『壹』 空调的紫铜管在用了一些时间后焊接处有裂纹，是什么原因呢
焊接时就有细微的裂缝，后来慢慢变大，看的见，漏冷媒了。
『贰』 电炉紫铜铸造件为何有裂纹
此铸件在铸造过程中，铜水里含有氢元素。必须要除氢，否则就会产生裂缝，焊接时裂缝会延伸；严重时轻轻一敲就会碎掉。
『叁』 纯紫铜锻造开裂什么原因
紫铜热轧开裂是什么原因：紫铜具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性.
氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性.普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂.这种现象常称为铜的“氢病”.氧对铜的焊接性有害.铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆.磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性.适量的铅、碲、硫等能改善可切削性.
『肆』 铜管烧焊出来为什么会有裂纹
铜管烧焊产生裂纹和针孔的原因有以下几点：
1.操作不当造成钎焊温度过高。
2.铜管存在自身缺陷。
有两种情况值得特别重视,
一是铜管在生产加工过程中造成损伤,个别部位存在微小裂纹或深入
管壁内部的缺陷。恰将此处置于钎焊区，钎焊加热时随晶粒长大微裂纹或缺陷也随之扩大,以至穿透管壁,这种巧合虽然少见,但确有发生的实例。
二是铜管材料中某些微量元素含量较高导致钎焊裂纹发生。笔者曾遇到过一例T2铜管因含氧量高而造成的钎焊严重开裂。
工艺操作正常,但钎焊后铜管出现明显的宏观裂纹,更严重的在焊接处自行断落。经取样作金相分析,发现热影响区晶界扩宽(照片5),进而作含氧量测定发现氧含量比正常值高数倍。氧在铜中呈氧化亚铜存在于晶界处,在焊接高温时与丙烷中氢发生反应生成水蒸汽,从组织内部将铜管胀裂。
现在用二号磷脱氧铜制造的铜管广泛用于制冷设备,由于磷的脱氧作用使铜中氧的含量大大降低,从而避免了上述问题的发生。铜中除氧外还含有一些其它杂质元素。
其含量超出正常值也是有害的,如铋、铅、硫在铜中生成低熔点化合物,大部聚集在晶界处,使铜的耐高温性能降低以至在正常的钎焊温度中仍有产生裂纹的危险。
『伍』 紫铜热轧开裂是什么原因,是含什么杂质么紫铜冷轧后折弯断裂是什么原因引起的,知道的请告诉,谢谢!!!
估计是纯度偏低，磷、硫、锰都会增加材料的脆性。
『陆』 紫铜焊接时产生的裂纹是什么裂纹
紫铜产生的裂纹是应力裂纹，做好保温缓冷，或者选用焊接紫铜抗裂性能好一些的比如204S的黄铜氩弧焊丝焊接紫铜后抗裂性能更好，但是需要牺牲导电性能，颜色匹配也比较接近紫铜。
『柒』 紫铜管与20#钢焊接开裂是怎么回事，请大侠速来救助
是从哪开裂？焊缝还是20号钢？
如果是20号钢的话，你的温度是否过烧了，焊缝开裂的可能性很小的一般在熔焊的过程中可能会存在这种情况，这种情况一般是跟选材料是有关系的
紫铜和碳钢的焊接一般建议选择如下几种焊接方式
1、VOD201焊丝配合VOD201-F焊剂焊接，焊接出来颜色呈现黄铜颜色，工作熔点比较高
2、VOD203高银焊丝，工作熔点比较低，操作性好，但是价位相对比较高
3、WE46用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接。
『捌』 用氩弧焊焊铜板怎么焊接 为什么总爱出裂痕呢
1、建议做预热处理，焊条的材料跟工件的材料相同。
2、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原回理的基础上答，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
3、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。