Ⅰ 二保焊正在焊接时送丝速度自己加快，一会正常，一会特别快，焊都焊不了，要怎么解决
一，跳闸，最直观的考虑就是空气开关的额定电流过小了。二保焊机为熔极电焊，其送丝速度总得来说，必须与焊接电流成正比关系。你想送丝快，必然会加大焊接电流，来迅速熔化焊丝。导致电流过大，空开跳闸。二，空气开关的选择。你的焊机型号一般都标明了你的焊机的额定电流。比如，NB350气保焊机，350表示的是电流。最保守的选择。你的空气开关必须能承受这个密度的电流。才不会引起空气开关的脱扣。三，在给焊机装空开的时候，还要考虑这个负载的特殊性，电焊机是一个感性的负载。同时焊接过程中可能会有搭铁短路、引弧、收弧等不同的电流变化。这个电流变化的幅度都非常大。所以，要考虑一定的裕量。保证焊机的正常工作。四，还有一种常见的问题就是空开质量问题。
Ⅱ 今天我去烧电焊 不是烧偏了 就是烧的太快和漏烧 请问烧电大师有没有什么办法使我在最短时间
因为你是刚开始学习电焊的，所以我首先推荐你的淘宝网上购买一个自动变光面罩要100块钱左右的好点，当然几十块的也有。说到买自动变光面罩其实都是有利于你在日后的学习。你说你刚开始学烧电焊老是烧偏和漏烧，其实最主要原因是因为你的手法还不够熟练，刚开始学习是这样子的，它会有个循序渐进的过程。从不会到会，然后再从烧得不好到好。其实这就是过程，是我们每一个平常人所必需经过的。那么接下来要做的就是如何解决问题了，烧偏了，基主要原因是你没有带着面罩通过自动变光镜仔细观察焊条的行进方向。你没有观察，烧偏了那是理所当然的事。要解决，用心观察焊条的行进方向使其直线行驶就可以迎刃而解了。烧得太快和漏烧是你焊接速度太快，现在要做的就是再适当的放慢你的焊接速度就可以了。（电焊的精华再于：用心观察溶池的温度+合适的焊接速度）
Ⅲ 焊接高手指点个:我该如何把握焊接的快慢
你可以跟据跳动的溶化铁水来控制自己的速度，每当你焊接时你可以发现刚融化的铁水在跳动 你根据他的速度来调账你的速度 一般是 跳动贴水紧跟在 焊丝后面
焊接速度过快，会造成焊缝变窄，凹凸不平，焊缝波形尖，容易产生咬边现象。
焊接速度过慢，焊缝太粗，余高增加，效率低
合适的话，熔池头部应该是个优美的圆弧
Ⅳ 焊接速度对焊缝性能有什么影响
如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。
如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。
Ⅳ 怎样提高氩弧焊接速度
可以通过调整氩焊机的电流、占空比、来提高焊接速度，另外要多做，做的多了经验多了，自然就快了。
安全防护
（1）通风措施 氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。
此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。
（2）防护射线措施 尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。
（3）防护高频的措施
为了防备和削弱高频电磁场的影响，采取的措施有：
1）工件良好接地，焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽；
2）适当降低频率；
3）尽量不要使用高频振荡器做为稳弧装置，减小高频电作用时间。
（4）其它个人防护措施
氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞丝绸等）。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。
规程
目的
保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。
适用范围
适于氩弧焊机。
职责
资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。
具体内容
4.1 作业前：
4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。
4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。
4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。
4.2 选择适当的焊接方法，（T1G焊接方法和手工焊接方法）。
4.2.1 T1G焊接操作
