造桥钢筋笼焊接不规范怎么开罚单

1. 桩基钢筋笼焊接规范

钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关。

常用的钢筋焊接方法

一、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。

五、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

钢筋焊接规则

1.根据设计要求，选择工程钢筋连接焊接方式，焊接方法主要为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。

2.钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

3.带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。

4.钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

5.本工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用帮条焊，焊接时应符合下列要求。

①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

2. 规范规定12钢筋是否允许焊接

可以的

钢筋电渣压力焊直径12mm的钢筋在《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012中有规定允许焊，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012在前言，修订的主要内容第3条中已提到：钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限，从14mm延伸至12mm。

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原则

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

随着施工的发展，对钢筋笼制作的要求越来越高，新的要求靠手工是无法完成的，比如：采用的主筋直径越来越大，最大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢，最大直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；

根据承载要求，同一圆周上使用不同直径的主筋，可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求，在生产施工中要不断实践，以求生产成本低，施工速度快，施工质量高。

3. 桥梁钢筋笼 焊接的要求

一是焊接的搭接长度是否正确（包括主筋、箍筋等，下同）即是否满足单面焊10d，双面焊5d。

二是焊缝是否饱满，有无加渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象。

三是是否满足同一断面接头不超过50%。

四是尺寸是否正确，即钢筋笼的直径、箍筋的间距等。

五是使用材料是否符合设计，包括主筋的直径、数量、箍筋的直径，钢筋笼的长度。还有对于不同的钢筋，对焊条也有要求，对二级、三级钢要求要5字头的焊条。

注意事项:

1、对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以减少现场焊接工作量。

2、钢筋笼的制作必须使用胎具，严格控制钢筋间距和顺制度。

3、分段制作的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋要进行预弯，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度为10d。

4、箍筋采用双面焊，焊接长度为箍筋直径的5倍，接头焊接只允许上下迭搭，不允许径向搭接。加强箍筋与主筋的连接采用点焊。

5、钢筋笼在运输过程中必须对钢筋笼加固和固定，保证钢筋笼不变形。

6、钢筋笼在安装就位时，要控制下孔速度，避免刮伤孔壁。

4. 钢筋笼怎么验收 最新的建筑桩基钢筋笼验收规范是什么

建筑桩基钢筋笼验收规范是《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。

钢筋笼验收内容：

1、钢筋主筋规格，数量，长度。

2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。

3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。

4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。

5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。

6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。

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当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。

当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮； 或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载大部分由桩端阻力承受。由于摩擦桩和端承桩在支承力、荷载传递等方面都有较大的差异，通常摩擦桩的沉降大于端承桩，会导致墩台产生不均匀沉降，因此，在同一桩基础中，不应同时采用摩擦桩和端承桩。

5. 钢筋笼主筋焊接应该错开距离是多少

1 在受拉区不宜大于50%；

2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

6. 钢筋笼怎么验收

主要都是根据资料那一块来验收的，第一个是材料的报审、第二个肯定是建设工程隐蔽验收记录第三个就是钢筋加工的检验批、钢筋安装的检验批根据资料上的主控项目、一般项目来验收就可以了，大概的可以不用控制的那么严格毕竟验收上的数据控制的很严格，还有就是要看钢筋搭接的区域是否符合规范。

钢筋焊接质量要求，钢筋箍筋加工制作的规格、质量、等这些问题都是验收的主要部分。还有就是各种试拉件的检验报告。其实验收钢筋在规格上一般是不会出问题的，主要就是钢筋安装上面的问题要把握好！

1、钢筋主筋规格，数量，长度。

2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。

3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。

4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。

5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。

6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

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钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。

灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。

7. 钢筋笼焊接规范什么

钢筋笼焊接规范

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。

钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。

焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。

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焊接时候的注意事项。

1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。

2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。

3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。

4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。

5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。

6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。

8. 关于焊钢筋笼子工程一事

只要技术过硬，焊钢筋笼子对你是小菜一碟了，你到现场一看自然就会明白！在这里反而说不清楚，放心吧，是很简单的！

9. 钻孔灌注桩钢筋笼施工时没注意，一节钢筋笼焊接面积为100%啦，有问题么！

不符合规范要求，实际上也不会有太大的恶果。可采用补救措施：隔根增加一根长度能满足锚固及错开接头要求的钢筋就可以了。

10. 施工中灌注桩钢筋笼固筋焊接不合格怎么样复检

钢筋笼钢筋接头试件如果不合格，施工单位不好处理，要设计单位和质检部门出具处理报告，施工单位按要求整改就行。这种问题要想办法让焊件合格，要不然很麻烦的。