焊。对不能移动的焊件，其立焊缝或者斜立缝也可采用此种焊条。但平焊位置用此种焊条焊接成形不好，因此不宜采用。

4. 薄管焊在一起该用什么焊接方式才不会烧穿

薄方管的话用氩弧焊很容易穿，建议使用超激光冷焊机，可以精确控制能量，不会过渡焊接，不变形不变色

5. 请问烧电焊有哪些操作要领焊缝如何才能均匀而且不被烧穿

一、为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的 表面成型，电弧引燃后，焊条要要回作三个方向的运动：
（答1）焊条不断向焊缝熔池送进
（2）焊条沿焊接方向向前移动
（3）焊条横向摆动
焊条移动时，应与前进方向成70-80度夹角，把以融化的金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣缺陷。
二、运条方法。为了获得较宽的焊缝，焊条在送进和移动过程中，还要作必要的摆动。通常的运条方法如下：
（1）直线形运条方法
（2）直线往复形运条法
（3）锯齿形运条法

6. 怎样才能使二氧焊机焊薄板不焊穿

二氧焊机焊薄板不烧穿办法如下：
二氧焊机，正规叫法是：二保焊焊机（二氧化碳气体保护电弧焊的简称），根据薄板具体厚度，选择适当直径的焊丝，采用低电压小电流的短路过渡形式焊接，可以避免母材出现烧穿缺陷。
薄板，并不代表某一指定厚度的板材，只有得知母材具体厚度、具体材质、焊缝位置、焊缝长度等因素，才可以根据这些因素制定出具体的焊接工艺参数。