怎么制作高温焊接视频

❶ 高温电阻炉是怎样进行焊接工作的

在机械工业中电阻炉经常被用作焊接工具，它能够进行金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧、退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等的操作，下面我们来看一下电阻炉焊接工作是怎样进行的。

电阻炉焊接主要是通过电流对炉内的电热元件或者加热介质进行加热，然后对工件加热焊接，利用电阻炉进行合金元件的焊接不同于一般的金属工件焊接，首先要将合金表面的氧化物、铁锈或者其他油污清理干净，还可以用纱布进行打磨将焊接部分露出，进行焊接时要注意控制电阻炉的温度，保证焊接不会出现气孔、夹渣甚至焊不透的状况。如果焊接合金较多，焊接完毕还要对电阻炉进行检查测量，调整并确保冷态电阻与三相电流的平衡以满足焊接要求。

用电阻炉焊接镍铬合金时要检查元件的氧化情况，如果氧化情况严重很可能会在焊接时断裂，氧化情况不严重时可以用搭接法对接法进行气焊，焊接时要保持热量集中火焰体积小。电弧焊的焊条是稀土铁铬铝焊条时要注意控制受热程度和范围，最好采用插合补焊和间断焊接法，同时要注意加热过的铁铬铝合金再冷却状态下不能进行弯曲、拉伸等活动，要对其进行拉伸弯折必须将其加热至暗红色。根据其他的情况从钻孔焊、铣槽冷焊、搭接焊等焊接法中选择合适的方法。

电阻炉在焊接之前要检查炉丝，有时炉丝搁砖会有一两块断裂或者不是完全绝缘的，电阻丝通电后电阻比较小，热量使其比其他炉丝更红，长期使用会缩短电阻炉的使用寿命。可种情况下我们可以在炉丝之间用瓷管架桥，这样就使电阻丝与不绝缘或者断裂的搁砖不接触，也就不会影响炉丝的电阻了。

❷ 高温焊接的概念

通过不同加热方式使得焊接区域母材或
焊接材料
熔化，通过
液态金属
融合--冷却后完成焊接过程。

❸ 银饰：焊片焊接法与焊条焊接法

1．把一段标准银条弯成戒圈，于灯光前检查戒圈的连接处是否严丝合缝，如果缝隙比较严实，就可以用擦拭布擦净连接处，准备焊接。

2．准备片高温焊药，用压片机压薄，再用擦拭布擦净，沿焊药的边缘剪下一长条焊药，此时，剪下来的焊药为卷曲状，可用平头锤小心地敲打，使之平整。然后，再把它剪成细碎的焊片待用。

3．用小碗装一些硼砂粉末，倒入少量清水搅拌，调成糊状硼砂液。如果硼砂液开始变干，可适量添加清水，再搅拌以备用。

4．放置一小段焊片于木炭块上，在戒圈的接缝处涂抹硼砂液，把戒圈扣在焊片之上，调整位置，使焊片正好位于接缝的下方。(这种方法适合于初学者，而有经验的首饰制作师通常会把焊片直接放在戒圈接缝的正上方。)

5．用火枪对戒圈的外围进行加热，焰炬需保持一定的倾斜角度(不要垂直)。戒圈受热后，硼砂液会膨胀，待水分完全蒸发，硼砂液就会停止膨胀而凝结。此时，戒圈的温度不断升高，不要再用焰炬对戒圈外围加热，而应顺着戒圈的接缝来回移动。当看到焊药片开始发光熔化，应移动焊炬，引导焊药溶液流进戒圈的接缝里，然后迅速移开焰炬。

6．快速把戒圈翻转过来，用焰炬继续对戒圈的内圈加热，确保焊药溶液充满整个接缝。

焊条焊接法操作过程：

7．准备好一只表面饰有锤敲肌理的银手镯，用锉子修整接缝，使之严丝合缝，并用金属丝捆绑手镯，这样做可以避免手镯在受热过程中发生膨胀而致使接缝张开。用耐火砖围成圈，以防热量散失。往缝隙里涂抹硼砂液，并把高温焊条紧靠于手镯内圈的接缝处。之所以要把焊条放置于内圈，是因为手镯的外圈饰有肌理，如果把焊药放置于外圈，焊药融化后势必覆盖肌理，从而破坏手镯的肌理装饰。点燃火枪，对手镯的内圈整体加热，硼砂液受热膨胀，