1）请将前面板上的焊接方法切换开关置于TIG侧。
2）选择并切换收弧控制“ON”、“OFF”开关。
3）接通配电箱开关。
4）请将后面板的电源开关设在“ON”侧。
5）根据需要调节气体流量后开始作业。
4.2.2手工焊的操作
1）将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。
2）就近接配电箱开关。
3）将后面板上的电源开关置于“ON”侧，然后开始作业。
4.2.3作业中
1）不准强制电源开关送电
2）电门箱内禁止存放一切物件，焊机不准随意借他人使用
3）焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生
4.2.4作业后
1）切断电源和气源，对焊机进行清洁后不可离开工作岗位
2）焊机移动必须先停电、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机
3）作业结束后应清扫场地，把焊机妥善保管。
Ⅵ 怎样才能焊好电焊
电焊是否看焊接好，先敲掉焊渣观察焊缝，表面平整无夹渣的焊缝才合格，另外，焊接的时候主要是看熔池，就是电焊条和被焊接口经高温溶化后形成的，焊接的时候看准焊口两边熔池是否结合，结合好的话就不会出现假焊，结合后开始左右摆动向上走，向上走的时候也要注意观察熔池是否饱满，如果不饱满焊接出来的面就不平整，也不美观，走的过程中在焊缝中间不要停留，在焊缝两边稍作停留。
焊接注意事项：
1·焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。
2·焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
3·溶池温度——这个要根据经验来判断，（主要看颜色，漂浮的药皮呈暗红色，铁水是深红色的。）溶池温度足够的话母材和焊缝里面的费杂和空气就容易排出，这样就有利于焊缝的良好成型而不生产气泡。
4·电弧电压—焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。
其实要烧好电焊时刻撑握好焊接速度，善于观察溶池温度，还有要善于利用的三种运条方式，分别是直线型、月牙型还有就是Z字型。
Ⅶ 你好！在焊接过程中怎么来控制运弧速度
1,首先选择适当大小的焊接电流: 平焊时的焊接电流 ≈焊条截面积× 12
以4mm焊条为例:焊接电流=2X2X3,14X12=150A
有坡口的焊缝加10~12% 立焊/仰垾减10~12%
2,焊接时看清楚熔池永远成椭圆形或圆形.不要有尖的溶池,这是焊速过快.
3,不能使熔渣越前或看不清熔池,这是焊速过慢.
4,宽的焊缝要作横向摆动运条,运条方式有－字形和∞字形等很多形式.
总之多练多总结经验.功到自然成.
Ⅷ 焊接速度对焊接强度有什么影响
1、焊接速度太小容易造成焊件局部温度太高使焊件烧穿,焊瘤太多,速度太快造成未熔内合夹杂药皮等缺陷容.强度下降。太大造成焊接性能降低，影响强度值降低。
2、影响焊接性能的因素，科隆威分为下面四个因素：1、工艺因素；2、焊接工艺的设计（焊区、布线、焊接）因素 ；3、焊接条件因素；4、焊接材料因素：
1、工艺因素
焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊接的时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
2、焊接工艺的设计
（1）焊区：指尺寸，间隙，焊点间隙导带
（2）布线：形状，导热性，热容量被
（3）焊接物：指焊接方向，位置，压力，粘合状态等
3、焊接条件
指焊接温度与时间，预热条件，加热，冷却速度焊接加热的方式，热源的载体的形式（波长，导热速度等）
4、焊接材料
（1）焊剂：成分，浓度，活性度，熔点，沸点等
（2）焊料：成分，组织，不纯物含量，熔点等
（3）母材：母材的组成，组织，导热性能等
（4）焊膏的粘度，比重，触变性能
（5）基板的材料，种类，包层金属等
Ⅸ 机器人焊圆弧太快怎么办
机器人焊圆弧太快解决办法：
1、调节机器人焊圆弧速度；
2、根据焊缝加大电流，保证焊接质量；
3、调节电流和气压。
Ⅹ 焊接速度过快对焊接过程有什么影响
常是焊接对热敏感的金属。利用氩弧焊氩气保护，由于激光能量集中，焊接速度过快，焊版接完后没有气体或焊权剂保护导致的裂纹缺陷。
可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊，复合焊焊接，可以有效减少裂纹缺陷产生，提高焊接质量