导致焊条移位，此时，应该用焊接辅助针把焊条轻轻推回原位。待手镯达到定温度，集中火力加热接缝，见到焊药开始发光熔化，再移动焊炬，引导焊药溶液流进缝隙，然后迅速移开焰炬，把手镯翻转过来，用焰炬继续对手镯的外围加热，确保焊药溶液充满整个缝隙。

8．剪小段焊条，洗净，用反向镊子夹住备用。取块银片，剔线对折，对折处需要焊接。先把硼砂液涂抹于对折的缝隙里，点燃火枪，给银片整体加热，当银片接近焊接温度点时，用焊条的前端轻轻触碰缝隙，焊条瞬间熔化，然后顺着缝隙移动焰炬，引导焊药溶液从缝隙的一端流向另端，直至充满整个缝隙。

提示与技巧：

银材料经长时间加工会变硬，此时，如果未经退火就实施焊接，接缝往往会受热张开，缝隙随即扩大，导致焊接无法进行，究其原因，在于受热后的银材料会变得柔软而松弛。

为防止焊药熔化后污染现有的纹理，需把焊药放置于银片的背面来实施焊接。

如果需要焊接的银饰尺寸较大，可用耐火砖圈成圈，以防止加热时散失热量。

焊接一旦失败，焊缝裂开，那么，再次焊接前一定要用锉子修整焊缝后再实施焊接操作。

银饰抛光后十分光洁，焊缝不易辨别。可用软火加热银饰，焊缝很快就会呈现暗色，利用这种方法可以很方便地找到焊缝。

焊接时尽量避免单次使用大块的焊药，因为这样容易造成焊药的堆积，给下一步清理多余的焊药带来麻烦，不如开始时先使用小块的焊药，不够时再一点一点添加。

操作焊接的时间不宜过长，因为高温银焊药的熔点已经十分接近退火温度点，此时，银片已经发红，长时间加热就有熔化的危险。

❹ 焊接有几种焊法

1.焊条电弧焊

焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属。

2.埋弧焊

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

3.氩弧焊

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

4.气焊

二保焊（全称二氧化碳气体保护焊）工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

❺ 铸铁怎么焊接

说到铸铁焊条，大家一定都知道，因为我们在生活中经常会遇到机器基座，盖体等出现断裂的情况，这个时候，我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编，现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。

一.铸铁焊条的热焊接方法

所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的，首先，在焊接前，我们就要将全部的物体加热到600到700度，在焊接过程中，整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后，我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊，所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是:首先就是进行预热，把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止，然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金属熔透了，就把焊条放进去，然后等到出现白色的点，就把焊接剂放入，一定要适量，之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。最后进行冷却就好了，在冷却过程中注意把盖上板，以免产生裂痕。

二.铸铁焊条的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的第一步是一样的，首先清理干净，直到露出金属，然后开始焊接，焊接的过程中，不管是焊条还是电流都应该是尽量小的，避免浪费焊条，而且在焊接的过程中最好是保持电流的稳定，不要因为温度而影响焊接。焊接的时候最好是遵循先内后外的原则，分散开焊接，焊接完第一层在焊接第二层，最好在焊接的时候检查一下有没有遗留下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。

三.焊接注意事项

首先，我们一点更要之一在焊接的过程中，首先要清理了上面的杂物，对于热焊的焊条来说，还要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的，选择好焊条，还有一点就是，如果大家选择冷焊，也要先预热一下，之后要选择合适的电流，还要保持电流的稳定。

铸铁焊条的焊接方法大概就是这样了，不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程，大家在焊接的过程中要注意安全，也要注意焊接时的注意事项。以上就是小编对于铸铁焊条的焊接方法简介，希望可以帮助到大家!

❻ gh4145高温合金焊接方法

GH4145产品概述

GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。

消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

1.6 GH145(GH4145) 品种规格与供应状态 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。

板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。

棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。

管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。

丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

1.7 GH145(GH4145) 熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。

1.8 GH145(GH4145) 应用概况与特殊要求 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

❼ 电焊是如何产生高温的

焊条和工件接触后,由于有接触电阻,整个回路的电压虽然低,但是阻抗很小,形成很大的电流,在接触点上产生很大的热量.热量高到将空气电离形成电弧,电离后形成的电弧也是导电的,电弧维持电路导通和热量形成.电弧的热量把焊条融化到工件上.

❽ 如何制作电焊机

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

所需材料：

功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。

焊接能力：1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。

制作方法：

将220V电源变压器原次级线圈不用，另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5～7 T做次级，测量一下，使得输出电压为4V就可，按上图接好即可。

❾ 用电磁炉自制电焊机的步骤方法

对于很多朋友来讲，自制电焊机相对而言还是比较繁琐的工作，因为它涉及到的专业知识不少，对于用户或者操作者的前期知识素养的标准也很高，但是得幸于网络时代知识共享的优势，使得我们能够参考完成预期的操作，比如今天为大家介绍的内容就是关于自制电焊机的工艺步骤和除此之外针对用户角度出发介绍的内容，大家可以参考得出可行的方案。

一、用电磁炉自制电焊机怎么样

这个一般来说不可以的，因为电焊机需要特定要求的电源，一般手工焊就是大电流低电压输出，而电磁炉的线不仅很细，而且电压也不能满足焊接要求。

如果你真的需要焊机，焊接量不大，就买个吧，最便宜的也就400多块钱。

二、自制电焊机过程

自己做一个小型电焊机，这一般根据你自己需要的焊接电流去绕制，一般可以用220伏降压为36伏200瓦左右的控制变压器改造，把次级线圈拆了，然后用双倍粗的漆包线绕制原来一半的匝数，这样电压降低，电流增加，就可以使用了。常用于焊接铜线或者其它截面小一点的铜带连接。

日常生活中，有时需短时应急焊接，制作一台简易家用电焊机便可解决问题。下面是家用220V8KW左右电焊机的两种制作方法：

方法一：选用截面积为40cm2左右的口字形硅钢片铁芯柱，绕组分别绕于口字铁芯的2个柱上，初级线圈用φ2mm的纱包铜线，在其中一个柱上绕330匝(接220V交流电用)，次级用2mm×6mm扁铜线(俗称铜排)绕102匝得空载电压68V，供焊接用，分2半，一半绕在初级线圈上(与次级线圈间加隔绝缘层)，另一半绕在另一个柱上。铜线的层与层之间要用绝缘片隔开一定空间以利散热，必要时，可根据风扇规格(电压、交直流等)加接风扇。如上图1所示。

方法二：选用截面积为40cm2左右的口字形硅钢片铁芯柱，绕组分别绕于口字铁芯的2个柱上，初级线圈用φ2mm的纱包铜线，在其中一个柱上绕330匝(接220V交流电用)，次级用2mm×6mm扁铜线(俗称铜排)在初级线圈上加隔绝缘层后绕40匝，转到另一个柱上绕35匝抽头为“弱”档，空载电压为50V，再绕15匝抽头为“中”档，空载电压为60V，再继续绕15匝抽头为“强”档，空载电压为70V。铜线的层与层之间要用绝缘片隔开一定空间以利散热，必要时，可根据风扇规格(电压、交直流等)加接风扇。

三、自制电焊机介绍

电焊机也叫交流电焊变压器，实际上它是一种特殊用途的降压变压器。与普通变压器原理基本相同，都是根据电磁感应原理制成的，但是为了满足焊接工艺的要求，电焊变压器与普通变压器稍有不同。

1.通常变压器的次级输出不能短路，而电焊变压器则是在短路状态下工作。

2.普通变压器在带负载运行时，其次级电压随负载变化很小，而电焊变压器则要求在焊接时具有一定的起弧电压45V～75V。在焊接电流增大时，输出电压就迅速下降到20V～40V。

3.普通变压器的初级和次级绕组是同心地套在一个铁芯柱上，而电焊变压器的初级和次级绕组则分装在两个铁芯柱上(或外加漏抗器)。

上文关于自制电焊机的介绍包括了它的制作过程以及原理分析，除此之外还有针对有意向自己自行进行操作但是苦于先前并没有相关类似经验的用户角度出发进行的基础普及内容，我们能够借此掌握一些可行的建议方案，在后期的操作过程中可以参考有经验人士的知识储备，结合自己手头的材料，从上述方法中选择一种进行实践，从而尽可能保证后期的效果。

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